மாவட்ட கொதிகலன்கள் (சூடான நீர்) இருந்து மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப வழங்கல். நுகர்வோருக்கு வெப்ப விநியோக ஆதாரமாக கொதிகலன் வீடுகள்

1.1 வெப்ப பரிமாற்ற திரவங்களின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

2. வெப்ப விநியோக அமைப்பு மற்றும் அதன் கலவையின் தேர்வு மற்றும் நியாயப்படுத்துதல்

3. வெப்ப விநியோகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் வரைபடங்களின் கட்டுமானம். ஆண்டு எரிபொருள் சமமானவை.

4. ஒழுங்குமுறை முறையின் தேர்வு. வெப்பநிலை வரைபடத்தின் கணக்கீடு

4.1 வெப்ப விநியோக கட்டுப்பாட்டு முறையின் தேர்வு

4.2 சார்பு இணைப்புடன் வெப்ப அமைப்புகளில் நீர் வெப்பநிலைகளின் கணக்கீடு

4.2.1 வெப்ப நெட்வொர்க்கின் விநியோக வரிசையில் நீர் வெப்பநிலை, о С

4.2.2 வெப்ப அமைப்பை விட்டு வெளியேறும் நீரின் வெப்பநிலை

4.2.3 கலவை சாதனம் (எலிவேட்டர்) பிறகு நீர் வெப்பநிலை

4.3 சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பின் மறுசீரமைப்பு

4.4 காற்றோட்ட அமைப்புகளுக்குப் பிறகு காற்றோட்டம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலைக்கான வெப்ப நெட்வொர்க்கில் இருந்து நீர் நுகர்வு கணக்கிடுதல்

4.5 நீர் சூடாக்க நெட்வொர்க்கின் விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் பிணைய நீரின் ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானித்தல்

4.5.1 வெப்ப அமைப்பில் நீர் ஓட்டம்

4.5.2 காற்றோட்ட அமைப்பில் நீர் நுகர்வு

4.5.3 DHW அமைப்பில் நீர் நுகர்வு.

4.5.4 வெப்ப நெட்வொர்க்கின் திரும்பும் வரிசையில் எடையுள்ள சராசரி வெப்பநிலை.

5. பொருள்கள் மற்றும் மொத்தமாக நெட்வொர்க் நீர் நுகர்வு விளக்கப்படங்களின் கட்டுமானம்

6. வெப்ப நெட்வொர்க்கை இடுவதற்கான வகை மற்றும் முறையின் தேர்வு

7. வெப்ப நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு. பைசோமெட்ரிக் வரைபடத்தை வரைதல்

7.1. நீர் சூடாக்க நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு

7.2 கிளை வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு

7.2.1 பிரதான நெடுஞ்சாலை I - TK இன் பிரிவின் கணக்கீடு
7.2.2 கிளையின் கணக்கீடு TK - Zh1.
7.2.3 வெப்ப நெட்வொர்க்கின் கிளைகளில் த்ரோட்டில் துவைப்பிகளின் கணக்கீடு
7.3 பைசோமெட்ரிக் வரைபடத்தை வரைதல்

7.4 குழாய்களின் தேர்வு

7.4.1 மெயின் பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

7.4.2 சார்ஜிங் பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

8. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் வெப்ப கணக்கீடு. இன்சுலேடிங் லேயரின் தடிமன் கணக்கீடு

8.1 அடிப்படை பிணைய அளவுருக்கள்

8.2 இன்சுலேடிங் லேயரின் தடிமன் கணக்கீடு

8.3 வெப்ப இழப்புகளின் கணக்கீடு

9. நீராவி குழாயின் வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடுகள்

9.1 நீராவி வரியின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு

9.2 நீராவி குழாயின் இன்சுலேடிங் லேயரின் தடிமன் கணக்கீடு

10. வெப்ப விநியோக மூலத்தின் வெப்ப சுற்று கணக்கீடு. முக்கிய மற்றும் துணை உபகரணங்களின் தேர்வு.

10.1 ஆதார தரவு அட்டவணை

11. அடிப்படை உபகரணங்களின் தேர்வு

11.1 நீராவி கொதிகலன்களின் தேர்வு

11.2 டீரேட்டர்களின் தேர்வு

11.3 தீவன குழாய்களின் தேர்வு

12. வெப்பமூட்டும் நீர் ஹீட்டர்களின் வெப்ப கணக்கீடு

12.1 நீராவி / நீர் சூடாக்கி

12.2 மின்தேக்கி குளிரூட்டியின் அளவு

13. வெப்ப விநியோக அமைப்பின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்

முடிவுரை

நூல் பட்டியல்

அறிமுகம்

தொழில்துறை நிறுவனங்கள் மற்றும் வீட்டுவசதி மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறை ஆகியவை தொழில்நுட்ப தேவைகள், காற்றோட்டம், வெப்பமாக்கல் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றிற்காக அதிக அளவு வெப்பத்தை பயன்படுத்துகின்றன. நீராவி மற்றும் சூடான நீரின் வடிவத்தில் வெப்ப ஆற்றல் ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், தொழில்துறை மற்றும் மாவட்ட வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களால் உருவாக்கப்படுகிறது.

நிறுவனங்களை முழு செலவுக் கணக்கியல் மற்றும் சுயநிதிக்கு மாற்றுவது, எரிபொருள் விலையில் திட்டமிடப்பட்ட அதிகரிப்பு மற்றும் பல நிறுவனங்களை இரண்டு மற்றும் மூன்று-ஷிப்ட் வேலைக்கு மாற்றுவது உற்பத்தி மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் தீவிர மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

தொழில்துறை மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகள் நிறுவனங்கள் மற்றும் வீட்டுவசதி மற்றும் வகுப்புவாதத் துறையின் நுகர்வோருக்கு தடையற்ற மற்றும் உயர்தர வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். வெப்ப விநியோகத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது பெரும்பாலும் கொதிகலன் அலகுகளின் தரத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் பகுத்தறிவு ஆகும். கொதிகலன் அறையின் வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்ப திட்டம். முன்னணி வடிவமைப்பு நிறுவனங்கள் பகுத்தறிவு வெப்ப திட்டங்கள் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளுக்கான நிலையான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கி மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த பாடத்திட்டத்தின் நோக்கம் திறன்களைப் பெறுவதும், நுகர்வோருக்கு வெப்ப விநியோகத்தை கணக்கிடுவதற்கான முறைகளை அறிந்து கொள்வதும் ஆகும், ஒரு குறிப்பிட்ட வழக்கில் - வெப்ப விநியோக மூலத்திலிருந்து இரண்டு குடியிருப்பு பகுதிகள் மற்றும் தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வெப்ப விநியோகத்தை கணக்கிடுதல். தற்போதுள்ள மாநில தரநிலைகள் மற்றும் வெப்ப வழங்கல் தொடர்பான கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள், வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் கொதிகலன் வீடுகளின் வழக்கமான உபகரணங்களுடன் பழக்கப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பற்றி அறிந்து கொள்வதும் இலக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்டது.

இந்த பாடத்திட்டத்தில், ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் வெப்ப விநியோகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் வரைபடங்கள் கட்டப்படும், வெப்ப விநியோகத்திற்கான சமமான எரிபொருளின் வருடாந்திர வழங்கல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கணக்கீடு செய்யப்படும் மற்றும் வெப்பநிலை வரைபடங்கள் கட்டப்படும், அத்துடன் பொருள்கள் மற்றும் மொத்தமாக நெட்வொர்க் நீர் நுகர்வு வரைபடங்கள். வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு மேற்கொள்ளப்பட்டது, பைசோமெட்ரிக் வரைபடம் கட்டப்பட்டது, பம்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன, வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் வெப்ப கணக்கீடு செய்யப்பட்டது, இன்சுலேடிங் பூச்சுகளின் தடிமன் கணக்கிடப்பட்டது. வெப்ப விநியோக மூலத்தில் உருவாகும் நீராவியின் ஓட்ட விகிதம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை தீர்மானிக்கப்பட்டுள்ளன. முக்கிய உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன, வெப்பமூட்டும் நீர் ஹீட்டர் கணக்கிடப்பட்டது.

திட்டம் ஒரு கல்வி இயல்புடையது, எனவே, அதிகபட்ச குளிர்கால பயன்முறையில் மட்டுமே கொதிகலன் வீட்டின் வெப்பமூட்டும் திட்டத்தை கணக்கிடுவதற்கு இது வழங்குகிறது. மீதமுள்ள முறைகளும் பாதிக்கப்படும், ஆனால் மறைமுகமாக.

1. குளிரூட்டிகளின் வகை மற்றும் அவற்றின் அளவுருக்களின் தேர்வு

1.1 வெப்ப பரிமாற்ற திரவங்களின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெப்ப கேரியர் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் தேர்வு தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கருத்தாய்வுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் முக்கியமாக வெப்ப மூல வகை மற்றும் வெப்ப சுமை வகை ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.

எங்கள் பாடத்திட்டத்தில், மூன்று வெப்ப விநியோக பொருள்கள் உள்ளன: ஒரு தொழில்துறை நிறுவனம் மற்றும் 2 குடியிருப்பு பகுதிகள்.

பரிந்துரைகளைப் பயன்படுத்தி, குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களின் வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல், நீர் வெப்ப விநியோக முறையை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். ஏனென்றால், நீராவியை விட தண்ணீருக்கு பல நன்மைகள் உள்ளன, அதாவது:

a) நீராவி அமைப்புகளில் ஏற்படும் சந்தாதாரர் அலகுகளில் மின்தேக்கி மற்றும் நீராவி இழப்புகள் இல்லாததால் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் அதிக செயல்திறன்;

b) நீர் அமைப்பின் சேமிப்பு திறன் அதிகரித்தது.

ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்திற்கு, தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றிற்கு ஒரே வெப்ப கேரியராக நீராவியைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

1.2 வெப்ப கேரியர்களின் அளவுருக்களின் தேர்வு

செயல்முறை நீராவி அளவுருக்கள் நுகர்வோர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில் அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப இழப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன.

நெட்வொர்க்குகளில் ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப இழப்புகள் பற்றிய தரவு இல்லை என்ற உண்மையின் காரணமாக, இயக்க மற்றும் வடிவமைப்பு அனுபவத்தின் அடிப்படையில், குறிப்பிட்ட அழுத்த இழப்புகள் மற்றும் நீராவி குழாயில் வெப்ப இழப்புகள் காரணமாக குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை குறைவதை நாங்கள் எடுத்துக்கொள்கிறோம். முறையே

மற்றும் . நுகர்வோரிடம் நீராவியின் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்தவும், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட இழப்புகளின் அடிப்படையில் நீராவி வரியில் நீராவி ஒடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கவும், மூலத்தில் உள்ள நீராவி அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, நுகர்வோரின் வெப்ப பரிமாற்ற உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கு, வெப்பநிலை தலையை உருவாக்குவது அவசியம்.

மேலே உள்ளவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், நுகர்வோரின் நுழைவாயிலில் உள்ள நீராவியின் வெப்பநிலை, 0 С:

= 10-15 0 С

நுகர்வோர் பெறப்பட்ட நீராவி வெப்பநிலையில் நீராவியின் செறிவூட்டல் அழுத்தத்தின் படி

வரை செய்கிறது.

ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஹைட்ராலிக் இழப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, மூல கடையின் நீராவி அழுத்தம், MPa:

, (1.1) - மூலத்திலிருந்து தொழில்துறை நிறுவனத்திற்கு நெட்வொர்க்கின் நீளம், m. MPa

அழுத்தத்தில் நீராவி செறிவூட்டல் வெப்பநிலை

MPa 147.5 0 С. ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வெப்ப இழப்புகளை ஈடுசெய்ய தேவையான நீராவி வெப்பநிலை, 0 С:, (1.2)

எங்கே 0 С

எனவே, இறுதியாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

0 С, MPa.

வெப்ப விநியோக அமைப்பில், வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றின் சுமைகளை சந்திக்க ஒரு வெப்ப கேரியராக நீர் எடுக்கப்படுகிறது. மாவட்ட வெப்ப அமைப்புகளில் குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களில், சுகாதாரத் தரங்களுக்கு இணங்க, வெப்ப கேரியராக தண்ணீரை எடுத்துக்கொள்வது அவசியம் என்ற உண்மையின் காரணமாக இந்த தேர்வு உள்ளது. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றிற்கான நீராவியின் வெப்ப கேரியராக நிறுவனங்களுக்கான விண்ணப்பம் சாத்தியக்கூறு ஆய்வுடன் அனுமதிக்கப்படுகிறது. சாத்தியக்கூறு ஆய்வை நடத்துவதற்கான தரவு இல்லாததாலும், இதற்கான தேவை இல்லாததாலும் (ஒதுக்கீட்டால் வழங்கப்படவில்லை), சூடான நீர் இறுதியாக குடியிருப்பு பகுதிகளின் வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்ப கேரியராக எடுக்கப்படுகிறது. ஒரு தொழில் நிறுவனம்.

4.1 வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் பிரிவுகளின் கலவை மற்றும் அவற்றின் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவைகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

4.2 வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்கள், தரநிலைப்படுத்தல் துறையில் ஆவணங்களால் நிறுவப்பட்ட சந்தர்ப்பங்களில், ரஷ்ய விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதற்கான சான்றிதழ்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கான Rostekhnadzor இன் அனுமதி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4.3 0.07 MPa (0.7 kgf / cm 2) க்கும் அதிகமான நீராவி அழுத்தம் மற்றும் 115 ° C க்கும் அதிகமான நீர் வெப்பநிலையுடன் நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களுடன் கொதிகலன் வீடுகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​தொடர்புடைய விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம். தொழில்துறை பாதுகாப்பு துறையில், அதே போல் துறையில் தரப்படுத்தல் ஆவணங்கள்.

4.4 புதிய மற்றும் புனரமைக்கப்பட்ட கொதிகலன் வீடுகளின் வடிவமைப்பு உருவாக்கப்பட்டு ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட வெப்ப விநியோக திட்டங்களின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அல்லது மாவட்ட திட்டமிடல் திட்டங்கள் மற்றும் திட்டங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கட்டுமான முதலீடுகளை நியாயப்படுத்துதல், நகரங்களின் மாஸ்டர் பிளான்கள். , டவுன்ஷிப்கள் மற்றும் கிராமப்புற குடியிருப்புகள், குடியிருப்பு, தொழில்துறை மற்றும் பிற செயல்பாட்டு பகுதிகள் அல்லது பட்டியலிடப்பட்ட தனிப்பட்ட பொருள்களுக்கான திட்டமிடல் திட்டங்கள்.

4.5 நிறுவப்பட்ட நடைமுறைக்கு ஏற்ப எரிபொருள் வகை தீர்மானிக்கப்படாத கொதிகலன் வீடுகளின் வடிவமைப்பு அனுமதிக்கப்படவில்லை. எரிபொருளின் வகை மற்றும் அதன் வகைப்பாடு (முக்கிய, அவசரநிலை, தேவைப்பட்டால்) பிராந்திய அங்கீகரிக்கப்பட்ட அதிகாரிகளுடன் ஒப்பந்தத்தில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. விநியோகத்தின் அளவு மற்றும் முறை எரிபொருள் வழங்கும் நிறுவனங்களுடன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4.6 வெப்ப விநியோக அமைப்பில் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

  • மாவட்ட வெப்ப அமைப்பில் மத்திய;
  • ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் உற்பத்தியின் அடிப்படையில் மையப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்பில் உச்சம்;
  • பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோகத்தின் தன்னாட்சி அமைப்புகள்.

4.7 நோக்கத்தின்படி பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

  • வெப்பமாக்கல் - வெப்பம், காற்றோட்டம், ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்க;
  • வெப்பம் மற்றும் உற்பத்தி - வெப்பம், காற்றோட்டம், ஏர் கண்டிஷனிங், சூடான நீர் வழங்கல், செயல்முறை வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்குதல்;
  • தொழில்துறை - தொழில்நுட்ப வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்க.

4.8 கொதிகலன் வீடுகள் நுகர்வோருக்கு வெப்ப ஆற்றல் வழங்கலின் நம்பகத்தன்மையின் படி (SP 74.13330 படி) முதல் மற்றும் இரண்டாவது வகைகளின் கொதிகலன் வீடுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

  • கொதிகலன் வீடுகள், வெப்ப விநியோக அமைப்பின் வெப்ப ஆற்றலின் ஒரே ஆதாரமாக இருக்கும்;
  • கொதிகலன் வீடுகள் வெப்ப ஆற்றலின் தனிப்பட்ட இருப்பு ஆதாரங்கள் இல்லாத முதல் மற்றும் இரண்டாவது வகைகளின் நுகர்வோருக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்குகின்றன. வகை வாரியாக நுகர்வோரின் பட்டியல்கள் வடிவமைப்பு ஒதுக்கீட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

4.9 மொத்த நிறுவப்பட்ட 10 மெகாவாட் வெப்ப சக்தி கொண்ட நீராவி மற்றும் நீராவி-நீர் கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை அதிகரிக்க, 0.4 kV மின்னழுத்தத்துடன் குறைந்த சக்தி கொண்ட நீராவி விசையாழி ஜெனரேட்டர்களை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கொதிகலன் வீடுகளின் துணைத் தேவைகள் அல்லது அவை அமைந்துள்ள நிறுவனங்களின் மின் சுமைகளை மறைப்பதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆய்வுகளில் நீராவி பின் அழுத்த விசையாழிகள். விசையாழிகளுக்குப் பிறகு செலவழிக்கப்பட்ட நீராவி பயன்படுத்தப்படலாம்: நுகர்வோருக்கு தொழில்நுட்ப நீராவி விநியோகத்திற்காக, வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கு, கொதிகலன் வீட்டின் துணை தேவைகளுக்கு.

அத்தகைய நிறுவல்களின் வடிவமைப்பு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

திரவ மற்றும் வாயு எரிபொருளில் இயங்கும் சூடான நீர் கொதிகலன்களில், இந்த நோக்கங்களுக்காக எரிவாயு விசையாழி அல்லது டீசல் நிறுவல்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கொதிகலன் வீட்டின் சொந்த தேவைகளுக்காக மின் ஆற்றலை உருவாக்குவதற்கும் / அல்லது நெட்வொர்க்கிற்கு மாற்றுவதற்கும் ஒரு மின்சார சக்தி மேற்கட்டமைப்பை வடிவமைக்கும்போது, ​​​​அது இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களால் நிறுவப்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான தேவைகள் திட்ட ஆவணங்களின் வளர்ச்சிக்கு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அல்லது அத்தகைய தேவைகள் நிறுவப்படவில்லை என்றால், சிறப்பு தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் உருவாக்கப்பட்டு பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும்.

4.10 தொகுதி மட்டு கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் வெப்ப விநியோகத்திற்காக, நிரந்தரமாக இருக்கும் பணியாளர்கள் இல்லாமல் கொதிகலன் அறையின் உபகரணங்களை இயக்க முடியும்.

4.11 கொதிகலன் வீட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வெப்ப சக்தி வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் ஆகியவற்றிற்கான வெப்ப ஆற்றலின் அதிகபட்ச மணிநேர நுகர்வு, சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்ப ஆற்றலின் சராசரி மணிநேர நுகர்வு மற்றும் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக வெப்ப ஆற்றலின் நுகர்வு ஆகியவற்றின் கூட்டுத்தொகையாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. . கொதிகலன் வீட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வெப்ப சக்தியைத் தீர்மானிக்கும்போது, ​​​​கொதிகலன் வீட்டின் துணைத் தேவைகளுக்கான வெப்ப ஆற்றலின் நுகர்வு, கொதிகலன் வீடு மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில் ஏற்படும் இழப்புகள், அமைப்பின் ஆற்றல் செயல்திறனைக் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும். கணக்கில்.

4.12 தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக மதிப்பிடப்பட்ட வெப்ப ஆற்றல் நுகர்வு வடிவமைப்பு ஒதுக்கீட்டின் படி எடுக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், தனிப்பட்ட நுகர்வோருக்கு வெப்ப ஆற்றலின் அதிகபட்ச நுகர்வில் பொருந்தாத சாத்தியக்கூறுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4.13 வெப்பம், காற்றோட்டம், ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றிற்கான வெப்ப ஆற்றலின் மதிப்பிடப்பட்ட மணிநேர நுகர்வு வடிவமைப்பு பணியின் படி எடுக்கப்பட வேண்டும், அத்தகைய தரவு இல்லாத நிலையில் - SP 74.13330 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அத்துடன் பரிந்துரைகளின்படி.

4.14 கொதிகலன் அறையில் நிறுவப்பட்ட கொதிகலன்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் திறன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், உறுதி செய்ய வேண்டும்:

  • வடிவமைப்பு திறன் (4.11 க்கு இணங்க கொதிகலன் வீட்டின் வெப்ப வெளியீடு);
  • சூடான பருவத்தில் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளில் கொதிகலன்களின் நிலையான செயல்பாடு.

முதல் வகையின் கொதிகலன் வீடுகளில் உற்பத்தித்திறன் அடிப்படையில் மிகப்பெரிய கொதிகலன் தோல்வியுற்றால், மீதமுள்ள கொதிகலன்கள் முதல் வகை நுகர்வோருக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்க வேண்டும்:

  • செயல்முறை வெப்ப வழங்கல் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளுக்கு - குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட சுமைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு (வெளிப்புற வெப்பநிலையைப் பொருட்படுத்தாமல்);
  • வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக - குளிரான மாதத்தின் ஆட்சியால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு.

ஒரு கொதிகலன் தோல்வியுற்றால், கொதிகலன் அறையின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், இரண்டாவது வகை நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படும் வெப்பத்தின் அளவு SP 74.13330 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வழங்கப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் அறைகளில் நிறுவப்பட்ட கொதிகலன்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் செயல்திறன் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் அறைகள் குறைந்தபட்சம் இரண்டு கொதிகலன்களை நிறுவுவதற்கு வழங்க வேண்டும்; இரண்டாவது வகையின் தொழில்துறை கொதிகலன் வீடுகளில் - ஒரு கொதிகலனை நிறுவுதல்.

4.15 கொதிகலன் வீடு திட்டங்களில், கொதிகலன்கள், பொருளாதாரமயமாக்கிகள், காற்று வெப்பமூட்டும் கருவிகள், பேக்பிரஷர் விசையாழிகள், எரிவாயு விசையாழி மற்றும் எரிவாயு பிஸ்டன் ஆலைகள், 0.4 kV ஜெனரேட்டர்கள், சாம்பல் சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் முழு தொழிற்சாலை மற்றும் நிறுவல் தயார்நிலையின் மட்டு போக்குவரத்து வடிவமைப்பில் உள்ள பிற உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4.16 பைப்லைன்கள், தானியங்கி கட்டுப்பாடு, ஒழுங்குமுறை, சமிக்ஞை அமைப்புகள் மற்றும் அதிகரித்த தொழிற்சாலை தயார்நிலையின் மின் உபகரணங்கள் கொண்ட துணை உபகரணத் தொகுதிகளின் திட்டங்கள் நிறுவல் அமைப்புகளின் ஒழுங்கு மற்றும் பணிகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்படுகின்றன.

4.17 உற்பத்தியாளர்களின் அறிவுறுத்தல்களால் அனுமதிக்கப்பட்டு, SP 51.13330 மற்றும் இரைச்சல் பண்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், வெவ்வேறு காலநிலை மண்டலங்களில் உபகரணங்களின் திறந்த நிறுவல் சாத்தியமாகும்.

4.18 கொதிகலன் அறையின் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் தளவமைப்பு மற்றும் இடம் உறுதி செய்ய வேண்டும்:

  • பழுதுபார்க்கும் பணியின் இயந்திரமயமாக்கலுக்கான நிபந்தனைகள்;
  • பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது தரை தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகள் மற்றும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம்.

50 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ள உபகரண அலகுகள் மற்றும் குழாய்களை சரிசெய்வதற்கு, ஒரு விதியாக, சரக்கு தூக்கும் சாதனங்கள் வழங்கப்பட வேண்டும். சரக்கு தூக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், நிலையான தூக்கும் சாதனங்கள் (ஹைஸ்ட்கள், டெல்ஃபர்கள், மேல்நிலை மற்றும் பாலம் கிரேன்கள்) வழங்கப்பட வேண்டும்.

4.19 கொதிகலன் அறைகளில், வடிவமைப்பு பணியின் படி, பழுதுபார்க்கும் பகுதிகள் அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிக்கான வளாகங்கள் வழங்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், தொழில்துறை நிறுவனங்கள் அல்லது சிறப்பு நிறுவனங்களின் தொடர்புடைய சேவைகளால் குறிப்பிடப்பட்ட உபகரணங்களில் பழுதுபார்க்கும் வேலையைச் செய்வதற்கான சாத்தியத்தை ஒருவர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

4.20 திட்டத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முக்கிய தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் வழங்க வேண்டும்:

  • உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு;
  • கொதிகலன் அறையின் அதிகபட்ச ஆற்றல் திறன்;
  • கட்டுமானம், செயல்பாடு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான பொருளாதார ரீதியாக நியாயப்படுத்தப்பட்ட செலவுகள்;
  • தொழிலாளர் பாதுகாப்பு தேவைகள்;
  • இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு தேவையான சுகாதார மற்றும் வாழ்க்கை நிலைமைகள்;
  • சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள்.

4.21 SP 60.13330 மற்றும் SP 61.13330 இன் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கொதிகலன் உபகரணங்கள், குழாய்கள், பொருத்துதல்கள், எரிவாயு குழாய்கள், காற்று குழாய்கள் மற்றும் தூசி குழாய்களின் வெப்ப காப்பு வழங்கப்பட வேண்டும்.

அதே பிரிவில்:

அறிமுகம்1 பயன்பாட்டு பகுதி
2. இயல்பான குறிப்புகள்3. விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகள்
4. பொது விதிகள்5. பொது அமைப்பு மற்றும் போக்குவரத்து
6. விண்வெளி திட்டமிடல் மற்றும் வடிவமைப்பு தீர்வுகள்

முன்னுரை

“எரிவாயு சரியாக இயக்கப்பட்டால் மட்டுமே பாதுகாப்பானது

வாயு கொதிகலன் அறை உபகரணங்கள் ".

ஆபரேட்டரின் கையேடு வாயு (திரவ) எரிபொருளில் இயங்கும் சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டைப் பற்றிய அடிப்படை தகவல்களை வழங்குகிறது, கொதிகலன் வீடுகளின் திட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளுக்கான வெப்ப விநியோக அமைப்புகளை கருதுகிறது. கையேடு மேலும்:

    • வெப்ப பொறியியல், ஹைட்ராலிக்ஸ், ஏரோடைனமிக்ஸ் ஆகியவற்றின் அடிப்படை தகவல்கள் வழங்கப்படுகின்றன;
    • ஆற்றல் எரிபொருள் மற்றும் அவற்றின் எரிப்பு அமைப்பு பற்றிய தகவல்களை வழங்குகிறது;
    • சூடான நீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான நீர் தயாரிப்பின் சிக்கல்களை முன்னிலைப்படுத்தியது;
    • சூடான நீர் கொதிகலன்களின் சாதனம் மற்றும் எரிவாயு கொதிகலன் வீடுகளின் துணை உபகரணங்கள் கருதப்படுகின்றன;
    • கொதிகலன் வீடுகளுக்கான எரிவாயு விநியோக திட்டங்கள் வழங்கப்படுகின்றன;
    • பல கருவிகள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் பற்றிய விளக்கம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது;
    • கொதிகலன் அலகுகள் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் சிக்கல்களுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட்டது;
    • கொதிகலன்கள் மற்றும் துணை உபகரணங்களின் விபத்துகளைத் தடுப்பதில் உள்ள சிக்கல்கள், விபத்தில் பாதிக்கப்பட்டவர்களுக்கு முதலுதவி வழங்குதல்;
  • வெப்பம் மற்றும் சக்தி வளங்களின் திறமையான பயன்பாட்டின் அமைப்பு பற்றிய அடிப்படை தகவலை வழங்குகிறது.

இந்த ஆபரேட்டரின் கையேடு மீண்டும் பயிற்சி, தொடர்புடைய தொழிலில் பயிற்சி மற்றும் எரிவாயு கொதிகலன்களின் ஆபரேட்டர்களுக்கான மேம்பட்ட பயிற்சி ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டது, மேலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்: "வெப்பம் மற்றும் எரிவாயு வழங்கல்" சிறப்பு மாணவர்கள் மற்றும் மாணவர்களுக்கு அனுப்புதல் ஏற்பாடு செய்யும் போது செயல்பாட்டு அனுப்புதல் பணியாளர்கள் தானியங்கி கொதிகலன் வீடுகளின் செயல்பாட்டிற்கான சேவை. அதிக அளவில், "டர்போடெர்ம்" வகையின் எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்களுடன் 5 Gcal வரை திறன் கொண்ட சூடான நீர் கொதிகலன் வீடுகளுக்கு பொருள் வழங்கப்படுகிறது.

முன்னுரை

2

அறிமுகம்

5

அத்தியாயம் 1. கொதிகலன் வீடுகள் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் திட்ட வரைபடங்கள்

8

1.3 வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் நுகர்வோரை இணைக்கும் வழிகள்

1.4 வெப்ப சுமையின் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான வெப்பநிலை வரைபடம்

1.5 பைசோமெட்ரிக் வரைபடம்

அத்தியாயம் 2 வெப்ப பொறியியல், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் ஏரோடைனமிக்ஸ் பற்றிய அடிப்படை தகவல்கள்

18

2.1 குளிரூட்டியின் கருத்து மற்றும் அதன் அளவுருக்கள்

2.2 நீர், நீராவி மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

2.3 வெப்ப பரிமாற்றத்தின் முக்கிய முறைகள்: கதிர்வீச்சு, வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்பச்சலனம். வெப்ப பரிமாற்ற குணகம், அதை பாதிக்கும் காரணிகள்

அத்தியாயம் 3. பண்புகள் ஆற்றல் எரிபொருள் மற்றும் அதன் எரிப்பு

24

3.1 ஆற்றல் எரிபொருளின் பொதுவான பண்புகள்

3.2 வாயு மற்றும் திரவ (டீசல்) எரிபொருட்களின் எரிப்பு

3.3 எரிவாயு பர்னர் சாதனங்கள்

3.4 பர்னர்களின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கான நிபந்தனைகள்

3.5 பர்னர்களுக்கான "நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" தேவைகள்

அத்தியாயம் 4. கொதிகலன் அலகு மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் நீர் சிகிச்சை மற்றும் நீர்-வேதியியல் முறைகள்

39

4.1 தீவனம், அலங்காரம் மற்றும் நெட்வொர்க் தண்ணீருக்கான தர தரநிலைகள்

4.2 இயற்கை நீரின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

4.3 கொதிகலன் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் அரிப்பு

4.4 நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகள் மற்றும் திட்டங்கள்

4.5 மென்மையாக்கப்பட்ட நீரின் தேய்மானம்

4.6 நீரின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிப்பதற்கான சிக்கலான மெட்ரிக் (ட்ரைலோனோமெட்ரிக்) முறை

4.7. நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் உள்ள குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான முறைகள்

4.8 சோடியம் கேஷன் செயல்முறையின் கிராஃபிக் விளக்கம்

அத்தியாயம் 5. நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் கட்டுமானம். கொதிகலன் அறை துணை உபகரணங்கள்

49

5.1 நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டின் சாதனம் மற்றும் கொள்கை

5.2 எரிவாயு எரிபொருளை எரிப்பதற்கான எஃகு சூடான நீர் தீ-குழாய் கொதிகலன்கள்

5.3 காற்று வழங்கல் மற்றும் எரிப்பு தயாரிப்புகளை அகற்றுவதற்கான வரைபடங்கள்

5.4 கொதிகலன் பொருத்துதல்கள் (நிறுத்துதல், கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பு)

5.5 நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களுக்கான துணை உபகரணங்கள்

5.6 நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் தொகுப்பு

5.7 நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள், நீர் சிக்கனப்படுத்துபவர்களின் வெப்ப மேற்பரப்புகளை உள் மற்றும் வெளிப்புற சுத்தம் செய்தல்

5.8 கொதிகலன் பாதுகாப்பு கருவி மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

அத்தியாயம் 6. கொதிகலன் அறைகளின் எரிவாயு குழாய் மற்றும் எரிவாயு உபகரணங்கள்

69

6.1 நோக்கம் மற்றும் அழுத்தம் மூலம் எரிவாயு குழாய்களின் வகைப்பாடு

6.2 கொதிகலன் அறைகளுக்கான எரிவாயு விநியோக திட்டங்கள்

6.3 GRP (GRU), நோக்கம் மற்றும் முக்கிய கூறுகளின் எரிவாயு கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

6.4 GRP (GRU) கொதிகலன் வீடுகளின் எரிவாயு கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளின் செயல்பாடு

6.5 "எரிவாயு தொழிலில் பாதுகாப்பு விதிகள்" தேவைகள்

அத்தியாயம் 7. கொதிகலன் அறை ஆட்டோமேஷன்

85

7.1 தானியங்கி அளவீடுகள் மற்றும் கட்டுப்பாடு

7.2 தானியங்கி (தொழில்நுட்ப) அலாரம்

7.3 தானியங்கி கட்டுப்பாடு

7.4 சூடான நீர் கொதிகலன்களின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு

7.5 தானியங்கி பாதுகாப்பு

7.6 KSU-1-G கட்டுப்பாடுகளின் தொகுப்பு

அத்தியாயம் 8. கொதிகலன் அமைப்புகளின் செயல்பாடு

103

8.1 ஆபரேட்டரின் பணியின் அமைப்பு

8.2 கொண்டு செல்லக்கூடிய கொதிகலன் அறையின் செயல்பாட்டு குழாய் வரைபடம்

8.3 வெய்ஷாப்ட் பர்னர் பொருத்தப்பட்ட நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன் "டர்போடெர்ம்" வகையின் செயல்பாட்டு விளக்கப்படம்

8.4 "டர்போடெர்ம்" வகை கொதிகலன்களுடன் கொண்டு செல்லக்கூடிய கொதிகலன் அறைக்கு (TC) இயக்க வழிமுறைகள்

8.5 தேவை "நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்"

அத்தியாயம் 9. கொதிகலன் அறைகளில் விபத்துக்கள். கொதிகலன் விபத்துக்களை தடுக்க பணியாளர் நடவடிக்கை

124

9.1 பொதுவான விதிகள். கொதிகலன் அறைகளில் விபத்துக்கான காரணங்கள்

9.2 அவசரகால சூழ்நிலைகளில் ஆபரேட்டர் நடவடிக்கை

9.3 எரிவாயு அபாயகரமான வேலை. சேர்க்கை உத்தரவு மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வழிமுறைகளின் படி வேலை செய்யுங்கள்

9.4 தீ பாதுகாப்பு தேவை

9.5 தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணம்

9.6. விபத்தில் பாதிக்கப்பட்டவர்களுக்கு முதலுதவி

அத்தியாயம் 10. வெப்பம் மற்றும் சக்தி வளங்களை திறம்பட பயன்படுத்துவதற்கான அமைப்பு

140

10.1 வெப்ப சமநிலை மற்றும் கொதிகலன் செயல்திறன். கொதிகலன் முறை அட்டை

10.2 எரிபொருள் நுகர்வு விகிதம் கட்டுப்பாடு

10.3 உருவாக்கப்பட்ட (வெளியிடப்பட்ட) வெப்பத்தின் விலையை தீர்மானித்தல்

நூல் பட்டியல்

144

கொதிகலன் ஹவுஸ் ஆபரேட்டருக்கான கல்வி மற்றும் முறைசார் பொருட்களின் தொகுப்பிற்கு குழுசேர்வதன் மூலம், “அறிவின் வரையறை” என்ற புத்தகத்தைப் பெறுவீர்கள். கொதிகலன் அறை ஆபரேட்டருக்கான சோதனை ”. எதிர்காலத்தில் நீங்கள் என்னிடமிருந்து இலவச மற்றும் கட்டண தகவல் பொருட்களைப் பெறுவீர்கள்.

அறிமுகம்

குறைந்த மற்றும் நடுத்தர உற்பத்தித்திறன் கொண்ட நவீன கொதிகலன் தொழில்நுட்பம் பின்வரும் திசைகளில் வளர்ந்து வருகிறது:

  • சாத்தியமான எல்லா வழிகளிலும் வெப்ப இழப்புகளைக் குறைப்பதன் மூலம் ஆற்றல் செயல்திறனை அதிகரிப்பது மற்றும் எரிபொருளின் ஆற்றல் திறனைப் பயன்படுத்துதல்;
  • எரிபொருள் எரிப்பு செயல்முறையின் தீவிரம் மற்றும் உலை மற்றும் வெப்பப் பரப்புகளில் வெப்பப் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றின் காரணமாக கொதிகலன் அலகு அளவைக் குறைத்தல்;
  • தீங்கு விளைவிக்கும் நச்சு உமிழ்வைக் குறைத்தல் (CO, NO x, SO v);
  • கொதிகலன் அலகு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

புதிய எரிப்பு தொழில்நுட்பம் செயல்படுத்தப்படுகிறது, உதாரணமாக, துடிக்கும் கொதிகலன்களில். அத்தகைய கொதிகலனின் எரிப்பு அறை என்பது ஃப்ளூ வாயுக்களின் அதிக அளவு கொந்தளிப்பைக் கொண்ட ஒரு ஒலி அமைப்பு ஆகும். துடிக்கும் எரிப்பு கொண்ட கொதிகலன்களின் எரிப்பு அறையில், பர்னர்கள் இல்லை, எனவே டார்ச் இல்லை. சிறப்பு துடிக்கும் வால்வுகள் மூலம் வினாடிக்கு சுமார் 50 மடங்கு அதிர்வெண்ணுடன் வாயு மற்றும் காற்று வழங்கல் இடைவிடாது மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் எரிப்பு செயல்முறை முழு உலை அளவிலும் நடைபெறுகிறது. உலைகளில் எரிபொருளை எரிக்கும்போது, ​​​​அழுத்தம் உயர்கிறது, எரிப்பு பொருட்களின் வீதம் அதிகரிக்கிறது, இது வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையின் குறிப்பிடத்தக்க தீவிரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, கொதிகலனின் அளவு மற்றும் எடையைக் குறைக்கும் சாத்தியம் மற்றும் தேவை இல்லாதது பருமனான மற்றும் விலையுயர்ந்த புகைபோக்கிகள். இத்தகைய கொதிகலன்களின் செயல்பாடு குறைந்த CO மற்றும் N0 x உமிழ்வுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அத்தகைய கொதிகலன்களின் செயல்திறன் 96 ஐ அடைகிறது %.

ஜப்பானிய நிறுவனமான டகுமாவின் வெற்றிட சூடான நீர் கொதிகலன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நன்கு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் நிரப்பப்பட்ட சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன் ஆகும். கொதிகலன் உலை என்பது திரவ நிலைக்கு கீழே அமைந்துள்ள ஒரு சுடர் குழாய் ஆகும். நீராவி இடத்தில் நீர் மட்டத்திற்கு மேலே, இரண்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவற்றில் ஒன்று வெப்ப சுற்றுகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொன்று சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் வேலை செய்கிறது. கொதிகலன் உள்ளே தானாக பராமரிக்கப்படும் ஒரு சிறிய வெற்றிடத்தின் காரணமாக, 100 o C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் தண்ணீர் கொதிக்கிறது. ஆவியாகிய பிறகு, அது வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் ஒடுக்கப்பட்டு, பின் மீண்டும் பாய்கிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் எங்கும் அலகு அகற்றப்படவில்லை, தேவையான அளவு வழங்குவது கடினம் அல்ல. இதனால், கொதிகலன் நீரின் இரசாயன தயாரிப்பின் சிக்கல் நீக்கப்பட்டது, கொதிகலன் அலகு நம்பகமான மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டிற்கு அதன் தரம் ஒரு தவிர்க்க முடியாத நிபந்தனையாகும்.

அமெரிக்க நிறுவனமான Teledyne Laars இன் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் துடுப்பு செப்பு குழாய்களால் செய்யப்பட்ட கிடைமட்ட வெப்பப் பரிமாற்றி கொண்ட நீர்-குழாய் நிறுவல்கள் ஆகும். ஹைட்ரோனிக் கொதிகலன்கள் என்று அழைக்கப்படும் அத்தகைய கொதிகலன்களின் ஒரு அம்சம், சுத்திகரிக்கப்படாத நெட்வொர்க் தண்ணீரில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறன் ஆகும். இந்த கொதிகலன்கள் வெப்பப் பரிமாற்றி (2 m / s க்கும் அதிகமானவை) வழியாக அதிக வேக நீர் ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. இவ்வாறு, நீர் உபகரணங்களை அரித்துவிட்டால், அதன் விளைவாக வரும் துகள்கள் கொதிகலன் வெப்பப் பரிமாற்றியைத் தவிர வேறு எங்கும் வைக்கப்படும். கடின நீரின் விஷயத்தில், வேகமான ஓட்டம் அளவைக் குறைக்கும் அல்லது தடுக்கும். அதிக வேகத்தின் தேவை டெவலப்பர்களை கொதிகலன் நீர் பகுதியின் அளவை முடிந்தவரை குறைக்கும் முடிவுக்கு இட்டுச் சென்றது. இல்லையெனில், மிகவும் சக்திவாய்ந்த சுழற்சி பம்ப் தேவைப்படுகிறது, இது அதிக அளவு மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகிறது. சமீபத்தில், ஏராளமான வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் மற்றும் கூட்டு வெளிநாட்டு மற்றும் ரஷ்ய நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள், பல்வேறு வகையான கொதிகலன் உபகரணங்களை உருவாக்கி, ரஷ்ய சந்தையில் தோன்றின.

வரைபடம். 1. சர்வதேச நிறுவனமான LOOS இன் Unitat பிராண்டின் சூடான நீர் கொதிகலன்

1 - பர்னர்; 2 - கதவு; 3 - பீஃபோல்; 4 - வெப்ப காப்பு; 5 - எரிவாயு குழாய் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு; 6 - கொதிகலன் நீர் இடத்தில் குஞ்சு பொரிக்கவும்; 7- தீ குழாய் (ஃபயர்பாக்ஸ்); 8 - கொதிகலனுக்கு நீர் வழங்குவதற்கான கிளை குழாய்; 9 - சூடான நீர் கடையின்; 10 - ஃப்ளூ வாயு குழாய்; 11 - பார்க்கும் சாளரம்; 12 - வடிகால் குழாய்; 13 - ஆதரவு சட்டகம்

நவீன சூடான நீர் மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர சக்தியின் நீராவி கொதிகலன்கள் பெரும்பாலும் தீ-குழாய் அல்லது சுடர்-எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்களாக செய்யப்படுகின்றன. இந்த கொதிகலன்கள் அதிக செயல்திறன், நச்சு வாயுக்களின் குறைந்த உமிழ்வு, கச்சிதமான தன்மை, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், செயல்பாட்டின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன. அத்திப்பழத்தில். 1 சர்வதேச நிறுவனமான LOOS இன் யூனிமேட் பிராண்டின் ஒருங்கிணைந்த தீ மற்றும் எரிவாயு குழாய் சூடான நீர் கொதிகலனைக் காட்டுகிறது. கொதிகலனில் ஒரு ஃபயர்பாக்ஸ் உள்ளது, இது ஒரு சுடர் குழாய் 7 வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, பக்கங்களில் இருந்து தண்ணீரால் கழுவப்படுகிறது. சுடர் குழாயின் முன் முனையில் இரண்டு அடுக்கு வெப்ப காப்பு கொண்ட ஒரு கீல் கதவு 2 உள்ளது 4. பர்னர் 1 கதவில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. சுடர் குழாயிலிருந்து எரிப்பு பொருட்கள் வெப்பச்சலன வாயு குழாய் மேற்பரப்பில் நுழைகின்றன 5, அதில் அவை உருவாக்குகின்றன. இருவழி இயக்கம், பின்னர் கொதிகலனை எரிவாயு குழாய் 10 வழியாக விட்டு விடுங்கள். குழாய் 8 மூலம் கொதிகலனுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் குழாய் 9 மூலம் சூடான நீர் அகற்றப்படுகிறது. கொதிகலனின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் வெப்பமாக காப்பிடப்பட்டுள்ளன 4. சுடரைக் கவனிக்க, கதவில் ஒரு பீஃபோல் நிறுவப்பட்டுள்ளது 3. மாநிலத்தின் நிலையை ஆய்வு செய்தல் எரிவாயு குழாயின் மேற்பரப்பின் வெளிப்புற பகுதி ஹட்ச் 6 மூலமாகவும், உடலின் இறுதிப் பகுதியை - ஆய்வு சாளரம் 11 வழியாகவும் செய்யலாம். வடிகால் குழாய் 12 கொதிகலிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கு வழங்கப்படுகிறது, கொதிகலன் ஒரு ஆதரவு சட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது 13.

ஆற்றல் வளங்களின் திறமையான பயன்பாட்டை மதிப்பிடுவதற்கும், எரிபொருள் மற்றும் எரிசக்தி விநியோகத்திற்கான நுகர்வோர் செலவினங்களைக் குறைப்பதற்கும், "ஆன் எரிசக்தி சேமிப்பு" சட்டம் ஆற்றல் தணிக்கைகளை வழங்குகிறது. இந்த ஆய்வுகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், நிறுவனத்தின் வெப்பம் மற்றும் சக்தி வசதிகளை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள் உருவாக்கப்பட்டு வருகின்றன. இந்த நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

    • வெப்பம் மற்றும் சக்தி உபகரணங்களை (கொதிகலன்கள்) மிகவும் நவீனமானவற்றுடன் மாற்றுதல்;
    • வெப்ப நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீடு;
    • வெப்ப நுகர்வு பொருள்களின் ஹைட்ராலிக் முறைகளின் சரிசெய்தல்;
    • வெப்ப நுகர்வு விகிதம்;
    • மூடிய கட்டமைப்புகளில் உள்ள குறைபாடுகளை நீக்குதல் மற்றும் ஆற்றல் திறன் கொண்ட கட்டமைப்புகளை அறிமுகப்படுத்துதல்;
  • எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் வளங்களை திறம்பட பயன்படுத்த பணியாளர்களுக்கான மறுபயிற்சி, மேம்பட்ட பயிற்சி மற்றும் பொருள் ஊக்கத்தொகை.

தங்கள் சொந்த வெப்ப மூலங்களைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, தகுதிவாய்ந்த கொதிகலன் ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சி தேவை. பயிற்சி பெற்ற, சான்றளிக்கப்பட்ட மற்றும் கொதிகலன்களுக்கு சேவை செய்வதற்கான உரிமைக்கான சான்றிதழைக் கொண்ட நபர்கள் கொதிகலன்களை சேவை செய்ய அனுமதிக்கப்படலாம். இந்த ஆபரேட்டரின் பயிற்சி கையேடு இந்த பிரச்சனைகளை சரியாக தீர்க்க உதவுகிறது.

அத்தியாயம் 1. கொதிகலன் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் முதன்மை வரைபடங்கள்

1.1 எரிவாயு எரிபொருளில் இயங்கும் சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டின் அடிப்படை வெப்ப வரைபடம்

அத்திப்பழத்தில். 1.1 மூடப்பட்ட சூடான நீர் விநியோக அமைப்பில் இயங்கும் சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டின் அடிப்படை வெப்ப வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது. இந்த திட்டத்தின் முக்கிய நன்மை நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையம் மற்றும் தீவன குழாய்களின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் ஆகும், தீமை சூடான நீர் வழங்கல் சந்தாதாரர்களுக்கான உபகரணங்களின் விலையில் அதிகரிப்பு ஆகும் (நெட்வொர்க்கிலிருந்து வெப்பம் மாற்றப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை நிறுவ வேண்டிய அவசியம் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் தண்ணீருக்கு நீர்). சூடான நீர் கொதிகலன்கள் நுகர்வோரின் வெப்பச் சுமையின் ஏற்ற இறக்கங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் கடந்து செல்லும் நீரின் நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கும் போது மட்டுமே நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும். எனவே, சூடான நீர் கொதிகலன்களின் வெப்ப சுற்றுகளில், உயர்தர அட்டவணையின்படி நெட்வொர்க்கிற்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்குவதற்கான கட்டுப்பாடு, அதாவது. கொதிகலிலிருந்து வெளியேறும் நீரின் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம்.

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நுழைவாயிலில் உள்ள நீரின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்த, பைபாஸ் கோடு வழியாக கொதிகலன்களை விட்டு வெளியேறும் தண்ணீருக்கு தேவையான அளவு திரும்பும் நெட்வொர்க் தண்ணீரை (ஜி பெர்) கலப்பதற்கான வாய்ப்பை இந்த திட்டம் வழங்குகிறது. கொதிகலனின் வால் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பை அகற்ற, இயற்கை எரிவாயுவில் செயல்படும் போது அதன் வெப்பநிலை 60 ° C க்கும் குறைவாகவும், குறைந்த மற்றும் உயர் கந்தக எரிபொருள் எண்ணெயில் செயல்படும் போது 70-90 ° C க்கும் குறைவாகவும் நெட்வொர்க் நீருக்கு திரும்பும். , கொதிகலிலிருந்து வெளியேறும் சூடான நீர் மறுசுழற்சி பம்பைப் பயன்படுத்தி திரும்பும் நீர் விநியோகத்திற்கு கலக்கப்படுகிறது.

படம் 1.1. கொதிகலன் அறையின் அடிப்படை வெப்ப வரைபடம். ஒற்றை-சுற்று, மறுசுழற்சி குழாய்கள் சார்ந்தது

1 - சூடான நீர் கொதிகலன்; 2-5 - நெட்வொர்க்கிற்கான குழாய்கள், மறுசுழற்சி, மூல மற்றும் அலங்காரம் நீர்; 6- அலங்காரம் தண்ணீர் தொட்டி; 7, 8 - மூல மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீருக்கான ஹீட்டர்கள்; 9, 11 - அலங்காரம் நீர் மற்றும் நீராவி குளிர்விப்பான்கள்; 10 - deaerator; 12 - இரசாயன நீர் சுத்திகரிப்புக்கான நிறுவல்.

படம் 1.2. கொதிகலன் அறையின் அடிப்படை வெப்ப வரைபடம். இரட்டை சுற்று, ஹைட்ராலிக் அடாப்டருடன் சார்ந்துள்ளது

1 - சூடான நீர் கொதிகலன்; 2-கொதிகலன் சுழற்சி பம்ப்; 3- நெட்வொர்க் வெப்பமூட்டும் பம்ப்; 4- நெட்வொர்க் காற்றோட்டம் பம்ப்; உள்நாட்டு சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான 5-பம்ப்; 6- DHW சுழற்சி பம்ப்; சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான 7-நீர்-தண்ணீர் ஹீட்டர்; 8-சேறு வடிகட்டி; 9-உருவாக்க நீர் சிகிச்சை; 10-ஹைட்ராலிக் அடாப்டர்; 11-சவ்வு தொட்டி.

1.2 வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் திட்ட வரைபடங்கள். திறந்த மற்றும் மூடிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகள்

நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் மூடிய மற்றும் திறந்த என பிரிக்கப்படுகின்றன. மூடிய அமைப்புகளில், வெப்ப நெட்வொர்க்கில் சுற்றும் நீர் ஒரு வெப்ப கேரியராக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் நெட்வொர்க்கில் இருந்து எடுக்கப்படவில்லை. திறந்த அமைப்புகளில், வெப்ப நெட்வொர்க்கில் சுற்றும் நீர் வெப்ப கேரியராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக நெட்வொர்க்கிலிருந்து பகுதி அல்லது முழுமையாக எடுக்கப்படுகிறது.

மூடிய நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:

    • சந்தாதாரர் நிறுவல்களுக்கு வழங்கப்படும் சூடான நீரின் நிலையான தரம், இது குழாய் நீரின் தரத்திலிருந்து வேறுபடுவதில்லை;
  • உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக நிறுவல்களின் சுகாதாரக் கட்டுப்பாட்டின் எளிமை மற்றும் வெப்ப அமைப்பின் அடர்த்தியின் கட்டுப்பாடு;
    • சூடான நீர் வழங்கல் சந்தாதாரர்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டின் சிக்கலானது;
    • உள்ளூர் சூடான நீர் நிறுவல்களின் அரிப்பு, ஏனெனில் அவற்றில் காய்ந்து போகாத குழாய் நீரை உட்செலுத்துதல்;
    • அதிகரித்த கார்பனேட் (தற்காலிக) கடினத்தன்மை (Zh முதல் ≥ 5 mg-eq / kg) கொண்ட குழாய் நீரைக் கொண்ட நீர்-தண்ணீர் ஹீட்டர்கள் மற்றும் உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக நிறுவல்களின் குழாய்களில் அளவு மழைப்பொழிவு;
  • ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான குழாய் நீருடன், மூடிய வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுடன், உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் நிறுவல்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும் அல்லது குழாய் நீரை ஆக்ஸிஜனேற்றம் அல்லது உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பிற்காக சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளில் சிறப்பு சாதனங்களை நிறுவ வேண்டும். சேறு இருந்து.

திறந்த நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:

    • சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக குறைந்த திறன் கொண்ட (30-40 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில்) தொழில்துறையின் வெப்ப வளங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம்;
    • சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளை எளிமைப்படுத்துதல் மற்றும் மலிவு செய்தல் மற்றும் உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக நிறுவல்களின் ஆயுளை அதிகரித்தல்;
  • போக்குவரத்து வெப்பத்திற்கு ஒற்றை குழாய் வரிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம்;
    • நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான நீர் நுகர்வுக்கு ஈடுசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒப்பனை சாதனங்களை உருவாக்க வேண்டியதன் காரணமாக நிலைய உபகரணங்களின் விலையில் சிக்கல் மற்றும் உயர்வு;
    • நீர் சுத்திகரிப்பு தெளிவுபடுத்துதல், மென்மையாக்குதல், நீரிழப்பு மற்றும் பாக்டீரியாவியல் சிகிச்சை ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்;
    • சுகாதார குறிகாட்டிகளின்படி, நீர் உட்கொள்ளலுக்கு வழங்கப்படும் நீரின் உறுதியற்ற தன்மை;
    • வெப்ப விநியோக அமைப்பின் மீது சுகாதார கட்டுப்பாட்டின் சிக்கல்;
  • வெப்ப விநியோக அமைப்பின் இறுக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் சிக்கல்.

1.3 வெப்ப சுமையின் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான வெப்பநிலை வரைபடம்

வெப்ப சுமைகளை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு நான்கு முறைகள் உள்ளன: தரம், அளவு, தரம்-அளவு மற்றும் இடைப்பட்ட (இடைவெளிகள்). நிலையான அளவு (ஓட்டம்) நீரை பராமரிக்கும் போது சூடான நீரின் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம் வெப்ப விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதில் உயர்தர ஒழுங்குமுறை உள்ளது; அளவு - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிறுவலுக்கு நுழைவாயிலில் அதன் நிலையான வெப்பநிலையில் நீர் ஓட்ட விகிதத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வெப்ப விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதில்; தரமான மற்றும் அளவு - ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நீர் வெப்பநிலையில் ஒரே நேரத்தில் மாற்றம் மூலம் வெப்ப விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதில்; இடைப்பட்ட, அல்லது, பொதுவாக அழைக்கப்படுகிறது, இடைவெளிகளால் ஒழுங்குபடுத்துதல் - வெப்ப நெட்வொர்க்கில் இருந்து வெப்ப நிறுவல்களை அவ்வப்போது துண்டிப்பதன் மூலம் வெப்ப விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதில். வெப்பச்சலன-கதிரியக்க வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்ட மற்றும் லிஃப்ட் திட்டத்தின் படி வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்ட வெப்ப அமைப்புகளுக்கான வெப்ப விநியோகத்தின் உயர்தர கட்டுப்பாட்டுக்கான வெப்பநிலை அட்டவணை சூத்திரங்களின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது:

T 3 = t int.r + 0.5 (T 3p - T 2p) * (t int.r - t n) / (t int.r - t n.r) + 0.5 * (T 3p + T 2p -2 * t int. r) * [(t int.r - tn) / (t int.r - t nr)] 0.8. T 2 = T 3 - (T 3p - T 2p) * (t int.r - t n) / (t int.r - t n.r). T 1 = (1+ u) * T 3 - u * T 2

அங்கு T 1 என்பது விநியோக வரியில் (சூடான நீர்) விநியோக நீரின் வெப்பநிலை, o C; Т 2 - வெப்ப அமைப்பிலிருந்து வெப்ப நெட்வொர்க்கில் நுழையும் நீரின் வெப்பநிலை (திரும்ப நீர்), о С; T 3 என்பது வெப்ப அமைப்பில் நுழையும் நீரின் வெப்பநிலை, சுமார் C; t n - வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலை, சுமார் С; t vn - உள் காற்று வெப்பநிலை, சுமார் С; u என்பது கலவை குணகம்; "p" குறியீட்டுடன் அதே பெயர்கள் வடிவமைப்பு நிலைமைகளைக் குறிக்கின்றன. கன்வெக்டிவ்-ரேடியன்ட் வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்ட மற்றும் நேரடியாக வெப்ப நெட்வொர்க்குடன் இணைக்கப்பட்ட வெப்ப அமைப்புகளுக்கு, லிஃப்ட் இல்லாமல், u = 0 மற்றும் T 3 = T 1 எடுக்கப்பட வேண்டும். டாம்ஸ்க் நகரத்திற்கான வெப்ப சுமையின் தரமான ஒழுங்குமுறையின் வெப்பநிலை வரைபடம் படம் 1.3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

மத்திய ஒழுங்குமுறையின் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், வெப்ப நெட்வொர்க்கின் விநியோக குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை சூடான நீர் வழங்கலின் நிபந்தனைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது: மூடிய வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு - 70 ° C க்கும் குறைவாக இல்லை. திறந்த வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் - 60 ° C க்கும் குறைவாக இல்லை. விநியோக குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை வரைபடத்தில் உடைந்த கோடு போல் தெரிகிறது. குறைந்த வெப்பநிலையில் t n< t н.и (где t н.и – наружная температура, соответствующая излому температурного графика) Т 1 определяется по законам принятого метода центрального регулирования. При t н >t n. மற்றும் விநியோக குழாயில் உள்ள நீர் வெப்பநிலை நிலையானது (T 1 = T 1i = const), மற்றும் வெப்ப நிறுவல்களை அளவு மற்றும் இடையிடையே (உள்ளூர் பாஸ்கள்) முறை இரண்டையும் கட்டுப்படுத்தலாம். வெளிப்புற வெப்பநிலையின் இந்த வரம்பில் வெப்ப நிறுவல்களின் (அமைப்புகள்) தினசரி செயல்பாட்டின் மணிநேரங்களின் எண்ணிக்கை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

n = 24 * (t int.r - t n) / (t int.r - t n.i)

எடுத்துக்காட்டு: வெப்பநிலை வரைபடத்தைத் திட்டமிடுவதற்கு வெப்பநிலை T 1 மற்றும் T 2 ஐ தீர்மானித்தல்

T 1 = T 3 = 20 + 0.5 (95- 70) * (20 - (-11) / (20 - (-40) + 0.5 (95+ 70 -2 * 20) * [(20 - (-11) / (20 - (-40)] 0.8 = 63.1 o C. T 2 = 63.1 - (95- 70) * (95- 70) * (20 - (-11) = 49.7 o C

எடுத்துக்காட்டு: வெளிப்புற வெப்பநிலை வரம்பில் t n> t ni இல் வெப்ப நிறுவல்களின் (அமைப்புகள்) தினசரி செயல்பாட்டின் மணிநேர எண்ணிக்கையை தீர்மானித்தல். வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலை t n = -5 o C க்கு சமம். இந்த வழக்கில், வெப்ப நிறுவல் ஒரு நாளைக்கு வேலை செய்ய வேண்டும்

n = 24 * (20 - (-5) / (20 - (-11) = 19.4 மணிநேரம் / நாள்.

1.4 வெப்ப நெட்வொர்க்கின் பைசோமெட்ரிக் வரைபடம்

வெப்ப விநியோக அமைப்பின் பல்வேறு புள்ளிகளில் உள்ள தலைகள் நீர் அழுத்த வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன (பைசோமெட்ரிக் வரைபடங்கள்), இது பல்வேறு காரணிகளின் பரஸ்பர செல்வாக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

    • வெப்பமூட்டும் பிரதானத்தின் ஜியோடெடிக் சுயவிவரம்;
    • நெட்வொர்க்கில் அழுத்தம் இழப்புகள்;
  • வெப்ப நுகர்வு அமைப்பின் உயரம், முதலியன.

வெப்ப நெட்வொர்க்கின் செயல்பாட்டின் ஹைட்ராலிக் முறைகள் டைனமிக் (குளிரூட்டி சுற்றும் போது) மற்றும் நிலையான (குளிரூட்டி ஓய்வில் இருக்கும்போது) பிரிக்கப்படுகின்றன. நிலையான பயன்முறையில், அமைப்பில் உள்ள தலையானது அதில் உள்ள மிக உயர்ந்த நீர் நிலையின் குறிக்கு மேல் 5 மீ அமைக்கப்பட்டு கிடைமட்ட கோட்டால் சித்தரிக்கப்படுகிறது. சப்ளை மற்றும் ரிட்டர்ன் பைப்லைன்களுக்கு நிலையான ஹெட் லைன் ஒன்று உள்ளது. இரண்டு குழாய்களிலும் உள்ள தலைகள் சமப்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் குழாய்கள் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் லிஃப்ட் அலகுகளில் ஜம்பர்களை கலக்கின்றன. சப்ளை மற்றும் ரிட்டர்ன் பைப்லைன்களுக்கான டைனமிக் பயன்முறையில் அழுத்தம் கோடுகள் வேறுபட்டவை. அழுத்தக் கோடுகளின் சரிவுகள் எப்போதும் குளிரூட்டியின் போக்கில் இயக்கப்படுகின்றன மற்றும் குழாய்களில் அழுத்தம் இழப்புகளை வகைப்படுத்துகின்றன, வெப்ப நெட்வொர்க்கின் குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் கணக்கீட்டின் படி ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பைசோமெட்ரிக் வரைபடத்தின் நிலை தேர்வு பின்வரும் நிபந்தனைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது:

    • திரும்பும் வரியில் எந்த இடத்திலும் அழுத்தம் உள்ளூர் அமைப்புகளில் அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. (6 kgf / cm 2 க்கு மேல் இல்லை);
    • திரும்பும் குழாயில் உள்ள அழுத்தம் உள்ளூர் வெப்ப அமைப்புகளின் மேல் சாதனங்களை நிரப்புவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்;
    • வெற்றிடத்தை உருவாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, திரும்பும் வரிசையில் தலை, 5-10 m.w. க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
    • நெட்வொர்க் பம்பின் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் அழுத்தம் 5 mWC ஐ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது;
    • விநியோக குழாயின் எந்த புள்ளியிலும் அழுத்தம் குளிரூட்டியின் அதிகபட்ச (வடிவமைப்பு) வெப்பநிலையில் கொதிநிலை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;
  • நெட்வொர்க்கின் இறுதிப் புள்ளியில் கிடைக்கும் தலையானது குளிரூட்டியின் கணக்கிடப்பட்ட ஓட்டத்தில் சந்தாதாரர் உள்ளீட்டில் கணக்கிடப்பட்ட தலை இழப்புக்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பைசோமீட்டரை மேலே அல்லது கீழே நகர்த்தும்போது, ​​அத்தகைய ஹைட்ராலிக் பயன்முறையை நிறுவுவது சாத்தியமில்லை, இதில் இணைக்கப்பட்ட அனைத்து உள்ளூர் வெப்ப அமைப்புகளும் எளிமையான சார்பு சுற்றுக்கு ஏற்ப இணைக்கப்படலாம். இந்த வழக்கில், நீங்கள் நுகர்வோரின் உள்ளீடுகளில் நிறுவுவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், முதலில், பின்-அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்கள், லிண்டலில் உள்ள பம்புகள், உள்ளீட்டின் திரும்ப அல்லது வழங்கல் வரிகளில், அல்லது வெப்பமூட்டும் நிறுவலுடன் ஒரு சுயாதீன இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீர்-க்கு-நீர் சூடாக்கிகள் (கொதிகலன்கள்). வெப்ப நெட்வொர்க்கின் பைசோமெட்ரிக் வரைபடம் படம் 1.4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

வெப்ப அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளை பட்டியலிடுங்கள். திறந்த மற்றும் மூடிய வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வரையறையை வழங்கவும், இந்த நெட்வொர்க்குகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை பெயரிடவும்.

    1. உங்கள் கொதிகலன் அறையின் முக்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் சிறப்பியல்புகளின் தனி தாளில் எழுதுங்கள்.
    1. சாதனத்தைப் பற்றி உங்களுக்கு என்ன வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் தெரியும்? உங்கள் வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வெப்பநிலை அட்டவணை என்ன?
    1. வெப்பநிலை வரைபடத்தின் நோக்கம் என்ன? வெப்பநிலை வரைபடத்தில் இடைவெளியின் வெப்பநிலையை எது தீர்மானிக்கிறது?
    1. பைசோமெட்ரிக் வரைபடத்தின் நோக்கம் என்ன? வெப்பமூட்டும் அலகுகளில் லிஃப்ட் ஏதேனும் இருந்தால், அவற்றின் பங்கு என்ன?
  1. ஒரு தனி தாளில், வெப்ப விநியோக அமைப்பின் ஒவ்வொரு உறுப்பு (கொதிகலன், வெப்ப நெட்வொர்க், வெப்ப நுகர்வோர்) செயல்பாட்டின் அம்சங்களை பட்டியலிடுங்கள். உங்கள் வேலையில் இந்த அம்சங்களை எப்போதும் கவனியுங்கள்! ஆபரேட்டரின் கையேடு, சோதனைப் பணிகளின் தொகுப்புடன், அவரது வேலையை மதிக்கும் ஆபரேட்டருக்கு ஒரு குறிப்பு புத்தகமாக மாற வேண்டும்.

கொதிகலன் ஆபரேட்டர் செலவுகளுக்கான பயிற்சிப் பொருட்களின் தொகுப்பு 760 ரூபிள்.அவர் கொதிகலன் ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சிக்கான பயிற்சி மையங்களில் சோதனை செய்யப்பட்டது, மாணவர்கள் மற்றும் சிறப்பு தொழில்நுட்பங்களின் ஆசிரியர்களிடமிருந்து மதிப்புரைகள் மிகவும் நன்றாக உள்ளன. வாங்க

தண்ணீர்மற்றும் நீராவி, இது தொடர்பாக நீர் மற்றும் நீராவி வெப்ப விநியோக அமைப்புகளை வேறுபடுத்துகிறது. நீர், ஒரு வெப்ப கேரியராக, மாவட்ட கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக சூடான நீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் நீராவி கொதிகலன்களில் இருந்து வெப்பமூட்டும் நீர் ஹீட்டர்கள் மூலம்.

நீராவியை விட வெப்ப கேரியராக நீர் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. CHP ஆலைகளில் இருந்து வெப்பத்தை வழங்கும் போது இந்த நன்மைகள் சில முக்கியமானவை. பிந்தையது அதன் ஆற்றல் திறனை கணிசமாக இழக்காமல் நீண்ட தூரத்திற்கு தண்ணீரைக் கொண்டு செல்லும் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கியது, அதாவது. அதன் வெப்பநிலை (பெரிய அமைப்புகளில் நீர் வெப்பநிலையின் வீழ்ச்சி 1 கிமீ பாதையில் 1 ° C க்கும் குறைவாக உள்ளது). நீராவியின் ஆற்றல் திறன் - அதன் அழுத்தம் - போக்குவரத்தின் போது கணிசமாகக் குறைகிறது, சராசரியாக 1 கிமீ பாதையில் 0.1 - 0.15 MPa. இவ்வாறு, நீர் அமைப்புகளில், விசையாழிகளின் பிரித்தெடுத்தலில் நீராவி அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் (0.06 முதல் 0.2 MPa வரை), நீராவி அமைப்புகளில் அது 1-1.5 MPa வரை இருக்க வேண்டும். விசையாழி விற்பனை நிலையங்களில் நீராவி அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு, CHPP இல் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிப்பதற்கும், வெப்ப நுகர்வு அடிப்படையில் மின்சார உற்பத்தி குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

வெப்ப கேரியராக நீரின் மற்ற நன்மைகள், உள்ளூர் நீர் சூடாக்க அமைப்புகளின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான இணைப்புகளின் குறைந்த விலை மற்றும் திறந்த அமைப்புகளுடன், உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளும் அடங்கும். வெப்ப கேரியராக நீரின் நன்மைகள், நீர் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம் நுகர்வோருக்கு வெப்ப விநியோகத்தை மத்திய (வெப்ப மூலத்தில்) ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகும். தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது செயல்பட எளிதானது - நுகர்வோர் (நீராவி பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க முடியாதது) மின்தேக்கி வடிகால் மற்றும் மின்தேக்கி திரும்புவதற்கான உந்தி அலகுகள் இல்லை.

அத்திப்பழத்தில். 4.1 என்பது சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டின் திட்ட வரைபடமாகும்.

அரிசி. 4.1 ஒரு சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டின் திட்ட வரைபடம்: 1 - நெட்வொர்க் பம்ப்; 2 - சூடான நீர் கொதிகலன்; 3 - சுழற்சி பம்ப்; 4 - வேதியியல் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீருக்கான ஹீட்டர்; 5 - மூல நீர் ஹீட்டர்; 6 - வெற்றிட டீரேட்டர்; 7 - அலங்காரம் பம்ப்; 8 - மூல நீர் பம்ப்; 9 - இரசாயன நீர் சிகிச்சை; 10 - நீராவி குளிர்விப்பான்; 11 - நீர் ஜெட் எஜெக்டர்; 12 - எஜெக்டர் விநியோக தொட்டி; 13 - எஜெக்டர் பம்ப்.

சுடு நீர் கொதிகலன் வீடுகள் பெரும்பாலும் CHP மற்றும் முக்கிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் CHP இலிருந்து சுட்டிக்காட்டப்பட்ட கொதிகலன் வீடுகள் வரை புதிதாக கட்டப்பட்ட பகுதிகளில் கட்டப்படுகின்றன. இது CHP ஆலைக்கு வெப்பச் சுமையைத் தயாரிக்கிறது, இதனால் வெப்பமூட்டும் விசையாழிகள் செயல்படும் நேரத்தில், அவற்றின் பிரித்தெடுத்தல் முழுமையாக ஏற்றப்படும். சூடான நீர் கொதிகலன்கள் உச்சநிலை அல்லது காத்திருப்பு கொதிகலன்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு சூடான நீர் கொதிகலன்களின் முக்கிய பண்புகள் அட்டவணை 4.1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 4.1

5. மாவட்ட கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப வழங்கல் (நீராவி).

6. மாவட்ட வெப்ப அமைப்புகள்.

வெப்ப கேரியரின் தயாரிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நிறுவல்களின் சிக்கலானது மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் நுகர்வோருக்கு குறைந்த மற்றும் நடுத்தர ஆற்றலின் (350 ° C வரை) வெப்பத்தை வழங்குகின்றன, இதன் உற்பத்தி நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் எரிபொருளில் 25% ஆகும். வெப்பம், உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி, ஆற்றல் வகைகளில் ஒன்றாகும், எனவே, தனிப்பட்ட பொருள்கள் மற்றும் பிராந்திய பகுதிகளுக்கு ஆற்றல் வழங்கலின் முக்கிய சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் போது, ​​வெப்ப வழங்கல் மற்ற ஆற்றல் வழங்கல் அமைப்புகளுடன் ஒன்றாகக் கருதப்பட வேண்டும் - மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு வழங்கல்.

வெப்ப விநியோக அமைப்பு பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (பொறியியல் கட்டமைப்புகள்): ஒரு வெப்ப ஆதாரம், வெப்ப நெட்வொர்க்குகள், சந்தாதாரர் உள்ளீடுகள் மற்றும் உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகள்.

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் வெப்ப ஆதாரங்கள் ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் (CHP) ஆகும், அவை ஒரே நேரத்தில் மின்சாரம் மற்றும் வெப்பம் இரண்டையும் உற்பத்தி செய்கின்றன, அல்லது பெரிய கொதிகலன் வீடுகள், சில நேரங்களில் மாவட்ட வெப்பமூட்டும் நிலையங்கள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன. CHP ஆலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் அழைக்கப்படுகின்றன "சூடு".

மூலத்தில் பெறப்பட்ட வெப்பம் ஒன்று அல்லது மற்றொரு வெப்ப கேரியருக்கு (நீர், நீராவி) மாற்றப்படுகிறது, இது வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மூலம் நுகர்வோரின் சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. நீண்ட தூரத்திற்கு (100 கிமீக்கு மேல்) வெப்பத்தை மாற்ற, வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட நிலையில் வெப்பப் போக்குவரத்து அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

குளிரூட்டியின் இயக்கத்தின் அமைப்பைப் பொறுத்து, வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் மூடப்பட்டு, அரை மூடிய மற்றும் திறந்திருக்கும்.

வி மூடிய அமைப்புகள்நுகர்வோர் குளிரூட்டியில் உள்ள வெப்பத்தின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறார், மேலும் குளிரூட்டியே, மீதமுள்ள வெப்பத்துடன், மூலத்திற்குத் திரும்புகிறது, அங்கு அது மீண்டும் வெப்பத்தால் நிரப்பப்படுகிறது (இரண்டு குழாய் மூடிய அமைப்புகள்).

வி அரை மூடிய அமைப்புகள்நுகர்வோர் தனக்கு வழங்கப்பட்ட வெப்பத்தின் ஒரு பகுதியையும், வெப்ப கேரியரின் ஒரு பகுதியையும், மீதமுள்ள வெப்ப கேரியர் மற்றும் வெப்ப மூலத்திற்கு திரும்பும் அளவு (இரண்டு குழாய் திறந்த அமைப்புகள்) இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறார்.

வி திறந்த அமைப்புகள்,குளிரூட்டி மற்றும் அதில் உள்ள வெப்பம் இரண்டும் நுகர்வோரால் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (ஒரு குழாய் அமைப்புகள்).

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில், வெப்ப கேரியர் பயன்படுத்தப்படுகிறது தண்ணீர்மற்றும் நீராவி, இது தொடர்பாக நீர் மற்றும் நீராவி வெப்ப விநியோக அமைப்புகளை வேறுபடுத்துகிறது.

நீராவியை விட வெப்ப கேரியராக நீர் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. CHP ஆலைகளில் இருந்து வெப்பத்தை வழங்கும் போது இந்த நன்மைகள் சில முக்கியமானவை. பிந்தையது அதன் ஆற்றல் திறனை கணிசமாக இழக்காமல் நீண்ட தூரத்திற்கு தண்ணீரைக் கொண்டு செல்லும் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கியது, அதாவது. அதன் வெப்பநிலை, பெரிய அமைப்புகளில் நீர் வெப்பநிலையில் குறைவு 1 கிமீ பாதையில் 1 ° C க்கும் குறைவாக உள்ளது). நீராவியின் ஆற்றல் திறன் - அதன் அழுத்தம் - போக்குவரத்தின் போது கணிசமாகக் குறைகிறது, சராசரியாக 1 கிமீ பாதையில் 0.1 - 0.15 MPa. இவ்வாறு, நீர் அமைப்புகளில், விசையாழிகளின் பிரித்தெடுத்தலில் நீராவி அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் (0.06 முதல் 0.2 MPa வரை), நீராவி அமைப்புகளில் அது 1-1.5 MPa வரை இருக்க வேண்டும். விசையாழி விற்பனை நிலையங்களில் நீராவி அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு, CHPP இல் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிப்பதற்கும், வெப்ப நுகர்வு அடிப்படையில் மின்சார உற்பத்தி குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

கூடுதலாக, விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலான நீராவி மாற்றிகள் தேவையில்லாமல் CHP இல் நீராவி வெப்பமூட்டும் நீரின் மின்தேக்கியை சுத்தமாக வைத்திருப்பதை நீர் அமைப்புகள் சாத்தியமாக்குகின்றன. நீராவி அமைப்புகளுடன், நுகர்வோரிடமிருந்து மின்தேக்கி திரும்பப் பெறுவது பெரும்பாலும் அசுத்தமானது மற்றும் முற்றிலும் (40-50%) இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது, இது அதன் சுத்திகரிப்பு மற்றும் கூடுதல் கொதிகலன் தீவன நீரை தயாரிப்பதற்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள் தேவைப்படுகிறது.

வெப்ப கேரியராக நீரின் மற்ற நன்மைகள், உள்ளூர் நீர் சூடாக்க அமைப்புகளின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான இணைப்புகளின் குறைந்த விலை மற்றும் திறந்த அமைப்புகளுடன், உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளும் அடங்கும். வெப்ப கேரியராக நீரின் நன்மைகள், நீர் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம் நுகர்வோருக்கு வெப்ப விநியோகத்தை மத்திய (வெப்ப மூலத்தில்) ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகும். தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது செயல்பட எளிதானது - நுகர்வோர் (நீராவி பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க முடியாதது) மின்தேக்கி வடிகால் மற்றும் மின்தேக்கி திரும்புவதற்கான உந்தி அலகுகள் இல்லை.

7. உள்ளூர் மற்றும் பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப வழங்கல்.

பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு, நீராவி அல்லது சூடான நீர் கொதிகலன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை முறையே நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களில் நிறுவப்படுகின்றன. கொதிகலன்களின் வகையின் தேர்வு வெப்ப நுகர்வோரின் தன்மை மற்றும் வெப்ப கேரியரின் வகைக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களுக்கு வெப்ப வழங்கல், ஒரு விதியாக, சூடான நீரின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்துறை நுகர்வோருக்கு சூடான நீர் மற்றும் நீராவி இரண்டும் தேவை.

உற்பத்தி மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடு நுகர்வோருக்கு தேவையான அளவுருக்கள் மற்றும் சூடான நீருடன் நீராவி இரண்டையும் வழங்குகிறது. நீராவி கொதிகலன்கள் அவற்றில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை செயல்பாட்டில் மிகவும் நம்பகமானவை, ஏனெனில் அவற்றின் வால் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள் சூடான நீர் போன்ற ஃப்ளூ வாயுக்களால் குறிப்பிடத்தக்க அரிப்புக்கு உட்பட்டவை அல்ல.

சூடான நீர் கொதிகலன்களின் ஒரு அம்சம் நீராவி இல்லாதது, எனவே தொழில்துறை நுகர்வோரின் வழங்கல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மேக்-அப் தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கு, வழக்கமான வளிமண்டலத்தை விட செயல்பட கடினமாக இருக்கும் வெற்றிட டீரேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இருப்பினும், இந்த கொதிகலன் வீடுகளில் கொதிகலன்களுக்கான குழாய் திட்டம் நீராவியை விட மிகவும் எளிமையானது. ஃப்ளூ வாயுக்களில் உள்ள நீராவியிலிருந்து வால் வெப்பமூட்டும் பரப்புகளில் ஒடுக்கம் விழுவதைத் தடுப்பதில் உள்ள சிரமம் காரணமாக, அரிப்பின் விளைவாக சூடான நீர் கொதிகலன்கள் தோல்வியடையும் ஆபத்து அதிகரிக்கிறது.

ஒன்று அல்லது பல காலாண்டுகளுக்கு வெப்பத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட காலாண்டு மற்றும் குழு வெப்பத்தை உருவாக்கும் நிறுவல்கள், குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் அல்லது ஒற்றை அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள், பொது கட்டிடங்கள் தன்னாட்சி (பரவலாக்கப்பட்ட) மற்றும் உள்ளூர் வெப்ப விநியோகத்திற்கான ஆதாரங்களாக செயல்பட முடியும். இந்த நிறுவல்கள், ஒரு விதியாக, வெப்பம்.

2.5 மெகாவாட்டிற்கு மிகாமல் வெப்பத் தேவை உள்ள குடியிருப்புப் பகுதிகளில் உள்ளூர் வெப்ப வழங்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நகரத்திலிருந்து தொலைவில் உள்ள குடியிருப்பு மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களின் சிறிய குழுக்களின் வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் அல்லது பிரதானத்திற்கு முன் வெப்ப விநியோகத்திற்கான தற்காலிக ஆதாரமாக உள்ளது. புதிதாக கட்டப்பட்ட பகுதிகளில் இயக்கப்பட்டது. உள்ளூர் வெப்ப விநியோகத்துடன் கூடிய கொதிகலன் வீடுகளில் வார்ப்பிரும்பு பிரிவு, எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட, செங்குத்து-கிடைமட்ட-உருளை நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சமீபத்தில் சந்தையில் தோன்றிய சூடான நீர் கொதிகலன்கள் குறிப்பாக நம்பிக்கைக்குரியவை.

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோகத்தின் தற்போதைய வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் போதுமான வலுவான சரிவு மற்றும் அவற்றை மாற்றுவதற்கு தேவையான நிதி இல்லாததால், பரவலாக்கப்பட்ட (தன்னாட்சி) வெப்ப விநியோகத்தின் குறுகிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியவை மற்றும் மிகவும் சிக்கனமானவை. குறைந்தபட்சம் 90% செயல்திறன் கொண்ட குறைந்த வெப்ப வெளியீட்டின் மிகவும் திறமையான கொதிகலன்கள் சந்தையில் தோன்றிய பிறகு தன்னாட்சி வெப்ப விநியோகத்திற்கான மாற்றம் சாத்தியமானது.

உள்நாட்டு கொதிகலன் துறையில், பயனுள்ள ஒத்த கொதிகலன்கள் தோன்றின, எடுத்துக்காட்டாக, Borisoglebsk ஆலை. MT / 4,8 / வகையின் மட்டு போக்குவரத்து தானியங்கி கொதிகலன்களில் நிறுவப்பட்ட "கோப்பர்" வகை (படம் 7.1) கொதிகலன்கள் இதில் அடங்கும். கொதிகலன் வீடுகளும் தானியங்கி பயன்முறையில் இயங்குகின்றன, ஏனெனில் "கோப்பர்-80E" கொதிகலன் மின்சாரம் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் தானியங்கிகளுடன் (Fig.2.4) பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

படம் 7.1. "கோபர்" கொதிகலனின் பொதுவான பார்வை: 1 - பீஃபோல், 2 - வரைவு சென்சார், 3 - குழாய், 4 - கொதிகலன், 5 - ஆட்டோமேஷன் அலகு, 6 ​​- தெர்மோமீட்டர், 7 - வெப்பநிலை சென்சார், 8 - பற்றவைப்பு, 9 - பர்னர், 10 - தெர்மோஸ்டாட், - 11 - இணைப்பான், 12 - பர்னர் வால்வு, 13 - எரிவாயு குழாய், 14 - பற்றவைப்பு வால்வு, 15 - வடிகால் பிளக், 16- பற்றவைப்பு தொடக்கம், 17 - எரிவாயு கடையின், 18 - வெப்பமூட்டும் குழாய்கள், 19 - பேனல்கள், 20 - கதவு, 21 - யூரோ பிளக் கொண்ட தண்டு.

படம் 7.2. வெப்பமாக்கல் அமைப்பு கொண்ட நீர் சூடாக்கியின் தொழிற்சாலை நிறுவல் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

படம் 7.2. வெப்பமூட்டும் அமைப்புடன் கூடிய வாட்டர் ஹீட்டரின் நிறுவல் வரைபடம்: 1- கொதிகலன், 2 - குழாய், 3 - டி-ஏயர், 3 - விரிவாக்க தொட்டி பொருத்துதல்கள், 5 - ரேடியேட்டர், 6 - விரிவாக்க தொட்டி, 7 - நீர் ஹீட்டர், 8 - பாதுகாப்பு வால்வு, 9 - பம்ப்

கோபர் கொதிகலன்களின் விநியோக தொகுப்பில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் உள்ளன: ஒரு சுழற்சி பம்ப், ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு, ஒரு மின்காந்தம், ஒரு தானியங்கி காற்று வால்வு, பொருத்துதல்களுடன் ஒரு விரிவாக்க தொட்டி.

மட்டு கொதிகலன் வீடுகளுக்கு, 2.5 மெகாவாட் வரை திறன் கொண்ட "KVa" வகை கொதிகலன்கள் குறிப்பாக நம்பிக்கைக்குரியவை. அவை குடியிருப்பு வளாகத்தின் பல அடுக்கு மாடி கட்டிடங்களுக்கு வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கலை வழங்குகின்றன.

"KVA" தானியங்கி சுடு நீர் கொதிகலன் அலகு, அழுத்தத்தின் கீழ் குறைந்த அழுத்த இயற்கை வாயுவில் இயங்குகிறது, வெப்பமாக்கல், சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் தண்ணீரை சூடாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிகலன் அலகு வெப்ப மீட்பு அலகு கொண்ட சூடான நீர் கொதிகலன், கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாடு, அளவுரு கண்காணிப்பு மற்றும் அவசரகால பாதுகாப்பை வழங்கும் ஒரு தன்னியக்க அமைப்புடன் ஒரு தொகுதி தானியங்கி எரிவாயு பர்னர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது அடைப்பு வால்வுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வுகள் கொண்ட தன்னாட்சி நீர் வழங்கல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கொதிகலன் அறையில் வரிசையாக எளிதாக்குகிறது. கொதிகலன் அலகு மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒழுங்குமுறை தேவைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் எரிப்பு பொருட்களில் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகளின் உள்ளடக்கம் குறைக்கப்படுகிறது, கார்பன் மோனாக்சைட்டின் இருப்பு நடைமுறையில் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் உள்ளது.

ஃபிளாக்மேன் தானியங்கி எரிவாயு கொதிகலன் அதே வகையைச் சேர்ந்தது. இது இரண்டு உள்ளமைக்கப்பட்ட finned குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவற்றில் ஒன்று வெப்ப அமைப்புடன் இணைக்கப்படலாம், மற்றொன்று சூடான நீர் விநியோக அமைப்புடன் இணைக்கப்படலாம். இரண்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளையும் ஒன்றாக ஏற்றலாம்.

வெப்பப் பரிமாற்றிகள் அல்லது துடுப்புக் குழாய்களுடன் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் பயன்பாடு காரணமாக ஃப்ளூ வாயுக்களின் போதுமான குறைந்த வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதில் கடைசி இரண்டு வகையான சூடான நீர் கொதிகலன்களின் வாய்ப்பு உள்ளது. வெப்ப மீட்பு அலகுகள் இல்லாத மற்ற வகை கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது இத்தகைய கொதிகலன்கள் 3-4% அதிக திறன் கொண்டவை.

காற்று வெப்பமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, 0.45-1.0 மெகாவாட் திறன் கொண்ட வாயு எரிபொருள் உலையுடன் இணைந்து டெப்லோசர்விஸ் எல்எல்சி, கமென்ஸ்க்-ஷாக்டின்ஸ்கி, ரோஸ்டோவ் பிராந்தியத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட விஆர்கே-எஸ் வகையின் ஏர் ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக, இந்த வழக்கில், MORA-5510 வகையின் ஓட்டம் மூலம் எரிவாயு நீர் ஹீட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. உள்ளூர் வெப்ப விநியோகத்துடன், குளிரூட்டியின் (சூடான நீர் அல்லது நீராவி) வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கான தேவைகளின் அடிப்படையில் கொதிகலன்கள் மற்றும் கொதிகலன் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்ப கேரியராக, ஒரு விதியாக, தண்ணீர் எடுக்கப்படுகிறது, சில சமயங்களில் 0.17 MPa வரை அழுத்தம் கொண்ட நீராவி. பல தொழில்துறை நுகர்வோருக்கு 0.9 MPa வரை அழுத்தத்துடன் நீராவி வழங்கப்படுகிறது. வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் குறைந்தபட்ச நீளம் கொண்டவை. குளிரூட்டியின் அளவுருக்கள், அதே போல் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் இயக்க முறைகள், உள்ளூர் வெப்பமூட்டும் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளின் இயக்க முறைமைக்கு ஒத்திருக்கிறது.

அத்தகைய வெப்ப விநியோகத்தின் நன்மைகள் வெப்ப விநியோக ஆதாரங்கள் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் குறைந்த விலை; நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை; விரைவான ஆணையிடுதல்; பல்வேறு வகையான கொதிகலன்கள் பரந்த அளவிலான வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்டவை.

பரவலாக்கப்பட்ட நுகர்வோர், CHPP இலிருந்து அதிக தூரம் இருப்பதால், மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோகத்தால் மூட முடியாது, நவீன தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் வசதியை பூர்த்தி செய்யும் ஒரு பகுத்தறிவு (திறமையான) வெப்ப வழங்கல் இருக்க வேண்டும்.

வெப்ப விநியோகத்திற்கான எரிபொருள் நுகர்வு அளவு மிகவும் பெரியது. தற்போது, ​​தொழில்துறை, பொது மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து சுமார் 40 + 50% வெப்பம் வழங்கப்படுகிறது, இது குறைந்த செயல்திறன் காரணமாக பயனற்றது (கொதிகலன் வீடுகளில், எரிபொருளின் எரிப்பு வெப்பநிலை சுமார் 1500 ° C ஆகும், மேலும் வெப்பம் கணிசமாக குறைந்த வெப்பநிலையில் (60 + 100 OS) நுகர்வோருக்கு வழங்கப்படுகிறது.

இவ்வாறு, எரிபொருளின் பகுத்தறிவற்ற பயன்பாடு, வெப்பத்தின் ஒரு பகுதி குழாய்க்குள் வெளியேறும்போது, ​​எரிபொருள் மற்றும் ஆற்றல் வளங்கள் (FER) குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

சிதறிய தன்னாட்சி வெப்ப மூலங்களுடன் பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் வளர்ச்சி மற்றும் செயல்படுத்தல் ஆற்றல் சேமிப்பு நடவடிக்கை ஆகும்.

சூரியன், காற்று, நீர் போன்ற பாரம்பரியமற்ற வெப்ப மூலங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் தற்போது மிகவும் பொருத்தமானவை.

வழக்கத்திற்கு மாறான ஆற்றல்:

வெப்ப குழாய்களின் அடிப்படையில் வெப்ப வழங்கல்;

தன்னாட்சி நீர் வெப்ப ஜெனரேட்டர்களின் அடிப்படையில் வெப்ப வழங்கல்.

பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் வளர்ச்சிக்கான வாய்ப்புகள்:

1. பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு நீண்ட வெப்பமூட்டும் மெயின்கள் தேவையில்லை, எனவே - பெரிய மூலதன செலவுகள்.

2. பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் பயன்பாடு வளிமண்டலத்தில் எரிபொருள் எரிப்பிலிருந்து தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், இது சுற்றுச்சூழல் நிலைமையை மேம்படுத்துகிறது.

3. தொழில்துறை மற்றும் சிவில் வசதிகளுக்கான பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் வெப்ப விசையியக்கக் குழாய்களின் பயன்பாடு, கொதிகலன் வீடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், 6 + 8 கிலோ எரிபொருளுக்கு சமமான எரிபொருளைச் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது. உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் 1 Gcal க்கு, இது தோராயமாக 30 -: - 40%.

4. TN அடிப்படையிலான பரவலாக்கப்பட்ட அமைப்புகள் பல வெளிநாடுகளில் (அமெரிக்கா, ஜப்பான், நார்வே, ஸ்வீடன், முதலியன) வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 30 க்கும் மேற்பட்ட நிறுவனங்கள் வெப்ப குழாய்கள் தயாரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ளன.

5. PTS MPEI இன் OTT ஆய்வகத்தில் மையவிலக்கு நீர் வெப்ப ஜெனரேட்டரை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு தன்னாட்சி (பரவலாக்கப்பட்ட) வெப்ப விநியோக அமைப்பு நிறுவப்பட்டது.

இந்த அமைப்பு தானியங்கி பயன்முறையில் இயங்குகிறது, 60 முதல் 90 ° C வரை எந்த இடைவெளியிலும் விநியோக வரிசையில் நீரின் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.

அமைப்பின் வெப்ப மாற்ற விகிதம் m = 1.5 -: - 2, மற்றும் செயல்திறன் சுமார் 25% ஆகும்.

6. பரவலாக்கப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் ஆற்றல் செயல்திறனில் மேலும் அதிகரிப்பு, உகந்த இயக்க முறைகளைத் தீர்மானிக்க அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி தேவைப்படுகிறது.

8. வெப்ப கேரியர் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் தேர்வு.

வெப்ப கேரியர் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் தேர்வு தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கருத்தாய்வுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் முக்கியமாக வெப்ப மூல வகை மற்றும் வெப்ப சுமை வகை ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. முடிந்தவரை வெப்ப அமைப்பை எளிதாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எளிமையான அமைப்பு, அதை உருவாக்க மற்றும் இயக்க மலிவானது. அனைத்து வகையான வெப்ப சுமைகளுக்கும் ஒற்றை குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் எளிய தீர்வுகள் வழங்கப்படுகின்றன.

மாவட்டத்தின் வெப்பச் சுமை வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தால், வெப்பமாக்கல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு குழாய் நீர் அமைப்பு... வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, அதிகரித்த ஆற்றலின் வெப்பம் தேவைப்படும் பகுதியில் ஒரு சிறிய தொழில்நுட்ப சுமை உள்ளது, வெப்பத்தின் போது மூன்று குழாய் நீர் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது பகுத்தறிவு ஆகும். அமைப்பின் விநியோக வரிகளில் ஒன்று அதிகரித்த சாத்தியமான சுமைகளை பூர்த்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சந்தர்ப்பங்களில் மாவட்டத்தின் முக்கிய வெப்பச் சுமை அதிகரித்த ஆற்றலின் தொழில்நுட்ப சுமை ஆகும், மற்றும் பருவகால வெப்ப சுமை சிறியது; பொதுவாக நீராவி.

வெப்ப விநியோக அமைப்பு மற்றும் வெப்ப கேரியர் அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அனைத்து உறுப்புகளுக்கும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன: வெப்ப மூல, நெட்வொர்க், சந்தாதாரர் நிறுவல்கள். ஆற்றல் ரீதியாக, நீராவியை விட தண்ணீர் அதிக லாபம் தரும். CHPP இல் நீர் பல-நிலை வெப்பமூட்டும் பயன்பாடு மின்சார மற்றும் வெப்ப ஆற்றலின் குறிப்பிட்ட ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் எரிபொருள் சிக்கனம் அதிகரிக்கிறது. நீராவி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முழு வெப்ப சுமையும் பொதுவாக அதிக அழுத்த வெளியேற்ற நீராவியால் உறிஞ்சப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட ஒருங்கிணைந்த மின் உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது.

மூலத்தில் பெறப்பட்ட வெப்பம் ஒன்று அல்லது மற்றொரு வெப்ப கேரியருக்கு (நீர், நீராவி) மாற்றப்படுகிறது, இது வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மூலம் நுகர்வோரின் சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

குளிரூட்டியின் இயக்கத்தின் அமைப்பைப் பொறுத்து, வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் மூடப்பட்டு, அரை மூடிய மற்றும் திறந்திருக்கும்.

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் உள்ள வெப்ப குழாய்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, வெப்ப நெட்வொர்க்கில் உள்ள குழாய்களின் எண்ணிக்கை நிலையானதாக இல்லாவிட்டால், நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் ஒற்றை குழாய், இரண்டு-குழாய், மூன்று-குழாய், நான்கு-குழாய் மற்றும் ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்கலாம்.

மூடிய அமைப்புகளில், நுகர்வோர் குளிரூட்டியில் உள்ள வெப்பத்தின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறார், மேலும் குளிரூட்டியே, மீதமுள்ள வெப்பத்துடன், மூலத்திற்குத் திரும்புகிறது, அங்கு அது வெப்பத்தால் நிரப்பப்படுகிறது (இரண்டு குழாய் மூடிய அமைப்புகள்). அரை மூடிய அமைப்புகளில், நுகர்வோர் தனக்கு வழங்கப்பட்ட வெப்பத்தின் ஒரு பகுதியையும் வெப்ப கேரியரின் ஒரு பகுதியையும் பயன்படுத்துகிறார், மீதமுள்ள வெப்ப கேரியர் மற்றும் வெப்ப மூலத்திற்கு திரும்பும் அளவு (இரண்டு குழாய் திறந்த அமைப்புகள்). திறந்த அமைப்புகளில், வெப்ப கேரியர் மற்றும் அதில் உள்ள வெப்பம் இரண்டும் நுகர்வோரால் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (ஒரு குழாய் அமைப்புகள்).

சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளில், வெப்பம் (மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் வெப்ப கேரியர் தானே) வெப்ப நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளுக்கு மாற்றப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உள்ளூர் வெப்பமூட்டும் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படாத வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவது சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கு தண்ணீரைத் தயாரிப்பதற்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உள்ளூர் அமைப்புகளுக்கு மாற்றப்படும் வெப்பத்தின் அளவு மற்றும் ஆற்றலின் உள்ளூர் (சந்தாதாரர்) ஒழுங்குமுறை உள்ளீடுகளில் நடைபெறுகிறது, மேலும் இந்த அமைப்புகளின் செயல்பாடு கண்காணிக்கப்படுகிறது.

ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட உள்ளீட்டுத் திட்டத்தைப் பொறுத்து, அதாவது. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து உள்ளூர் அமைப்புகளுக்கு வெப்பத்தை மாற்றுவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, வெப்ப விநியோக அமைப்பில் வெப்ப கேரியரின் மதிப்பிடப்பட்ட ஓட்ட விகிதங்கள் 1.5-2 மடங்கு மாறுபடும், இது சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளின் பொருளாதாரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் குறிக்கிறது. முழு வெப்ப விநியோக அமைப்பு.

மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில், நீர் மற்றும் நீராவி வெப்ப கேரியராகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொடர்பாக நீர் மற்றும் நீராவி வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் வேறுபடுகின்றன.

நீராவியை விட வெப்ப கேரியராக நீர் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது; CHP ஆலையில் இருந்து வெப்பத்தை வழங்கும் போது இந்த நன்மைகள் சில முக்கியமானவை. பிந்தையது அதன் ஆற்றல் திறனை கணிசமாக இழக்காமல் நீண்ட தூரத்திற்கு தண்ணீரைக் கொண்டு செல்லும் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கியது, அதாவது. அதன் வெப்பநிலை, பெரிய அமைப்புகளில் நீர் வெப்பநிலையில் குறைவு 1 கிமீ பாதையில் 1 ° C க்கும் குறைவாக உள்ளது). நீராவியின் ஆற்றல் திறன் - அதன் அழுத்தம் - போக்குவரத்தின் போது கணிசமாகக் குறைகிறது, சராசரியாக 1 கிமீ பாதையில் 0.1 - 015 MPa. இவ்வாறு, நீர் அமைப்புகளில், விசையாழிகளின் பிரித்தெடுத்தலில் நீராவி அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் (0.06 முதல் 0.2 MPa வரை), நீராவி அமைப்புகளில் அது 1-1.5 MPa வரை இருக்க வேண்டும். விசையாழி விற்பனை நிலையங்களில் நீராவி அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு, CHPP இல் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரிப்பதற்கும், வெப்ப நுகர்வு அடிப்படையில் மின்சார உற்பத்தி குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

கூடுதலாக, விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலான நீராவி மாற்றிகள் தேவையில்லாமல் CHP இல் நீராவி வெப்பமூட்டும் நீரின் மின்தேக்கியை சுத்தமாக வைத்திருப்பதை நீர் அமைப்புகள் சாத்தியமாக்குகின்றன. நீராவி அமைப்புகளுடன், நுகர்வோரிடமிருந்து மின்தேக்கி திரும்பப் பெறுவது பெரும்பாலும் அசுத்தமானது மற்றும் முற்றிலும் (40-50%) இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது, இது அதன் சுத்திகரிப்பு மற்றும் கூடுதல் கொதிகலன் தீவன நீரை தயாரிப்பதற்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவுகள் தேவைப்படுகிறது.

வெப்ப கேரியராக நீரின் மற்ற நன்மைகள் பின்வருமாறு: உள்ளூர் நீர் சூடாக்க அமைப்புகளின் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கான இணைப்புகளின் குறைந்த விலை, மற்றும் திறந்த அமைப்புகளுடன் உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளும்; நீர் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம் நுகர்வோருக்கு வெப்ப விநியோகத்தை மத்திய (வெப்ப மூலத்தில்) ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான சாத்தியம்; செயல்பாட்டின் எளிமை - தவிர்க்க முடியாத நீராவி பொறிகள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு மின்தேக்கி திரும்பும் உந்தி அலகுகள் இல்லாதது.

வெப்ப கேரியராக நீராவி, தண்ணீரை விட சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

அ) தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் உட்பட அனைத்து வகையான வெப்ப நுகர்வுகளையும் திருப்திப்படுத்தும் சாத்தியத்தை உள்ளடக்கிய சிறந்த பல்துறை;

ஆ) குளிரூட்டியை நகர்த்துவதற்கான குறைந்த மின் நுகர்வு (நீர் அமைப்புகளில் தண்ணீரை நகர்த்துவதற்கான மின்சார செலவுடன் ஒப்பிடும்போது நீராவி அமைப்புகளில் மின்தேக்கி திரும்புவதற்கான மின் நுகர்வு மிகவும் சிறியது);

c) நீரின் அடர்த்தியுடன் ஒப்பிடுகையில் குறைந்த குறிப்பிட்ட நீராவி அடர்த்தி காரணமாக உருவாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் முக்கியத்துவமின்மை.

அதிக சிக்கனமான வெப்ப விநியோக அமைப்புகளை நோக்கி நம் நாட்டில் தொடர்ந்து பின்பற்றப்படும் நோக்குநிலை மற்றும் நீர் அமைப்புகளின் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நேர்மறையான பண்புகள் நகரங்கள் மற்றும் நகரங்களின் வீட்டுவசதி மற்றும் வகுப்புவாத சேவைகளில் அவற்றின் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன. குறைந்த அளவிற்கு, நீர் அமைப்புகள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மொத்த வெப்ப தேவையில் 2/3 க்கும் அதிகமான நீராவி மூலம் திருப்தி அடைகிறது. தொழில்துறை வெப்ப நுகர்வு நாட்டின் மொத்த வெப்ப நுகர்வில் 2/3 ஆக இருப்பதால், மொத்த வெப்ப நுகர்வு உள்ளடக்கிய நீராவியின் பங்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக உள்ளது.

வெப்ப நெட்வொர்க்கில் உள்ள வெப்ப குழாய்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, வெப்ப நெட்வொர்க்கில் உள்ள குழாய்களின் எண்ணிக்கை நிலையானதாக இல்லாவிட்டால், நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் ஒற்றை குழாய், இரண்டு-குழாய், மூன்று-குழாய், நான்கு-குழாய் மற்றும் ஒருங்கிணைந்ததாக இருக்கலாம். இந்த அமைப்புகளின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட திட்ட வரைபடங்கள் படம் 8.1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டம் தேவைகளுக்காக வழங்கப்பட்ட நெட்வொர்க் நீரின் சராசரி மணிநேர நுகர்வு சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக நுகரப்படும் நீரின் சராசரி மணிநேர நுகர்வுடன் ஒத்துப்போகும் போது மட்டுமே மிகவும் சிக்கனமான ஒரு குழாய் (திறந்த-லூப்) அமைப்புகள் (படம் 8.1.a) அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ஆனால் நம் நாட்டின் பெரும்பாலான பகுதிகளுக்கு, தெற்குப் பகுதிகளைத் தவிர, வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டம் தேவைகளுக்காக வழங்கப்பட்ட நெட்வொர்க் நீரின் மதிப்பிடப்பட்ட செலவுகள் சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக நுகரப்படும் நீரின் நுகர்வுகளை விட அதிகமாக இருக்கும். சுட்டிக்காட்டப்பட்ட செலவினங்களின் இத்தகைய ஏற்றத்தாழ்வு காரணமாக, சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக பயன்படுத்தப்படாத நீர் வடிகால்க்கு அனுப்பப்பட வேண்டும், இது மிகவும் பொருளாதாரமற்றது. இது சம்பந்தமாக, நம் நாட்டில் மிகவும் பரவலாக இரண்டு குழாய் வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் உள்ளன: திறந்த (அரை மூடிய) (படம் 8.1., பி) மற்றும் மூடிய (மூடியது) (படம் 8.1., சி)

படம் 8.1. நீர் சூடாக்க அமைப்புகளின் திட்ட வரைபடம்

a - ஒரு குழாய் (திறந்த), b - இரண்டு குழாய் திறந்த (அரை மூடிய), c - இரண்டு குழாய் மூடப்பட்டது (மூடப்பட்ட), d- இணைந்த, இ-மூன்று-குழாய், இ-நான்கு-குழாய், 1-வெப்பம் ஆதாரம், வெப்ப நெட்வொர்க்கின் 2-சப்ளை பைப், 3-சந்தாதாரர் உள்ளீடு , 4 - காற்றோட்ட காற்று ஹீட்டர், 5 - சந்தாதாரர் வெப்பமூட்டும் வெப்பப் பரிமாற்றி, 6 - ஹீட்டர், 7 - உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு குழாய்கள், 8 - உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்பு, 9 - வெப்பமூட்டும் அமைப்பு திரும்பும் குழாய், 10 - சூடான நீர் வழங்கல் வெப்பப் பரிமாற்றி, 11 - குளிர்ந்த நீர் வழங்கல், 12- தொழில்நுட்ப கருவி, 13 - சூடான நீர் விநியோக குழாய், 14 - சூடான நீர் மறுசுழற்சி குழாய், 15 - கொதிகலன் அறை, 16 - சூடான நீர் கொதிகலன், 17 - பம்ப்.

வெப்ப-வழங்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து ("புறநகர்" CHPP களுடன்) வெப்ப மூலத்திலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க தூரத்தில், ஒருங்கிணைந்த வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் அறிவுறுத்தப்படுகின்றன, அவை ஒரு குழாய் அமைப்பு மற்றும் அரை மூடிய இரண்டு குழாய் அமைப்பு (படம்) ஆகியவற்றின் கலவையாகும். 8.1, d). அத்தகைய அமைப்பில், CHPP இன் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் உச்ச சூடான நீர் கொதிகலன், நேரடியாக வெப்ப-வழங்கப்பட்ட பகுதியில் அமைந்துள்ளது, கூடுதல் சூடான நீர் கொதிகலன் அறையை உருவாக்குகிறது. CHPP இலிருந்து கொதிகலன் வீட்டிற்கு, ஒரு குழாய் வழியாக அதிக வெப்பநிலை நீர் மட்டுமே வழங்கப்படுகிறது, இது சூடான நீர் விநியோகத்திற்கு அவசியம். வெப்ப-வழங்கப்பட்ட பகுதியின் உள்ளே, ஒரு சாதாரண அரை மூடிய இரண்டு குழாய் அமைப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.

கொதிகலன் வீட்டில், இரண்டு குழாய் அமைப்பின் திரும்பும் குழாயிலிருந்து கொதிகலனில் சூடாக்கப்பட்ட தண்ணீரில் CHP ஆலையில் இருந்து தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் CHP இலிருந்து வரும் நீரின் வெப்பநிலையை விட குறைந்த வெப்பநிலையுடன் மொத்த நீரின் ஓட்டம். மாவட்ட வெப்ப நெட்வொர்க்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது. எதிர்காலத்தில், இந்த நீரின் ஒரு பகுதி உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை கொதிகலன் அறைக்குத் திரும்புகின்றன.

மூன்று குழாய் அமைப்புகள் தொழில்துறை வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்காக வழங்கப்பட்ட நீரின் நிலையான ஓட்டத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 8.1, இ). இத்தகைய அமைப்புகள் இரண்டு விநியோக குழாய்களைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றில் ஒன்றின் கூற்றுப்படி, நிலையான வெப்பநிலையுடன் கூடிய நீர் தொழில்நுட்ப சாதனங்களுக்கும், சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கும் செல்கிறது, மற்றொன்றின் படி, மாறி வெப்பநிலை கொண்ட நீர் வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டம் தேவைகளுக்கு செல்கிறது. அனைத்து உள்ளூர் அமைப்புகளிலிருந்தும் குளிர்ந்த நீர் ஒரு பொதுவான குழாய் வழியாக வெப்ப மூலத்திற்குத் திரும்புகிறது.

நான்கு குழாய் அமைப்புகள் (படம் 8.1, இ), உலோகத்தின் அதிக நுகர்வு காரணமாக, சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளை எளிமைப்படுத்த சிறிய அமைப்புகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய அமைப்புகளில், உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கான நீர் நேரடியாக வெப்ப மூலத்தில் (கொதிகலன் வீடுகளில்) தயாரிக்கப்பட்டு நுகர்வோருக்கு ஒரு சிறப்பு குழாய் மூலம் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு அது நேரடியாக உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்குள் நுழைகிறது. இந்த வழக்கில், சந்தாதாரர்களுக்கு சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்ப நிறுவல்கள் இல்லை மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளிலிருந்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீர் வெப்பத்திற்கான வெப்ப மூலத்திற்குத் திரும்புகிறது. அத்தகைய அமைப்பில் உள்ள மற்ற இரண்டு குழாய்கள் உள்ளூர் வெப்பமூட்டும் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகளுக்கு நோக்கம் கொண்டவை.

இரண்டு குழாய் நீர் சூடாக்கும் அமைப்புகள்

மூடிய மற்றும் திறந்த அமைப்புகள்... இரண்டு குழாய் நீர் அமைப்புகள் மூடப்பட்டு திறந்திருக்கும். இந்த அமைப்புகள் உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளுக்கான நீர் தயாரிப்பின் தொழில்நுட்பத்தில் வேறுபடுகின்றன (படம் 8.2). சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான மூடிய அமைப்புகளில், குழாய் நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெப்ப நெட்வொர்க்கில் இருந்து தண்ணீருடன் மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது (படம் 8.2, a). திறந்த அமைப்புகளில், சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான நீர் நேரடியாக வெப்ப நெட்வொர்க்கில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது. வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் இருந்து நீர் திரும்பப் பெறுதல், அத்தகைய அளவுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, கலந்த பிறகு, தண்ணீர் சூடான நீர் வழங்கலுக்குத் தேவையான வெப்பநிலையைப் பெறுகிறது (படம் 8.2, ஆ).

படம் 8.2 ... இரண்டு குழாய் நீர் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் சந்தாதாரர்களுக்கு சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான நீர் தயாரிப்பின் திட்ட வரைபடங்கள்... a - ஒரு மூடிய அமைப்புடன், b - ஒரு திறந்த அமைப்பு, 1 - வெப்ப நெட்வொர்க்கின் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் குழாய்கள்; 2 - சூடான நீர் வழங்கல் வெப்பப் பரிமாற்றி, 3 - குளிர்ந்த நீர் வழங்கல், 4 - உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பு, 5 - வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி , 6 - கலவை, 7 - தலைகீழ் வால்வு

மூடிய வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில், குளிரூட்டியானது எங்கும் நுகரப்படுவதில்லை, ஆனால் வெப்ப மூலத்திற்கும் உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளுக்கும் இடையில் மட்டுமே சுழல்கிறது. வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய இத்தகைய அமைப்புகள் மூடப்பட்டுள்ளன, இது அவர்களின் பெயரில் பிரதிபலிக்கிறது. மூடிய அமைப்புகளுக்கு, கோட்பாட்டளவில், சமத்துவம் செல்லுபடியாகும், அதாவது. மூலத்திலிருந்து வெளியேறும் நீரின் அளவும் அதற்கு வரும் தண்ணீரின் அளவும் ஒன்றுதான். உண்மையான அமைப்புகளில், எப்பொழுதும். நீரின் ஒரு பகுதி கணினியிலிருந்து கசிவுகள் மூலம் இழக்கப்படுகிறது: குழாய்கள், விரிவாக்க மூட்டுகள், பொருத்துதல்கள் போன்ற சுரப்பிகள் மூலம். அமைப்பில் இருந்து இந்த நீர் கசிவுகள் சிறியவை மற்றும் நல்ல செயல்பாட்டுடன், அமைப்பில் உள்ள நீரின் அளவு 0.5% ஐ விட அதிகமாக இல்லை. இருப்பினும், அத்தகைய அளவுகளில் கூட, அவை சில சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டி இரண்டும் அவற்றுடன் பயனற்றவை.

கசிவுகளின் நடைமுறை தவிர்க்க முடியாதது, நீர் சூடாக்க அமைப்புகளின் உபகரணங்களிலிருந்து விரிவாக்கக் கப்பல்களை விலக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது, ஏனெனில் அமைப்பிலிருந்து நீர் கசிவுகள் எப்போதும் வெப்பமூட்டும் காலத்தில் அதன் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் நீரின் அளவின் சாத்தியமான அதிகரிப்புக்கு அதிகமாகும். வெப்ப மூலத்தில் கசிவுகளை ஈடுசெய்ய கணினி தண்ணீரால் நிரப்பப்படுகிறது.

திறந்த அமைப்புகளில், கசிவுகள் இல்லாத நிலையில் கூட, சமத்துவமின்மை சிறப்பியல்பு. உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகளின் நீர் குழாய்களில் இருந்து வெளியேறும் மெயின் நீர், வளிமண்டலத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது, அதாவது. அத்தகைய அமைப்புகள் வளிமண்டலத்திற்கு திறந்திருக்கும். திறந்த அமைப்புகளை தண்ணீருடன் நிரப்புவது பொதுவாக ஒரு வெப்ப மூலத்தில் மூடிய அமைப்புகளைப் போலவே நிகழ்கிறது, இருப்பினும், கொள்கையளவில், அத்தகைய அமைப்புகளில், கணினியின் மற்ற புள்ளிகளில் நிரப்புதல் சாத்தியமாகும். திறந்த அமைப்புகளில் உள்ள அலங்கார நீரின் அளவு மூடியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது. மூடிய அமைப்புகளில் மேக்-அப் நீர் அமைப்பிலிருந்து வரும் நீர் கசிவை மட்டுமே மறைக்கிறது என்றால், திறந்த அமைப்புகளில் அது முன்னறிவிக்கப்பட்ட நீர் திரும்பப் பெறுவதற்கு ஈடுசெய்ய வேண்டும்.

சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளில் திறந்த வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் இல்லாதது மற்றும் மலிவான கலவை சாதனங்களுடன் அவற்றை மாற்றுவது மூடியவற்றின் மீது திறந்த அமைப்புகளின் முக்கிய நன்மையாகும். திறந்த அமைப்புகளின் முக்கிய தீமை என்னவென்றால், வெப்ப நிறுவல்கள் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில் அரிப்பு மற்றும் அளவிலான தோற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக மேக்-அப் தண்ணீரைத் திரும்ப மூடிய அமைப்புகளை விட வெப்ப மூலத்தில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த நிறுவல் தேவை.

எளிமையான மற்றும் மலிவான சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளுடன், மூடிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில் திறந்த அமைப்புகள் பின்வரும் நேர்மறையான குணங்களைக் கொண்டுள்ளன:

a) குறைந்த தர கழிவு வெப்பத்தை அதிக அளவில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும், இது CHP இல் கிடைக்கிறது(டர்பைன் மின்தேக்கிகளின் வெப்பம்), மற்றும் பல தொழில்களில், இது ஒரு குளிரூட்டியைத் தயாரிப்பதற்கான எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது;

b) ஒரு வாய்ப்பை வழங்குதல் வெப்ப மூலத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட உற்பத்தித்திறனில் குறைவுமற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான வெப்ப நுகர்வு சராசரியாக மத்திய சூடான நீர் குவிப்பான்களை நிறுவும் போது;

v) சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கும்உள்ளூர் சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்புகள், அவை வெப்ப நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து தண்ணீரைப் பெறுகின்றன, இதில் ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்கள் மற்றும் அளவு உருவாக்கும் உப்புகள் இல்லை;

ஜி) குளிர்ந்த நீர் விநியோக நெட்வொர்க்குகளின் விட்டம் (சுமார் 16%)வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் மூலம் உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு சந்தாதாரர்களுக்கு நீர் வழங்குதல்;

இ) விட்டு விடு வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான நீர் நுகர்வு தற்செயல் நிகழ்வுகளுடன் ஒரு குழாய் அமைப்புகளுக்கு .

திறந்த அமைப்புகளின் தீமைகள்அதிக அளவு மேக்-அப் தண்ணீரை சுத்திகரிப்பதோடு தொடர்புடைய அதிகரித்த செலவுகளுக்கு கூடுதலாக, பின்வருவன அடங்கும்:

a) போதுமான அளவு தண்ணீரைச் சுத்திகரிக்காமல், பிரித்தெடுக்கப்பட்ட நீரில் நிறத்தின் தோற்றம், மற்றும் ரேடியேட்டர் வெப்ப அமைப்புகளை வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுடன் கலக்கும் முனைகள் (லிஃப்ட், பம்பிங்) மூலம் இணைக்கும் சாத்தியம் ரேடியேட்டர்களில் வண்டல் படிவதால் பிரிக்கப்பட்ட நீர் மாசுபடுவதற்கான சாத்தியம் மற்றும் அதில் துர்நாற்றம் தோன்றுவதுமற்றும் அவற்றில் சிறப்பு பாக்டீரியாக்களின் வளர்ச்சி;

b) அமைப்பின் அடர்த்தியின் மீதான கட்டுப்பாட்டின் சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்கிறது, திறந்த அமைப்புகளில் மேக்-அப் நீரின் அளவு மூடிய அமைப்புகளைப் போல அமைப்பிலிருந்து நீர் கசிவின் அளவை வகைப்படுத்தாது.

அசல் குழாய் நீரின் குறைந்த கடினத்தன்மை (1-1.5 mg eq / l) திறந்த அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது, விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலான அளவு எதிர்ப்பு நீர் சுத்திகரிப்பு தேவையை நீக்குகிறது. மிகவும் கடினமான அல்லது அரிக்கும் மூல நீருடன் கூட திறந்த அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஏனென்றால் மூடிய அமைப்புகளில் அத்தகைய நீர் மூலம் ஒவ்வொரு சந்தாதாரர் உள்ளீட்டிலும் நீர் சிகிச்சையை ஏற்பாடு செய்வது அவசியம், இது ஒரு தயாரிப்பை விட பல மடங்கு சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது. திறந்த அமைப்புகளில் வெப்ப மூலத்தில் தண்ணீர்.

ஒற்றை குழாய் நீர் சூடாக்கும் அமைப்புகள்

ஒரு குழாய் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் சந்தாதாரர் உள்ளீட்டின் வரைபடம் படம் 8.3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 8.3 ஒரு குழாய் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் உள்ளீடு திட்டம்

சுடு நீர் விநியோகத்தில் சராசரி மணிநேர ஓட்ட விகிதத்திற்கு சமமான அளவு தண்ணீர் நிலையான ஓட்டம் இயந்திரம் மூலம் உள்ளீட்டிற்கு வழங்கப்படுகிறது. இயந்திரம் 2 சூடான நீர் விநியோக கலவை மற்றும் வெப்பமூட்டும் வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு இடையில் மெயின் நீரை மறுபகிர்வு செய்கிறது 3 மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிக்குப் பிறகு வெப்ப விநியோகத்திலிருந்து நீர் கலவையின் செட் வெப்பநிலையை வழங்குகிறது. வி இரவில், தண்ணீர் திரும்பப் பெறாத போது, ​​சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் நுழையும் நீர், தானியங்கி காப்பு இயந்திரம் 5 (தானியங்கி "அப்ஸ்ட்ரீம்") மூலம் சேமிப்பு தொட்டி 6 க்குள் வடிகட்டப்படுகிறது, இது உள்ளூர் அமைப்புகள் தண்ணீரில் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. .சராசரியை விட அதிகமான நீர் உட்கொள்ளலுடன், பம்ப் 7 கூடுதலாக தொட்டியில் இருந்து சூடான நீர் விநியோக அமைப்புக்கு தண்ணீரை வழங்குகிறது. சுடு நீர் வழங்கல் அமைப்பின் சுற்றும் நீரும் தானியங்கி பூஸ்டர் மூலம் குவிப்பானில் வடிகட்டப்படுகிறது 4. குவிப்பான் தொட்டி உட்பட சுழற்சி சுற்றுகளில் ஏற்படும் வெப்ப இழப்பை ஈடுசெய்ய, தானியங்கி சாதனம் 2 பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டதை விட சற்று அதிகமாக நீர் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது. சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு.

நீராவி வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள்

படம் 8.4. நீராவி வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் திட்ட வரைபடங்கள்

ஒரு - மின்தேக்கி திரும்ப இல்லாமல் ஒரு குழாய்; b - மின்தேக்கி திரும்பும் இரண்டு குழாய்; இல் - மின்தேக்கி திரும்ப கொண்ட மூன்று குழாய்; 1 - வெப்ப மூல; 2 - நீராவி வரி; 3-சந்தாதாரர் உள்ளீடு; 4 - காற்றோட்டம் ஹீட்டர்; 5 - உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் வெப்பப் பரிமாற்றி; 6 - உள்ளூர் சூடான நீர் விநியோக அமைப்பின் வெப்பப் பரிமாற்றி; 7 - தொழில்நுட்ப கருவி; 8 - மின்தேக்கி வடிகால்; 9 - வடிகால்; 10 - மின்தேக்கி சேகரிப்பு தொட்டி; 11 - மின்தேக்கி பம்ப்; 12 - காசோலை வால்வு; 13 - மின்தேக்கி வரி

தண்ணீரைப் போலவே, நீராவி வெப்ப விநியோக அமைப்புகள் ஒற்றை குழாய், இரட்டை குழாய் மற்றும் பல குழாய் (படம் 8.4)

ஒரு குழாய் நீராவி அமைப்பில் (படம் 8.4, a), நீராவி மின்தேக்கி வெப்ப நுகர்வோரிடமிருந்து மூலத்திற்குத் திரும்பாது, ஆனால் சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது வடிகால்களில் வீசப்படுகிறது. அத்தகைய அமைப்புகள் குறைந்த விலை மற்றும் குறைந்த நீராவி நுகர்வில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெப்ப மூலத்திற்கு மின்தேக்கி திரும்பும் இரண்டு குழாய் நீராவி அமைப்புகள் (படம் 8.4, b) நடைமுறையில் மிகவும் பொதுவானவை... தனிப்பட்ட உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளிலிருந்து மின்தேக்கி வெப்பமூட்டும் இடத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு பொதுவான தொட்டியில் சேகரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு பம்ப் மூலம் வெப்ப மூலத்திற்கு உந்தப்படுகிறது. நீராவி மின்தேக்கி ஒரு மதிப்புமிக்க தயாரிப்பு: இதில் கடினத்தன்மை உப்புகள் மற்றும் கரைந்த ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்கள் இல்லை மற்றும் நீராவியில் உள்ள வெப்பத்தில் 15% வரை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.... நீராவி கொதிகலன்களுக்கான தீவன நீரின் புதிய பகுதிகளைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாக கணிசமான செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன, மின்தேக்கியை திரும்பப் பெறுவதற்கான செலவை விட அதிகமாகும். தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் மின்தேக்கியை வெப்ப மூலத்திற்குத் திரும்பப் பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறு பற்றிய கேள்வி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

பல குழாய் நீராவி அமைப்புகள் (படம் 8.4, c) தொழில்துறை தளங்களில் CHP இலிருந்து நீராவி பெறும் போது மற்றும் வழக்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்திற்கு ஒரு ஜோடி வெவ்வேறு அழுத்தங்கள் தேவைப்பட்டால்... வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் நீராவிக்கு தனித்தனி நீராவி குழாய்களை உருவாக்குவதற்கான செலவுகள் ஒரு CHP இல் எரிபொருளின் அதிகப்படியான நுகர்வு செலவை விட குறைவாக இருக்கும், நீராவி ஒருவருக்கு மட்டுமே வழங்கப்படும், அதிக அழுத்தம் ஒரு ஜோடி குறைந்த அழுத்தம் தேவைப்படும் சந்தாதாரர்களுக்கு அதன் அடுத்தடுத்த குறைப்பு... மூன்று குழாய் அமைப்புகளில் மின்தேக்கி திரும்ப ஒரு பொதுவான மின்தேக்கி வரி மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில், நுகர்வோருக்கு நம்பகமான மற்றும் தடையற்ற நீராவி விநியோகத்தை வழங்குவதற்காக இரட்டை நீராவி குழாய்களும் அதே நீராவி அழுத்தத்தில் போடப்படுகின்றன. நீராவி குழாய்களின் எண்ணிக்கை இரண்டுக்கு மேல் இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, CHPP இலிருந்து வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் நீராவி வழங்கலை ஒதுக்கும்போது அல்லது CHPP இலிருந்து மூன்று வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் நீராவியை வழங்குவது பொருத்தமானதாக இருந்தால்.

பெரிய தொழில்துறை மையங்களில், பல நிறுவனங்களை ஒன்றிணைத்து, கட்டப்பட்டு வருகின்றன சிக்கலான நீர் மற்றும் நீராவி அமைப்புகள்தொழில்நுட்பத்திற்கான நீராவி மற்றும் வெப்பம் மற்றும் காற்றோட்டம் தேவைகளுக்கான நீர் வழங்கலுடன்.

அமைப்புகளின் சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளில், உள்ளூர் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளுக்கு வெப்ப பரிமாற்றத்தை வழங்கும் சாதனங்களுக்கு கூடுதலாக, மின்தேக்கியை சேகரித்து வெப்ப மூலத்திற்குத் திரும்புவதற்கான அமைப்பும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

சந்தாதாரர் உள்ளீட்டில் வரும் ஜோடிகள் வழக்கமாக விழும் விநியோகஸ்தர் சீப்பு, எங்கிருந்து நேரடியாகவோ அல்லது அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வு மூலமாகவோ (தானியங்கி அழுத்தம் "தனக்கு பிறகு") வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தும் சாதனங்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

குளிரூட்டும் அளவுருக்களின் சரியான தேர்வு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து வெப்பத்தை வழங்கும்போது, ​​நெட்வொர்க் மூலம் வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்வதற்கும் சந்தாதாரர் நிறுவல்களில் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கும் தொழில்நுட்பத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப அனுமதிக்கப்படும் குளிரூட்டியின் உயர் அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு விதியாக பகுத்தறிவு ஆகும். குளிரூட்டியின் அளவுருக்களின் அதிகரிப்பு வெப்ப நெட்வொர்க்கின் விட்டம் குறைவதற்கும், உந்தி செலவுகள் (தண்ணீருக்கு) குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது. வெப்பமடையும் போது, ​​CHPP இன் பொருளாதாரத்தில் வெப்ப கேரியரின் அளவுருக்களின் செல்வாக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

ஒரு மூடிய அல்லது திறந்த வகை நீர் சூடாக்க அமைப்பின் தேர்வு முக்கியமாக CHP ஆலை நீர் வழங்கல், குழாய் நீரின் தரம் (கடினத்தன்மை, அரிப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்றம்) மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்கான குறைந்த தர வெப்பத்தின் கிடைக்கக்கூடிய ஆதாரங்களின் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

திறந்த மற்றும் மூடிய வெப்ப விநியோக அமைப்புகளுக்கு ஒரு முன்நிபந்தனை சூடான நீரின் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்தல் GOST 2874-73 "குடிநீர்" க்கு இணங்க சந்தாதாரர்களிடம். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் மூல குழாய் நீரின் தரம் வெப்ப விநியோக அமைப்பின் (STS) தேர்வை தீர்மானிக்கிறது.

மூடிய அமைப்பு: செறிவூட்டல் குறியீடு J> -0.5; கார்பனேட் கடினத்தன்மை Zh to<7мг-экв/л; (Сl+SО 4) 200мг/л; перманганатная окисляемость не регламентируется.

திறந்த அமைப்பில்: O இன் பெர்மாங்கனேட் ஆக்ஸிஜனேற்றம்<4мг/л, индекс насыщения, карбонатная жёсткость, концентрация хлорида и сульфатов не регламентируется.

அதிகரித்த ஆக்ஸிஜனேற்றத்துடன் (O> 4 mg / l), திறந்த வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் (ரேடியேட்டர்கள், முதலியன) தேங்கி நிற்கும் மண்டலங்களில் நுண்ணுயிரியல் செயல்முறைகள் உருவாகின்றன, இதன் விளைவாக நீரின் சல்பைட் மாசுபாடு ஆகும். எனவே சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக வெப்ப நிறுவல்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட நீர் விரும்பத்தகாத ஹைட்ரஜன் சல்பைட் வாசனையைக் கொண்டுள்ளது.

ஆற்றல் செயல்திறன் மற்றும் ஆரம்ப செலவுகளின் அடிப்படையில், நவீன இரண்டு குழாய் மூடிய மற்றும் திறந்த TS அமைப்புகள் சராசரியாக சமமானவை. ஆரம்ப செலவைப் பொறுத்தவரை, திறந்த அமைப்புகள் சில பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். CHPP இல் மென்மையான நீர் ஆதாரங்கள் இருந்தால்தண்ணீர் சுத்திகரிப்பு தேவையில்லை மற்றும் குடிநீருக்கான சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. சந்தாதாரர்களின் குளிர்ந்த நீர் விநியோக நெட்வொர்க் இறக்கப்பட்டது மற்றும் CHP க்கு கூடுதல் பொருட்கள் தேவைப்படுகிறது. செயல்பாட்டில், வெப்ப நெட்வொர்க்கின் ஹைட்ராலிக் ஆட்சியின் உறுதியற்ற தன்மை, அமைப்பின் அடர்த்தியின் சுகாதாரக் கட்டுப்பாட்டின் சிக்கல் காரணமாக மூடிய அமைப்புகளை விட திறந்த அமைப்புகள் மிகவும் கடினமானவை.

CHPP அல்லது கொதிகலன் அறைக்கு அருகில் சுகாதாரத் தரங்களைச் சந்திக்கும் நீர் ஆதாரங்களின் முன்னிலையில், EBC இன் அதிக சுமை கொண்ட நீண்ட தூரப் போக்குவரத்திற்கு, ஒரு குழாய் (ஒரு திசையில்) போக்குவரத்து மற்றும் இரண்டு- திறந்த TS அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது பொருளாதார ரீதியாக நியாயமானது. குழாய் விநியோக நெட்வொர்க்.

சுமார் 100-150 கிமீ அல்லது அதற்கும் அதிகமான தூரத்திற்கு அதி-நீண்ட தூர வெப்பப் போக்குவரத்து ஏற்பட்டால், சைமோதெர்மல் வெப்பப் பரிமாற்ற அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க மிகவும் பொருத்தமானது (உதாரணமாக, வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட நிலையில். மீத்தேன் + நீர் = CO + 3H 2).

9. CHP க்கான உபகரணங்கள். அடிப்படை உபகரணங்கள் (விசையாழிகள், கொதிகலன்கள்).

வெப்ப சிகிச்சை நிலையங்களின் உபகரணங்களை தோராயமாக பிரிக்கலாம் முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை... TO CHP இன் முக்கிய உபகரணங்கள்மற்றும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் தொழில்துறை கொதிகலன் வீடுகள் விசையாழிகள் மற்றும் கொதிகலன்கள் அடங்கும். CHP ஆலைகள் வெப்பமாக்கல், தொழில்துறை வெப்பமாக்கல் மற்றும் தொழில்துறைக்கான முக்கிய வெப்ப சுமை வகையின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. T, PT மற்றும் R வகைகளின் விசையாழிகள் முறையே அவற்றில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. CPSU (LMZ) இன் XXII காங்கிரஸ், லெனின்கிராட்டில் உள்ள நெவ்ஸ்கி மற்றும் கிரோவ்ஸ்கி ஆலைகள், கலுகா டர்பைன், பிரையன்ஸ்க் பொறியியல் மற்றும் கார்கோவ் டர்போ-ஜெனரேட்டர் ஆலைகள். தற்போது, ​​பெரிய கோஜெனரேஷன் டர்பைன்கள் யூரல் டர்போமோட்டார் ஆலையால் வி.ஐ. K. E. வோரோஷிலோவா (UTMZ).

12 மெகாவாட் திறன் கொண்ட முதல் உள்நாட்டு விசையாழி 1931 இல் உருவாக்கப்பட்டது. 1935 முதல், அனைத்து CHPP களும் 2.9 MPa மற்றும் 400 ° C விசையாழிகளுக்கான நீராவி அளவுருக்களுக்காக கட்டப்பட்டன, மேலும் வெப்ப விசையாழிகளின் இறக்குமதி நடைமுறையில் நிறுத்தப்பட்டது. 1950 ஆம் ஆண்டு தொடங்கி, சோவியத் மின்சாரத் தொழில் மின்சாரம் வழங்கல் நிறுவல்களின் செயல்திறனில் தீவிர வளர்ச்சியின் ஒரு காலகட்டத்தில் நுழைந்தது, மேலும் வெப்ப சுமைகளின் அதிகரிப்பு காரணமாக அவற்றின் முக்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் திறன்களை விரிவாக்கும் செயல்முறை தொடர்ந்தது. 1953-1954 இல். யூரல்களில் எண்ணெய் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி தொடர்பாக, அதிக திறன் கொண்ட எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் கட்டுமானம் தொடங்கியது, இதற்காக 200-300 மெகாவாட் திறன் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் நிலையம் தேவைப்பட்டது. 50 மெகாவாட் திறன் கொண்ட இரண்டு மாதிரி விசையாழிகள் அவர்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டன (1956 இல் லெனின்கிராட் உலோக ஆலையில் 9.0 MPa அழுத்தத்திலும், 1957 இல் UTMZ இல் 13.0 MPa அழுத்தத்திலும்). வெறும் 10 ஆண்டுகளில், 9 பல மின் அமைப்புகளின் CHPP இன் அலகு திறன் 125-150 MW ஆக அதிகரித்துள்ளது. எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் தொழில்நுட்ப வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​அதே போல் 600-800 டன் / மணி வரை நீராவி தேவைப்படும் உரங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் செயற்கை இழைகளின் உற்பத்திக்கான இரசாயன ஆலைகளின் கட்டுமானத்தின் தொடக்கத்தில், பின் அழுத்த விசையாழிகளின் உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டது. 50 மெகாவாட் திறன் கொண்ட 13.0 MPa அழுத்தத்திற்கான இத்தகைய விசையாழிகளின் உற்பத்தி 1962 இல் LMZ இல் தொடங்கப்பட்டது. பெரிய நகரங்களில் வீட்டு கட்டுமானத்தின் வளர்ச்சி 300-400 மெகாவாட் மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட திறன் கொண்ட கணிசமான எண்ணிக்கையிலான வெப்ப மின் நிலையங்களை நிர்மாணிப்பதற்கான அடிப்படையை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த நோக்கத்திற்காக, UTMZ இல் 50 MW திறன் கொண்ட T-50-130 விசையாழிகளின் உற்பத்தி 1960 இல் தொடங்கியது, 1962 இல் 100 MW திறன் கொண்ட T-100-130 விசையாழிகள்.இந்த வகை விசையாழிகளுக்கு இடையிலான அடிப்படை வேறுபாடு 0.05-0.2 MPa மற்றும் மேல் ஒரு 0.06-0.25 MPa அழுத்தத்துடன் குறைந்த நீராவி பிரித்தெடுத்தல் காரணமாக அவற்றில் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு நீரின் இரண்டு-நிலை வெப்பமாக்கல் பயன்பாடு.இந்த விசையாழிகளை பின் அழுத்தமாக மாற்றலாம் ( சீரழிந்த வெற்றிடம்) நீரை சூடாக்குவதற்கு மின்தேக்கியில் அமைந்துள்ள பிணைய மூட்டையின் சிறப்பு மேற்பரப்பில் வெளியேற்ற நீராவியின் ஒடுக்கத்துடன். சில CHP ஆலைகளில், குறைக்கப்பட்ட வெற்றிட விசையாழிகளின் மின்தேக்கிகள் முழுவதுமாக பிரதான ஹீட்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 1970 வாக்கில், வெப்பமூட்டும் CHPP களின் அலகு திறன் 650 MW (CHPP No.20 Mosenergo), மற்றும் தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் ஆலைகள் - 400 MW (Tolyatti CHPP) ஐ எட்டியது. அத்தகைய நிலையங்களில் மொத்த நீராவி வழங்கல் மொத்த வழங்கப்பட்ட வெப்பத்தில் சுமார் 60% ஆகும், மேலும் சில CHPP களில் இது 1000 t / h ஐ விட அதிகமாகும்.

கோஜெனரேஷன் டர்பைன் கட்டுமானத்தின் வளர்ச்சியில் ஒரு புதிய கட்டம், இன்னும் பெரிய விசையாழிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உருவாக்கம் ஆகும், இது அனல் மின் நிலையங்களின் செயல்திறனை மேலும் அதிகரிக்கும் மற்றும் அவற்றின் கட்டுமான செலவைக் குறைக்கும். 350 ஆயிரம் மக்கள் தொகை கொண்ட நகரத்திற்கு வெப்பம் மற்றும் மின்சாரம் வழங்கும் திறன் கொண்ட T-250 டர்பைன், 24.0 MPa, 560 ° C இன் சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீராவி அளவுருக்களுக்காக 4.0 / 3.6 MPa அழுத்தத்தில் நீராவியின் இடைநிலை சூப்பர் ஹீட்டிங் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்பநிலை 565 ° C ... 13.0 MPa அழுத்தத்திற்கான PT-135 விசையாழியானது கீழ் கடையின் 0.04-0.2 MPa மற்றும் மேல் ஒன்றில் 0.05-0.25 MPa வரம்பிற்குள் சுயாதீன அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுடன் இரண்டு வெப்பமூட்டும் கடைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த விசையாழி 1.5 ± 0.3 MPa அழுத்தத்துடன் தொழில்துறை பிரித்தெடுப்பதற்கும் வழங்குகிறது R-100 பேக்பிரஷர் விசையாழியானது, செயல்முறை நீராவியின் குறிப்பிடத்தக்க நுகர்வு கொண்ட அனல் மின் நிலையங்களில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு விசையாழியிலிருந்தும், 1.2-1.5 MPa அழுத்தத்துடன் சுமார் 650 t / h நீராவி வெளியேற்றத்தில் 2.1 MPa ஆக அதிகரிக்கும் வாய்ப்புடன் வெளியிடப்படலாம். நுகர்வோருக்கு வழங்க, 3.0-3.5 MPa அழுத்தத்துடன் கூடிய விசையாழியின் கூடுதல் கட்டுப்பாடற்ற பிரித்தெடுத்தலில் இருந்து நீராவி பயன்படுத்தப்படலாம். 13.0 MPa நீராவி அழுத்தத்திற்கான T-170 விசையாழி மற்றும் 565 ° C வெப்பநிலை இடைநிலை வெப்பமடையாமல், மின்சார சக்தி மற்றும் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட நீராவியின் அளவு ஆகிய இரண்டிலும், T-100 மற்றும் T-250 விசையாழிகளுக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. . இந்த விசையாழியை நடுத்தர அளவிலான நகர CHPP களில் குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாட்டு சுமைகளுடன் நிறுவுவது நல்லது. CHP ஆலையின் அலகு திறன் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது. தற்போது, ​​1.5 மில்லியன் kW க்கும் அதிகமான மின்சார திறன் கொண்ட CHPPகள் ஏற்கனவே இயக்கப்பட்டு, கட்டமைக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெரிய நகர்ப்புற மற்றும் தொழில்துறை CHP ஆலைகளுக்கு இன்னும் சக்திவாய்ந்த அலகுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உருவாக்கம் தேவைப்படும். 400-450 மெகாவாட் திறன் கொண்ட கோஜெனரேஷன் டர்பைன்களின் சுயவிவரத்தை தீர்மானிக்கும் பணி ஏற்கனவே தொடங்கியுள்ளது.

விசையாழி கட்டுமானத்தின் வளர்ச்சிக்கு இணையாக, அதிக சக்திவாய்ந்த கொதிகலன் அலகுகள் உருவாக்கப்பட்டன. 1931-1945 இல். உள்நாட்டு வடிவமைப்பின் நேரடி-பாய்ச்சல் கொதிகலன்கள், 3.5 MPa அழுத்தம் மற்றும் 430 ° C வெப்பநிலையுடன் நீராவியை உருவாக்குகின்றன, மின் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, ​​120, 160 மற்றும் 220 t / h திறன் கொண்ட கொதிகலன் அலகுகள் திட எரிபொருட்களின் அறை எரிப்பு, அத்துடன் எரிபொருள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆகியவை CHPP களில் 50 MW வரை நீராவி அளவுருக்கள் கொண்ட விசையாழிகளுடன் நிறுவுவதற்கு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. 9 MPa மற்றும் 500-535 ° C. இந்த கொதிகலன்களின் வடிவமைப்புகள் 50 களில் இருந்து நாட்டின் அனைத்து முக்கிய கொதிகலன் ஆலைகளால் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன - தாகன்ரோக், பொடோல்ஸ்க் மற்றும் பர்னால். இந்த கொதிகலன்களுக்கு பொதுவானது U- வடிவ அமைப்பு, இயற்கை சுழற்சியின் பயன்பாடு, ஒரு செவ்வக திறந்த எரிப்பு அறை மற்றும் ஒரு எஃகு குழாய் காற்று ஹீட்டர்.

1955-1965 இல். TPP களில் 10 MPa மற்றும் 540 ° C அளவுருக்கள் கொண்ட அலகுகளின் வளர்ச்சியுடன், 14 MPa மற்றும் 570 ° C அளவுருக்கள் கொண்ட பெரிய விசையாழிகள் மற்றும் கொதிகலன் அலகுகள் உருவாக்கப்பட்டன. இவற்றில், 50 மற்றும் 100 மெகாவாட் திறன் கொண்ட டர்பைன்கள், டகன்ரோக் கொதிகலன் ஆலையின் (டிகேஇசட்) கொதிகலன்களுடன் 420 டன் / மணி திறன் கொண்ட திட எரிபொருளுக்கான TP-80 - TP-86 மற்றும் எரிவாயு மற்றும் எரிபொருளுக்கு TGM-84 எண்ணெய் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஆலையின் மிகவும் சக்திவாய்ந்த அலகு, சப்கிரிட்டிகல் அளவுருக்களின் CHPP களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது 480-500 t / h திறன் கொண்ட எரிவாயு மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெயை எரிப்பதற்கான எரிப்பு அறை கொண்ட TGM-96 வகை அலகு ஆகும்.

ஒரு தொகுதி வகை கொதிகலன்-விசையாழி (T-250) மறு சூடாக்கத்துடன் கூடிய சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீராவி அளவுருக்கள் வடிவமைப்பிற்கு சுமார் 1000 t / h நீராவி திறன் கொண்ட ஒரு முறை-மூலம் கொதிகலனை உருவாக்க வேண்டும். ஒரு CHP ஐ உருவாக்குவதற்கான செலவைக் குறைக்க, சோவியத் விஞ்ஞானிகள் M.A. Styrtskovich மற்றும் I.K. Staselyavichus ஆகியோர் 210 மெகாவாட் வரை வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்ட புதிய சூடான நீர் கொதிகலன்களைப் பயன்படுத்தி வெப்பமூட்டும் ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கான திட்டத்தை உலகில் முதன்முதலில் முன்மொழிந்தனர். இந்த நோக்கங்களுக்காக அதிக விலையுயர்ந்த நீராவி சக்தி கொதிகலன்களைப் பயன்படுத்த மறுத்து, சிறப்பு உச்சநிலை சூடான நீர் கொதிகலன்களுடன் அட்டவணையின் உச்சப் பகுதியில் CHPP இல் நெட்வொர்க் தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கான செயல்திறன் நிரூபிக்கப்பட்டது. ஆராய்ச்சி VTI அவர்கள். F.E.Dzerzhinsky 58, 116 மற்றும் 210 மெகாவாட் வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்ட ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட டவர் எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் நீர்-சூடாக்கும் கொதிகலன் அலகுகளின் பல நிலையான அளவுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியை நிறைவு செய்தார். பின்னர், குறைந்த திறன் கொண்ட கொதிகலன்கள் உருவாக்கப்பட்டன. கோபுர வகை கொதிகலன்கள் (PTVM) போலல்லாமல், KVGM கொதிகலன்கள் செயற்கை வரைவுடன் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 58 மற்றும் 116 மெகாவாட் வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்ட இத்தகைய கொதிகலன்கள் U- வடிவ அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் முக்கிய பயன்முறையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சோவியத் ஒன்றியத்தின் ஐரோப்பிய பகுதிக்கான நீராவி விசையாழி CHPP களின் லாபம் ஒரு காலத்தில் குறைந்தபட்ச வெப்ப சுமை 350-580 மெகாவாட் மூலம் அடையப்பட்டது. எனவே, CHPP களின் கட்டுமானத்துடன், நவீன சூடான நீர் மற்றும் நீராவி கொதிகலன்கள் பொருத்தப்பட்ட தொழில்துறை மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் ஆலைகளின் கட்டுமானம் பெரிய அளவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. PTVM, KVGM வகையின் கொதிகலன்கள் கொண்ட மாவட்ட வெப்ப நிலையங்கள் 35-350 மெகாவாட் சுமைகளிலும், DKVR வகை மற்றும் பிற கொதிகலன்கள் கொண்ட நீராவி கொதிகலன்கள் 3.5-47 மெகாவாட் சுமைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய கிராமங்கள் மற்றும் விவசாய வசதிகள், தனிப்பட்ட நகரங்களின் குடியிருப்பு பகுதிகள் 1.1 மெகாவாட் வரை திறன் கொண்ட வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு கொதிகலன்கள் கொண்ட சிறிய கொதிகலன் வீடுகளால் சூடேற்றப்படுகின்றன.

10. CHPக்கான உபகரணங்கள். துணை உபகரணங்கள் (ஹீட்டர்கள், குழாய்கள், கம்ப்ரசர்கள், நீராவி மாற்றிகள், ஆவியாக்கிகள், ROU குறைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அலகுகள், மின்தேக்கி தொட்டிகள்).




11. நீர் சிகிச்சை. நீர் தர தரநிலைகள்.


12. நீர் சிகிச்சை. தெளிவுபடுத்துதல், மென்மையாக்குதல் (மழைப்பொழிவு, கேஷன் பரிமாற்றம், நீர் கடினத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துதல்).


13. நீர் சிகிச்சை. தேய்த்தல்.


14. வெப்ப நுகர்வு. பருவகால சுமை.


15. வெப்ப நுகர்வு. ஆண்டு முழுவதும் சுமை.


16. வெப்ப நுகர்வு. ரோசாண்டர் விளக்கப்படம்.



அறிமுகம்

கொதிகலன் ஆலைகளின் பொதுவான தகவல் மற்றும் கருத்து

1 கொதிகலன் ஆலைகளின் வகைப்பாடு

கட்டிடங்களை சூடாக்குவதற்கான வெப்ப கொதிகலன்களின் வகைகள்

1 எரிவாயு கொதிகலன்கள்

2 மின்சார கொதிகலன்கள்

3 திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள்

கட்டிடங்களை சூடாக்குவதற்கான கொதிகலன்களின் வகைகள்

1 எரிவாயு குழாய் கொதிகலன்கள்

2 நீர் குழாய் கொதிகலன்கள்

முடிவுரை

நூல் பட்டியல்


அறிமுகம்


மிதமான அட்சரேகைகளில் வாழ்வது, ஆண்டின் பெரும்பகுதி குளிர்ச்சியாக இருக்கும், கட்டிடங்களுக்கு வெப்ப விநியோகத்தை வழங்குவது அவசியம்: குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், அலுவலகங்கள் மற்றும் பிற வளாகங்கள். வெப்ப வழங்கல் வசதியான வாழ்க்கையை வழங்குகிறது, அது ஒரு அபார்ட்மெண்ட் அல்லது வீடு, உற்பத்தி வேலை, அது ஒரு அலுவலகம் அல்லது கிடங்காக இருந்தால்.

முதலில், "வெப்ப வழங்கல்" என்ற வார்த்தையின் அர்த்தம் என்ன என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம். வெப்ப வழங்கல் என்பது சூடான நீர் அல்லது நீராவி கொண்ட ஒரு கட்டிடத்தின் வெப்ப அமைப்புகளின் வழங்கல் ஆகும். வெப்ப மின் நிலையங்கள் மற்றும் கொதிகலன் வீடுகள் வெப்ப விநியோகத்தின் வழக்கமான ஆதாரமாகும். கட்டிடங்களுக்கு இரண்டு வகையான வெப்ப வழங்கல் உள்ளன: மையப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உள்ளூர். மையப்படுத்தப்பட்ட ஒன்றுடன், தனிப்பட்ட மாவட்டங்கள் (தொழில்துறை அல்லது குடியிருப்பு) வழங்கப்படுகின்றன. ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விநியோக நெட்வொர்க்கின் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, அது கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதை நிலைகளாகப் பிரித்து, ஒவ்வொரு உறுப்புகளின் வேலையும் ஒரு பணியைச் செய்வதாகும். ஒவ்வொரு மட்டத்திலும், உறுப்பு பணி குறைகிறது. உள்ளூர் வெப்ப வழங்கல் - ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வீடுகளுக்கு வெப்பத்தை வழங்குதல். மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன: குறைந்த எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் செலவு சேமிப்பு, குறைந்த தர எரிபொருளின் பயன்பாடு மற்றும் குடியிருப்பு பகுதிகளில் மேம்பட்ட சுகாதார நிலைமைகள். மாவட்ட வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் வெப்ப மூல (CHP), வெப்ப நெட்வொர்க் மற்றும் வெப்ப-நுகர்வு நிறுவல்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒருங்கிணைந்த வெப்பம் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையம் வெப்பத்தையும் ஆற்றலையும் உற்பத்தி செய்கிறது. உள்ளூர் வெப்ப விநியோகத்தின் ஆதாரங்கள் அடுப்புகள், கொதிகலன்கள், நீர் ஹீட்டர்கள்.

கட்டிடங்களுக்கு வெப்பத்தை வழங்க கொதிகலன்கள் பயன்படுத்தப்படும் கொதிகலன் நிறுவல்கள் பற்றிய பொதுவான தகவல் மற்றும் கருத்தை அறிந்து கொள்வதே எனது குறிக்கோள்.


1. கொதிகலன் ஆலைகள் பற்றிய பொதுவான தகவல் மற்றும் கருத்துக்கள்


கொதிகலன் ஆலை என்பது சிறப்பு அறைகளில் அமைந்துள்ள சாதனங்களின் சிக்கலானது மற்றும் எரிபொருளின் வேதியியல் ஆற்றலை நீராவி அல்லது சூடான நீரின் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்ற உதவுகிறது. கொதிகலன் ஆலையின் முக்கிய கூறுகள் ஒரு கொதிகலன், ஒரு எரிப்பு சாதனம் (உலை), தீவனம் மற்றும் வரைவு சாதனங்கள்.

கொதிகலன் என்பது வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனமாகும், இதில் எரிபொருள் எரிப்பு சூடான பொருட்களிலிருந்து வெப்பம் தண்ணீருக்கு மாற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, நீராவி கொதிகலன்களில், நீர் நீராவியாக மாறும், மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களில் அது தேவையான வெப்பநிலைக்கு சூடாகிறது.

எரிப்பு சாதனம் எரிபொருளை எரிக்கவும் அதன் இரசாயன ஆற்றலை வெப்ப வாயுக்களின் வெப்பமாக மாற்றவும் பயன்படுகிறது.

உண்ணும் சாதனங்கள் (பம்ப்கள், உட்செலுத்திகள்) கொதிகலனுக்கு தண்ணீர் வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வரைவு சாதனம் வீசும் விசிறிகள், எரிவாயு குழாய்களின் அமைப்பு, புகை வெளியேற்றிகள் மற்றும் ஒரு புகைபோக்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இதன் உதவியுடன் தேவையான அளவு காற்று உலைக்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் கொதிகலன் எரிவாயு குழாய்கள் வழியாக எரிப்பு பொருட்களின் இயக்கம், அத்துடன் அவை வளிமண்டலத்தில் அகற்றப்படுகின்றன. எரிப்பு பொருட்கள், எரிவாயு குழாய்கள் வழியாக நகரும் மற்றும் வெப்ப மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டு, வெப்பத்தை தண்ணீருக்கு மாற்றும்.

அதிக சிக்கனமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, நவீன கொதிகலன் ஆலைகள் துணை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன: ஒரு நீர் சிக்கனமாக்கல் மற்றும் ஒரு காற்று ஹீட்டர், இது முறையே நீர் மற்றும் காற்றை சூடாக்க உதவுகிறது; எரிபொருள் வழங்கல் மற்றும் சாம்பல் அகற்றுதல், ஃப்ளூ வாயுக்கள் மற்றும் தீவன நீர் ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்வதற்கான சாதனங்கள்; கொதிகலன் அறையின் அனைத்து பகுதிகளின் இயல்பான மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் வெப்ப கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள்.

வெப்ப ஆற்றல் பயன்படுத்தப்படும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, கொதிகலன் வீடுகள் ஆற்றல், வெப்பம் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் வெப்பமாக்கல் என பிரிக்கப்படுகின்றன.

பவர் கொதிகலன் வீடுகள் நீராவி மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு நீராவியை வழங்குகின்றன, அவை மின்சாரத்தை உருவாக்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக மின் நிலைய வளாகத்தின் ஒரு பகுதியாகும். வெப்பமூட்டும் மற்றும் தொழில்துறை கொதிகலன்கள் தொழில்துறை நிறுவனங்களில் கட்டப்பட்டுள்ளன மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் மற்றும் காற்றோட்டம் அமைப்புகள், கட்டிடங்களின் சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு வெப்ப ஆற்றலை வழங்குகின்றன. வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் அதே நோக்கங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன. அவை ஃப்ரீ-ஸ்டாண்டிங், இன்டர்லாக்ட் என பிரிக்கப்படுகின்றன, அதாவது. மற்ற கட்டிடங்களுக்கு அருகில், மற்றும் கட்டிடங்களில் உட்பொதிக்கப்பட்டது. சமீபத்தில், ஒரு குழு கட்டிடங்கள், ஒரு குடியிருப்பு காலாண்டு, ஒரு மைக்ரோ டிஸ்ட்ரிக்ட் ஆகியவற்றிற்கு சேவை செய்யும் எதிர்பார்ப்புடன் மேலும் மேலும் சுதந்திரமாக விரிவாக்கப்பட்ட கொதிகலன் வீடுகள் கட்டப்படுகின்றன. குடியிருப்பு மற்றும் பொது கட்டிடங்களில் கட்டப்பட்ட கொதிகலன் வீடுகளின் சாதனம் தற்போது பொருத்தமான நியாயப்படுத்துதல் மற்றும் சுகாதார மேற்பார்வை அதிகாரிகளுடன் ஒப்பந்தத்துடன் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது. குறைந்த சக்தி கொதிகலன் வீடுகள் (தனிப்பட்ட மற்றும் சிறிய குழு) பொதுவாக கொதிகலன்கள், சுழற்சி மற்றும் தீவன குழாய்கள் மற்றும் வரைவு சாதனங்கள் கொண்டிருக்கும். இந்த உபகரணத்தைப் பொறுத்து, கொதிகலன் அறையின் பரிமாணங்கள் முக்கியமாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. நடுத்தர மற்றும் உயர் சக்தி கொண்ட கொதிகலன் வீடுகள் - 3.5 மெகாவாட் மற்றும் அதற்கு மேல் - உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் சேவை மற்றும் பயன்பாட்டு அறைகளின் கலவை ஆகியவற்றால் வேறுபடுகின்றன. இந்த கொதிகலன் வீடுகளின் விண்வெளி-திட்டமிடல் தீர்வுகள் தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வடிவமைப்பிற்கான சுகாதாரத் தரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.


1.1 கொதிகலன் ஆலைகளின் வகைப்பாடு


கொதிகலன் ஆலைகள், நுகர்வோரின் தன்மையைப் பொறுத்து, ஆற்றல், உற்பத்தி-வெப்பம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்ப கேரியரின் வகையால், அவை நீராவி (நீராவியை உருவாக்குவதற்கு) மற்றும் சூடான நீர் (சூடான நீரை உருவாக்குவதற்கு) பிரிக்கப்படுகின்றன.

பவர் கொதிகலன் ஆலைகள் அனல் மின் நிலையங்களில் நீராவி விசையாழிகளுக்கான நீராவியை உருவாக்குகின்றன. இத்தகைய கொதிகலன் வீடுகள் பொதுவாக பெரிய மற்றும் நடுத்தர சக்தியின் கொதிகலன்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், அவை அதிகரித்த அளவுருக்கள் கொண்ட நீராவியை உருவாக்குகின்றன.

தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் ஆலைகள் (பொதுவாக நீராவி) தொழில்துறை தேவைகளுக்கு மட்டுமல்ல, வெப்பம், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்காகவும் நீராவியை உருவாக்குகின்றன.

வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் நிறுவல்கள் (முக்கியமாக சூடான நீர், ஆனால் அவை நீராவியாகவும் இருக்கலாம்) தொழில்துறை மற்றும் குடியிருப்பு வளாகங்களின் வெப்ப அமைப்புகளுக்கு சேவை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெப்ப விநியோகத்தின் அளவைப் பொறுத்து, வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகள் உள்ளூர் (தனிப்பட்ட), குழு மற்றும் மாவட்டமாக பிரிக்கப்படுகின்றன.

உள்ளூர் கொதிகலன் வீடுகள் பொதுவாக 115 ° C க்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையில் தண்ணீரை சூடாக்கும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் அல்லது 70 kPa வரை இயக்க அழுத்தம் கொண்ட நீராவி கொதிகலன்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இத்தகைய கொதிகலன் அறைகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கட்டிடங்களுக்கு வெப்பத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

குழு கொதிகலன் ஆலைகள் கட்டிடங்கள், குடியிருப்பு பகுதிகள் அல்லது சிறிய சுற்றுப்புறங்களின் குழுக்களுக்கு வெப்பத்தை வழங்குகின்றன. இத்தகைய கொதிகலன் வீடுகள் நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் இரண்டும் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், ஒரு விதியாக, உள்ளூர் கொதிகலன் வீடுகளுக்கான கொதிகலன்களை விட அதிக வெப்ப திறன் கொண்டது. இந்த கொதிகலன் அறைகள் பொதுவாக சிறப்பாக கட்டப்பட்ட தனி கட்டிடங்களில் அமைந்துள்ளன.

மாவட்ட வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் பெரிய குடியிருப்பு பகுதிகளுக்கு வெப்பத்தை வழங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அவை ஒப்பீட்டளவில் சக்திவாய்ந்த சூடான நீர் அல்லது நீராவி கொதிகலன்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.


2. வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்களின் வகைகள்


.1 எரிவாயு கொதிகலன்கள்


தளத்திற்கு பிரதான எரிவாயு வழங்கப்பட்டால், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், எரிவாயு கொதிகலனைப் பயன்படுத்தி வீட்டை சூடாக்குவது உகந்ததாகும், ஏனெனில் நீங்கள் மலிவான எரிபொருளைக் கண்டுபிடிக்க முடியாது. எரிவாயு கொதிகலன்களின் பல உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மாதிரிகள் உள்ளன. இந்த வகையைப் புரிந்துகொள்வதை எளிதாக்குவதற்காக, அனைத்து எரிவாயு கொதிகலன்களையும் இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிப்போம்: தரையில் நிற்கும் மற்றும் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்கள். சுவர்-ஏற்றப்பட்ட மற்றும் தரையில் நிற்கும் கொதிகலன்கள் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

தரையில் நிற்கும் கொதிகலன் ஒரு பாரம்பரிய, பழமைவாத விஷயம் மற்றும் பல தசாப்தங்களாக பெரிய மாற்றங்களுக்கு ஆளாகவில்லை. தரையில் நிற்கும் கொதிகலன்களுக்கான வெப்பப் பரிமாற்றி பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது. எந்த பொருள் சிறந்தது என்பது குறித்து பல்வேறு கருத்துக்கள் உள்ளன. ஒருபுறம், வார்ப்பிரும்பு அரிப்புக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, ஒரு வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றி பொதுவாக தடிமனாக செய்யப்படுகிறது, இது அதன் சேவை வாழ்க்கையில் நேர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றி தீமைகளையும் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் உடையக்கூடியது, எனவே, போக்குவரத்து மற்றும் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றின் போது மைக்ரோகிராக்கிங் ஆபத்து உள்ளது. கூடுதலாக, கடின நீரைப் பயன்படுத்தும் போது வார்ப்பிரும்பு கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​வார்ப்பிரும்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளின் பண்புகள் காரணமாக, உள்ளூர் அதிக வெப்பத்தின் விளைவாக காலப்போக்கில் அவற்றின் அழிவு ஏற்படுகிறது. எஃகு கொதிகலன்களைப் பற்றி நாம் பேசினால், அவை இலகுவானவை, போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் அதிர்ச்சிகளுக்கு அவர்கள் மிகவும் பயப்படுவதில்லை. அதே நேரத்தில், முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால், எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றி அரிக்கும். ஆனால், எஃகு கொதிகலனுக்கு சாதாரண இயக்க நிலைமைகளை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம் அல்ல. கொதிகலனில் வெப்பநிலை பனி புள்ளி வெப்பநிலைக்கு கீழே குறையாது முக்கியம். ஒரு நல்ல வடிவமைப்பாளர் எப்போதும் கொதிகலனின் ஆயுளை அதிகரிக்கும் ஒரு அமைப்பை உருவாக்க முடியும். இதையொட்டி, அனைத்து தரையில் நிற்கும் எரிவாயு கொதிகலன்கள் இரண்டு முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்படலாம்: வளிமண்டல மற்றும் அழுத்தத்துடன் (சில நேரங்களில் அவை மாற்றக்கூடிய, காற்றோட்டம், ஏற்றப்பட்ட) பர்னர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. முந்தையவை எளிமையானவை, மலிவானவை மற்றும் அமைதியானவை. கட்டாய வரைவு பர்னர்கள் கொண்ட கொதிகலன்கள் அதிக திறன் கொண்டவை மற்றும் கணிசமாக அதிக விலை கொண்டவை (பர்னரின் விலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது). கட்டாய வரைவு பர்னர்களுடன் செயல்படுவதற்கான கொதிகலன்கள் எரிவாயு அல்லது திரவ எரிபொருளில் செயல்படும் பர்னர்களை நிறுவுவதற்கான விருப்பம் உள்ளது. வளிமண்டல பர்னர் கொண்ட தரையில் நிற்கும் எரிவாயு கொதிகலன்களின் சக்தி, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், 10 முதல் 80 கிலோவாட் வரை இருக்கும் (ஆனால் இந்த வகை அதிக சக்திவாய்ந்த கொதிகலன்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள் உள்ளன), அதே நேரத்தில் மாற்றக்கூடிய ஊதப்பட்ட மாதிரிகள்

பர்னர்கள் பல ஆயிரம் kW சக்தியை அடைய முடியும். எங்கள் நிலைமைகளில், ஒரு எரிவாயு கொதிகலனின் மற்றொரு அளவுரு மிகவும் முக்கியமானது - மின்சாரத்தில் அதன் ஆட்டோமேஷனின் சார்பு. உண்மையில், நம் நாட்டில், மின்சாரத்தில் அடிக்கடி சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன - எங்காவது அது இடைவிடாது வழங்கப்படுகிறது, சில இடங்களில் அது முற்றிலும் இல்லை. வளிமண்டல பர்னர்கள் கொண்ட பெரும்பாலான நவீன எரிவாயு கொதிகலன்கள் மின்சாரம் இருப்பதைப் பொறுத்து சுயாதீனமாக இயங்குகின்றன. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கொதிகலன்களைப் பொறுத்தவரை, மேற்கத்திய நாடுகளில் இதுபோன்ற பிரச்சினைகள் எதுவும் இல்லை என்பது தெளிவாகிறது, மேலும் கேள்வி அடிக்கடி எழுகிறது, மின்சாரம் சுயாதீனமாக இயங்கும் நல்ல இறக்குமதி எரிவாயு கொதிகலன்கள் உள்ளனவா? ஆம் உள்ளன. இந்த சுயாட்சியை இரண்டு வழிகளில் அடையலாம். முதலாவதாக, கொதிகலன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை முடிந்தவரை எளிதாக்குவது மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கிட்டத்தட்ட முழுமையாக இல்லாததால், மின்சாரத்திலிருந்து சுதந்திரத்தை அடைவது (இது உள்நாட்டு கொதிகலன்களுக்கும் பொருந்தும்). இந்த வழக்கில், கொதிகலன் குளிரூட்டியின் செட் வெப்பநிலையை மட்டுமே பராமரிக்க முடியும், மேலும் உங்கள் அறையில் காற்று வெப்பநிலையால் வழிநடத்தப்படாது. இரண்டாவது, மிகவும் முற்போக்கான முறை, வெப்ப ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெப்பத்திலிருந்து மின்சாரத்தை உருவாக்குகிறது, இது கொதிகலன் ஆட்டோமேஷனின் செயல்பாட்டிற்கு அவசியம். இந்த கொதிகலன்களை ரிமோட் அறை தெர்மோஸ்டாட்களுடன் பயன்படுத்தலாம், அவை கொதிகலனைக் கட்டுப்படுத்தும் மற்றும் நீங்கள் அமைக்கும் அறை வெப்பநிலையை பராமரிக்கும்.

எரிவாயு கொதிகலன்கள் ஒற்றை-நிலை (ஒரு சக்தி மட்டத்தில் மட்டுமே செயல்படும்) மற்றும் இரண்டு-நிலை (2 சக்தி நிலைகள்), அத்துடன் பண்பேற்றம் (மென்மையான ஒழுங்குமுறை) சக்தியுடன் இருக்கலாம், ஏனெனில் கொதிகலனின் முழு சக்தி சுமார் 15-20% தேவைப்படுகிறது. வெப்ப பருவத்தின், மற்றும் 80-85% இது தேவையற்றது என்பதால், இரண்டு சக்தி நிலைகள் அல்லது சக்தி பண்பேற்றம் கொண்ட கொதிகலனைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிக்கனமானது என்பது தெளிவாகிறது. இரண்டு-நிலை கொதிகலனின் முக்கிய நன்மைகள்: கொதிகலனின் சேவை வாழ்க்கையின் அதிகரிப்பு, பர்னர் ஆன் / ஆஃப் அதிர்வெண் குறைவதால், 1 வது கட்டத்தில் குறைந்த சக்தியுடன் செயல்பாடு மற்றும் எண்ணிக்கையில் குறைவு பர்னர் ஆன் / ஆஃப் வாயுவை மிச்சப்படுத்துகிறது, அதன் விளைவாக பணத்தை சேமிக்கிறது.

சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்கள் ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் தோன்றின, ஆனால் இந்த ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் கூட, அவை உலகம் முழுவதும் ஏராளமான ஆதரவாளர்களை வென்றன. இந்த சாதனங்களின் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறன்மிக்க வரையறைகளில் ஒன்று "மினி கொதிகலன் அறை" ஆகும். இந்த சொல் தற்செயலாக தோன்றவில்லை, ஏனென்றால் ஒரு சிறிய வழக்கில் ஒரு பர்னர், ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு சாதனம் மட்டும் இல்லை, ஆனால், பெரும்பாலான மாடல்களில், ஒன்று அல்லது இரண்டு சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்கள், ஒரு விரிவாக்க தொட்டி, பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் அமைப்பு கொதிகலனின் செயல்பாடு, ஒரு அழுத்தம் அளவீடு, ஒரு தெர்மோமீட்டர் மற்றும் பல உறுப்புகள், இது இல்லாமல் சாதாரண கொதிகலன் அறையின் வேலை செய்ய முடியாது. வெப்பமாக்கல் துறையில் மிகவும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்களில் உயிர்ப்பிக்கப்பட்டுள்ளன என்ற போதிலும், "சுவரில் ஏற்றப்பட்ட" விலை பெரும்பாலும் அவற்றின் தரையில் நிற்கும் சகாக்களை விட 1.5-2 மடங்கு குறைவாக இருக்கும். மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை நிறுவலின் எளிமை. பெரும்பாலும், வாங்குபவர்கள் நிறுவலின் எளிமை ஒரு நல்லொழுக்கம் என்று நம்புகிறார்கள், இது நிறுவுபவர்களுக்கு மட்டுமே கவலையாக இருக்க வேண்டும். இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை, ஏனென்றால் ஒரு உண்மையான நுகர்வோர் ஒரு சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனை நிறுவுவதற்கு அல்லது கொதிகலன் அறையை நிறுவுவதற்கு செலுத்த வேண்டிய தொகை, கொதிகலன், கொதிகலன், குழாய்கள், விரிவாக்க தொட்டி மற்றும் பல தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டிருக்கும், மிகவும் வேறுபட்டது. குறிப்பிடத்தக்க வகையில். சுருக்கம் மற்றும் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனை எந்த உட்புறத்திலும் பொருத்தும் திறன் இந்த வகை கொதிகலன்களின் மற்றொரு பிளஸ் ஆகும்.

வெப்பமாக்கல் துறையில் மிகவும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்களில் உயிர்ப்பிக்கப்பட்டுள்ளன என்ற போதிலும், "சுவரில் ஏற்றப்பட்ட" விலை பெரும்பாலும் அவற்றின் தரையில் நிற்கும் சகாக்களை விட 1.5-2 மடங்கு குறைவாக இருக்கும். மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை நிறுவலின் எளிமை. பெரும்பாலும், வாங்குபவர்கள் நிறுவலின் எளிமை ஒரு நல்லொழுக்கம் என்று நம்புகிறார்கள், இது நிறுவுபவர்களுக்கு மட்டுமே கவலையாக இருக்க வேண்டும். இது முற்றிலும் உண்மை இல்லை, ஏனென்றால் ஒரு உண்மையான நுகர்வோர் ஒரு சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனை நிறுவுவதற்கு அல்லது கொதிகலன் அறையை நிறுவுவதற்கு செலுத்த வேண்டிய தொகை, கொதிகலன், கொதிகலன், குழாய்கள், விரிவாக்க தொட்டி மற்றும் பல தனித்தனியாக நிறுவப்பட்டிருக்கும், மிகவும் வேறுபட்டது. குறிப்பிடத்தக்க வகையில். சுருக்கம் மற்றும் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலனை எந்த உட்புறத்திலும் பொருத்தும் திறன் இந்த வகை கொதிகலன்களின் மற்றொரு பிளஸ் ஆகும்.

வெளியேற்ற வாயு அகற்றும் முறையின் படி, அனைத்து எரிவாயு கொதிகலன்களையும் இயற்கை வரைவு (புகைபோக்கியில் உருவாக்கப்படும் வரைவு காரணமாக வெளியேற்ற வாயுக்கள் அகற்றப்படுகின்றன) மற்றும் கட்டாய வரைவு (கொதிகலனில் கட்டப்பட்ட விசிறியைப் பயன்படுத்தி) மாதிரிகளாகப் பிரிக்கலாம். சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்களை உற்பத்தி செய்யும் பெரும்பாலான நிறுவனங்கள், இயற்கை வரைவு மற்றும் கட்டாயம் ஆகிய இரண்டும் மாதிரிகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. இயற்கை வரைவு கொதிகலன்கள் பலருக்கு நன்கு தெரியும் மற்றும் கூரைக்கு மேலே உள்ள புகைபோக்கி யாரையும் ஆச்சரியப்படுத்தவில்லை. கட்டாய வரைவு கொண்ட கொதிகலன்கள் சமீபத்தில் தோன்றின மற்றும் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது நிறைய நன்மைகள் உள்ளன. ஏற்கனவே மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இந்த கொதிகலன்களில் இருந்து வெளியேறும் வாயுக்கள் அவற்றில் உள்ளமைக்கப்பட்ட விசிறியைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன. இத்தகைய மாதிரிகள் பாரம்பரிய புகைபோக்கி இல்லாத அறைகளுக்கு ஏற்றவை, ஏனெனில் இந்த வழக்கில் எரிப்பு பொருட்கள் ஒரு சிறப்பு கோஆக்சியல் புகைபோக்கி மூலம் அகற்றப்படுகின்றன, இதற்காக சுவரில் ஒரு துளை மட்டுமே செய்ய போதுமானது. ஒரு கோஆக்சியல் புகைபோக்கி பெரும்பாலும் "குழாயுக்குள் குழாய்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய புகைபோக்கி உள் குழாய் மூலம், எரிப்பு பொருட்கள் ஒரு ரசிகர் உதவியுடன் தெருவில் அகற்றப்பட்டு, வெளிப்புற குழாய் வழியாக காற்று நுழைகிறது. கூடுதலாக, இந்த கொதிகலன்கள் வளாகத்தில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை எரிப்பதில்லை, எரிப்பு செயல்முறையை பராமரிக்க தெருவில் இருந்து கட்டிடத்திற்குள் குளிர்ந்த காற்று கூடுதல் தேவை இல்லை, மேலும் நிறுவலின் போது முதலீட்டு செலவுகளை குறைக்க அனுமதிக்கும். விலையுயர்ந்த பாரம்பரிய புகைபோக்கி செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, அதற்கு பதிலாக ஒரு குறுகிய மற்றும் மலிவான கோஆக்சியல் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பாரம்பரிய புகைபோக்கி இருக்கும் போது கட்டாய வரைவு கொதிகலன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அறையில் இருந்து எரிப்பு காற்று உட்கொள்ளல் விரும்பத்தகாதது.

பற்றவைப்பு வகை மூலம், சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன்கள் மின்சார அல்லது பைசோ பற்றவைப்புடன் இருக்கலாம். மின்சார பற்றவைப்பு கொதிகலன்கள் மிகவும் சிக்கனமானவை, ஏனெனில் தொடர்ந்து எரியும் சுடருடன் பற்றவைப்பு இல்லை. தொடர்ந்து எரியும் விக் இல்லாததால், மின்சார பற்றவைப்புடன் கொதிகலன்களைப் பயன்படுத்துவது வாயு நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கும், இது திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவைப் பயன்படுத்தும் போது மிகவும் முக்கியமானது. திரவமாக்கப்பட்ட எரிவாயு சேமிப்பு வருடத்திற்கு 100 கிலோவை எட்டும். மின்சார பற்றவைப்பு கொண்ட கொதிகலன்களில் இன்னும் ஒரு பிளஸ் உள்ளது - மின்சாரம் தற்காலிகமாக துண்டிக்கப்பட்டால், மின்சாரம் மீண்டும் தொடங்கும் போது கொதிகலன் தானாகவே இயங்கும், மேலும் பைசோ பற்றவைப்பு கொண்ட மாதிரியை கைமுறையாக இயக்க வேண்டும்.

பர்னர் வகையின் படி, சுவரில் பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒரு வழக்கமான பர்னர் மற்றும் ஒரு மாடுலேட்டிங் பர்னர். மாடுலேட்டிங் பர்னர் மிகவும் சிக்கனமான இயக்க முறைமையை வழங்குகிறது, ஏனெனில் கொதிகலன் வெப்ப தேவையைப் பொறுத்து அதன் வெளியீட்டை தானாகவே சரிசெய்கிறது. கூடுதலாக, மாடுலேட்டிங் பர்னர் DHW பயன்முறையில் அதிகபட்ச வசதியை வழங்குகிறது, இது சூடான நீரின் வெப்பநிலையை நிலையான செட் மட்டத்தில் பராமரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பெரும்பாலான சுவரில் தொங்கும் கொதிகலன்கள் அவற்றின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. எனவே சுடர் இழப்பு ஏற்பட்டால் ஃபிளேம் டிடெக்டர் எரிவாயு விநியோகத்தை அணைக்கிறது, கொதிகலன் நீர் வெப்பநிலையில் அவசரகால அதிகரிப்பு ஏற்பட்டால் தடுக்கும் தெர்மோஸ்டாட் கொதிகலனை அணைக்கிறது, ஒரு சிறப்பு சாதனம் மின்சாரம் செயலிழந்தால் கொதிகலனை அணைக்கிறது, மற்றொரு சாதனம் எரிவாயு அணைக்கப்படும் போது கொதிகலைத் தடுக்கிறது. குளிரூட்டியின் அளவு விதிமுறைக்குக் கீழே குறையும் போது கொதிகலன் பணிநிறுத்தம் சாதனம் மற்றும் வரைவு கட்டுப்பாட்டு சென்சார் உள்ளது.


2.2 மின்சார கொதிகலன்கள்


மின்சார கொதிகலன்களின் விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கு பல முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன: ஒரு வீட்டை சூடாக்குவதற்கு தேவையான மின்சாரத்தை அனைத்து பகுதிகளிலிருந்தும் ஒதுக்குவது சாத்தியமாகும் (எடுத்துக்காட்டாக, 200 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு கொண்ட ஒரு வீட்டிற்கு சுமார் 20 கிலோவாட் தேவைப்படுகிறது) , மின்சாரத்தின் மிக அதிக செலவு, மின் தடை. மின்சார கொதிகலன்கள் உண்மையில் பல நன்மைகள் உள்ளன. அவற்றில்: ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, நிறுவலின் எளிமை, இலகுரக மற்றும் கச்சிதமானது, அவை சுவரில் தொங்கவிடப்படலாம், இதன் விளைவாக - விண்வெளி சேமிப்பு, பாதுகாப்பு (திறந்த சுடர் இல்லை), செயல்பாட்டின் எளிமை, ஒரு மின்சார கொதிகலனுக்கு தனி அறை தேவையில்லை (கொதிகலன் அறை), ஒரு மின்சார கொதிகலனுக்கு புகைபோக்கி நிறுவல் தேவையில்லை, மின்சார கொதிகலனுக்கு சிறப்பு கவனிப்பு தேவையில்லை, சத்தமில்லாமல், மின்சார கொதிகலன் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் மற்றும் நாற்றங்கள் இல்லை. கூடுதலாக, மின் தடைகள் சாத்தியமான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு மின்சார கொதிகலன் பெரும்பாலும் இருப்பு திட எரிபொருளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சாரத்தை சேமிக்க அதே விருப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (முதலில், வீடு மலிவான திட எரிபொருளுடன் சூடேற்றப்படுகிறது, பின்னர் வெப்பநிலை தானாகவே மின்சார கொதிகலனைப் பயன்படுத்தி பராமரிக்கப்படுகிறது).

கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு சிக்கல்களுடன் பெரிய நகரங்களில் நிறுவப்பட்டால், மின்சார கொதிகலன்கள் பெரும்பாலும் மற்ற அனைத்து வகையான கொதிகலன்களையும் (எரிவாயு கொதிகலன்கள் உட்பட) விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன என்பது கவனிக்கத்தக்கது. மின்சார கொதிகலன்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் பற்றி சுருக்கமாக. மின்சார கொதிகலன் மிகவும் எளிமையான சாதனம். அதன் முக்கிய கூறுகள் ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், இதில் மின்சார ஹீட்டர்கள் (வெப்பமூட்டும் கூறுகள்) நிலையானது மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு மற்றும் ஒழுங்குமுறை அலகு கொண்ட தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது. சில நிறுவனங்களின் மின்சார கொதிகலன்கள் ஏற்கனவே ஒரு சுழற்சி பம்ப், புரோகிராமர், விரிவாக்க தொட்டி, பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் வடிகட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. ஒற்றை-கட்டம் (220 V) மற்றும் மூன்று-கட்டம் (380 V) - குறைந்த-சக்தி மின்சார கொதிகலன்கள் இரண்டு வெவ்வேறு பதிப்புகளில் கிடைக்கின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

12 kW க்கும் அதிகமான கொதிகலன்கள் பொதுவாக மூன்று-கட்டத்துடன் மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன. 6 kW க்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட பெரும்பாலான மின்சார கொதிகலன்கள் மல்டிஸ்டேஜில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது மின்சாரத்தை திறமையாக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் மாற்றம் காலங்களில் முழு திறனில் கொதிகலனை இயக்காது - வசந்த மற்றும் இலையுதிர்காலத்தில். மின்சார கொதிகலன்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஆற்றல் கேரியரின் பகுத்தறிவு பயன்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.


2.3 திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள்


திட எரிபொருள் கொதிகலன்களுக்கான எரிபொருள் மரம் (மரம்), பழுப்பு அல்லது நிலக்கரி, கோக் மற்றும் பீட் ப்ரிக்யூட்டுகளாக இருக்கலாம். மேலே உள்ள அனைத்து வகையான எரிபொருளிலும் செயல்படக்கூடிய "சர்வவல்லமை" மாதிரிகள் இரண்டும் உள்ளன, மேலும் சிலவற்றில் வேலை செய்யும், ஆனால் அதிக செயல்திறனுடன். பெரும்பாலான திட எரிபொருள் கொதிகலன்களின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, அவை முற்றிலும் தன்னாட்சி வெப்பமாக்கல் அமைப்பை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். எனவே, பெரும்பாலும் இத்தகைய கொதிகலன்கள் முக்கிய எரிவாயு மற்றும் மின்சாரம் வழங்குவதில் சிக்கல்கள் உள்ள பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திட எரிபொருள் கொதிகலன்களுக்கு ஆதரவாக மேலும் இரண்டு வாதங்கள் உள்ளன - கிடைக்கும் மற்றும் குறைந்த எரிபொருள் செலவு. இந்த வகுப்பின் கொதிகலன்களின் பெரும்பாலான பிரதிநிதிகளின் தீமையும் வெளிப்படையானது - அவர்கள் முழு தானியங்கி முறையில் செயல்பட முடியாது மற்றும் வழக்கமான எரிபொருள் ஏற்றுதல் தேவைப்படுகிறது.

பல ஆண்டுகளாக இருக்கும் மாடல்களின் முக்கிய நன்மையை இணைக்கும் திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள் உள்ளன என்பது கவனிக்கத்தக்கது - மின்சாரத்திலிருந்து சுதந்திரம் மற்றும் குளிரூட்டியின் (நீர் அல்லது ஆண்டிஃபிரீஸ்) செட் வெப்பநிலையை தானாக பராமரிக்கும் திறன் கொண்டது. தானியங்கி வெப்பநிலை பராமரிப்பு பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கொதிகலனில் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையை கண்காணிக்கும் சென்சார் உள்ளது. இந்த சென்சார் இயந்திரத்தனமாக டம்ப்பருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை நீங்கள் அமைத்ததை விட அதிகமாக இருந்தால், டம்பர் தானாகவே மூடப்பட்டு எரிப்பு செயல்முறை குறைகிறது. வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​damper சிறிது திறக்கும். எனவே, இந்த சாதனத்திற்கு மின் இணைப்பு தேவையில்லை. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரும்பாலான பாரம்பரிய திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள் லிக்னைட் மற்றும் கடினமான நிலக்கரி, மரம், கோக், ப்ரிக்யூட்டுகள் ஆகியவற்றில் செயல்படும் திறன் கொண்டவை.

குளிரூட்டும் நீர் சுற்று இருப்பதால் அதிக வெப்ப பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த அமைப்பை கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்தலாம், அதாவது. குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​குளிரூட்டும் கடையின் மீது வால்வைத் திறக்க வேண்டியது அவசியம் (இன்லெட்டில் உள்ள வால்வு தொடர்ந்து திறந்திருக்கும்). மேலும், இந்த அமைப்பை தானாகவே கட்டுப்படுத்த முடியும். இதைச் செய்ய, அவுட்லெட் குழாயில் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் வால்வு நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது குளிரூட்டி அதன் அதிகபட்ச வெப்பநிலையை அடையும் போது தானாகவே திறக்கும். கூடுதலாக, உங்கள் வீட்டை சூடாக்குவதற்கு என்ன எரிபொருள் பயன்படுத்த வேண்டும், தேவையான கொதிகலன் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். சக்தி பொதுவாக kW இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. 10 சதுர மீட்டர் வெப்பமாக்குவதற்கு சுமார் 1 கிலோவாட் மின்சாரம் தேவைப்படுகிறது. 3 மீ வரை உச்சவரம்பு உயரம் கொண்ட நன்கு காப்பிடப்பட்ட அறையின் மீ. இந்த சூத்திரம் மிகவும் தோராயமானது என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும்.

இறுதி சக்தி கணக்கீட்டை நிபுணர்களால் மட்டுமே நம்ப வேண்டும், அவர்கள் பகுதி (தொகுதி) தவிர, சுவர்களின் பொருள் மற்றும் தடிமன், வகை, அளவு, எண் மற்றும் ஜன்னல்களின் இருப்பிடம் போன்ற பல காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறார்கள். .

பைரோலிசிஸ் மர எரிப்பு கொண்ட கொதிகலன்கள் அதிக திறன் (85% வரை) மற்றும் தானியங்கி சக்தி கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன.

பைரோலிசிஸ் கொதிகலன்களின் தீமைகள், முதலில், பாரம்பரிய திட எரிபொருள் கொதிகலன்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக விலைக்கு காரணமாக இருக்கலாம். மூலம், மரத்தில் மட்டும் வேலை செய்யும் கொதிகலன்கள் உள்ளன, ஆனால் வைக்கோல் கொதிகலன்கள். ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவும் போது, ​​புகைபோக்கி (அதன் உயரம் மற்றும் உள் பிரிவு) அனைத்து தேவைகளுக்கும் இணங்குவது மிகவும் முக்கியம்.


3. கட்டிடங்களை சூடாக்குவதற்கான கொதிகலன்களின் வகைகள்

எரிவாயு கொதிகலன் வெப்ப வழங்கல்

நீராவி கொதிகலன்களில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: எரிவாயு குழாய் மற்றும் நீர் குழாய். அனைத்து கொதிகலன்களும் (தீ-குழாய், புகை-குழாய் மற்றும் தீ-குழாய் கொதிகலன்கள்), இதில் உயர் வெப்பநிலை வாயுக்கள் சுடர் மற்றும் புகைக் குழாய்களுக்குள் கடந்து, குழாய்களைச் சுற்றியுள்ள தண்ணீருக்கு வெப்பத்தை அளிக்கின்றன, அவை எரிவாயு குழாய் கொதிகலன்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நீர்-குழாய் கொதிகலன்களில், சூடான நீர் குழாய்கள் வழியாக பாய்கிறது, மற்றும் ஃப்ளூ வாயுக்கள் வெளியில் இருந்து குழாய்களைக் கழுவுகின்றன. எரிவாயு குழாய் கொதிகலன்கள் உலைகளின் பக்க சுவர்களில் ஆதரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் நீர்-குழாய் கொதிகலன்கள் பொதுவாக கொதிகலன் அல்லது கட்டிடத்தின் சட்டத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன.


3.1 எரிவாயு குழாய் கொதிகலன்கள்


நவீன வெப்ப ஆற்றல் பொறியியலில், எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்களின் பயன்பாடு சுமார் 360 kW வெப்ப சக்தி மற்றும் சுமார் 1 MPa இயக்க அழுத்தத்தால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.

உண்மை என்னவென்றால், கொதிகலன் போன்ற உயர் அழுத்தக் கப்பலை வடிவமைக்கும்போது, ​​​​சுவரின் தடிமன் விட்டம், வேலை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் குறிப்பிட்ட மதிப்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பு அளவுருக்கள் மீறப்பட்டால், தேவையான சுவர் தடிமன் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அளவுக்கு பெரியதாக மாறும். கூடுதலாக, பாதுகாப்புத் தேவைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு பெரிய நீராவி கொதிகலனின் வெடிப்பு, பெரிய அளவிலான நீராவியின் உடனடி வெளியீடுடன் சேர்ந்து, பேரழிவிற்கு வழிவகுக்கும்.

தற்போதைய நவீன நிலை மற்றும் தற்போதுள்ள பாதுகாப்புத் தேவைகளுடன், எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்கள் வழக்கற்றுப் போனதாகக் கருதலாம், இருப்பினும் 700 kW வரையிலான வெப்ப ஆற்றல் கொண்ட பல ஆயிரக்கணக்கான கொதிகலன்கள் தொழிற்துறை நிறுவனங்கள் மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன.


3.2 நீர் குழாய் கொதிகலன்கள்


நீர் குழாய் கொதிகலன் அதிகரித்து வரும் நீராவி உற்பத்தி மற்றும் நீராவி அழுத்தத்திற்கான அதிகரித்து வரும் கோரிக்கைகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டது. உண்மை என்னவென்றால், அதிகரித்த அழுத்தத்தின் நீராவி மற்றும் நீர் மிகப் பெரிய விட்டம் இல்லாத குழாயில் இருக்கும்போது, ​​​​சுவரின் தடிமன் தேவைகள் மிதமானவை மற்றும் நிறைவேற்ற எளிதானவை. நீர்-குழாய் நீராவி கொதிகலன்கள் எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்களை விட வடிவமைப்பில் மிகவும் சிக்கலானவை. இருப்பினும், அவை விரைவாக வெப்பமடைகின்றன, நடைமுறையில் வெடிப்பு-ஆதாரம், சுமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப எளிதில் சரிசெய்யப்படலாம், போக்குவரத்துக்கு எளிதானது, வடிவமைப்பு தீர்வுகளில் எளிதில் மறுகட்டமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை அனுமதிக்கின்றன. நீர்-குழாய் கொதிகலனின் தீமை என்னவென்றால், அதன் வடிவமைப்பில் பல அலகுகள் மற்றும் கூட்டங்கள் உள்ளன, அவற்றின் இணைப்புகள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் கசிவுகளை அனுமதிக்கக்கூடாது. கூடுதலாக, அத்தகைய கொதிகலனின் அழுத்தம் அலகுகள் பழுதுபார்ப்புக்கு அணுகுவது கடினம்.

ஒரு நீர் குழாய் கொதிகலன் அதன் முனைகளில் மிதமான விட்டம் கொண்ட டிரம் (அல்லது டிரம்ஸ்) உடன் இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் மூட்டைகளைக் கொண்டுள்ளது, முழு அமைப்பும் எரிப்பு அறைக்கு மேலே ஏற்றப்பட்டு வெளிப்புற உறைக்குள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தடுப்புகள் ஃப்ளூ வாயுக்களை குழாய் மூட்டைகள் வழியாக பல முறை கடக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக முழுமையான வெப்ப பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. டிரம்ஸ் (பல்வேறு வடிவமைப்புகள்) நீர் மற்றும் நீராவிக்கான நீர்த்தேக்கங்களாக செயல்படுகின்றன; எரிவாயு-குழாய் கொதிகலன்களுக்கு பொதுவான சிரமங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக அவற்றின் விட்டம் குறைவாக இருக்கும். நீர் குழாய் கொதிகலன்கள் பின்வரும் வகைகளாகும்: ஒரு நீளமான அல்லது குறுக்கு டிரம் கொண்ட கிடைமட்ட, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீராவி டிரம்கள் கொண்ட செங்குத்து, கதிர்வீச்சு, செங்குத்து அல்லது குறுக்கு டிரம் மற்றும் இந்த விருப்பங்களின் சேர்க்கைகள், சில சமயங்களில் கட்டாய சுழற்சியுடன்.


முடிவுரை


எனவே, முடிவில், ஒரு கட்டிடத்தின் வெப்ப விநியோகத்தில் கொதிகலன்கள் ஒரு முக்கிய உறுப்பு என்று நாம் கூறலாம். பங்குகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கட்டிடத்திற்கு சிறந்த வெப்ப விநியோகத்திற்கான தொழில்நுட்ப, தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார, இயந்திர மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். கொதிகலன் ஆலைகள், நுகர்வோரின் தன்மையைப் பொறுத்து, ஆற்றல், உற்பத்தி-வெப்பம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் என பிரிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்ப கேரியரின் வகையால், அவை நீராவி மற்றும் சூடான நீராக பிரிக்கப்படுகின்றன.

எனது வேலையில், எரிவாயு, மின்சாரம், திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள் வகைகளும், எரிவாயு-குழாய் மற்றும் நீர்-குழாய் கொதிகலன்கள் போன்ற பங்குகளின் வகைகளும் கருதப்படுகின்றன.

மேலே இருந்து, பல்வேறு வகையான கொதிகலன்களின் நன்மை தீமைகளை முன்னிலைப்படுத்துவது மதிப்பு.

எரிவாயு கொதிகலன்களின் நன்மைகள் பின்வருமாறு: செயல்திறன், மற்ற வகை எரிபொருளுடன் ஒப்பிடுகையில், செயல்பாட்டின் எளிமை (கொதிகலன் செயல்பாடு முழுமையாக தானியங்கி), அதிக சக்தி (நீங்கள் ஒரு பெரிய பகுதியை சூடாக்கலாம்), சமையலறையில் உபகரணங்களை நிறுவும் திறன் (என்றால் கொதிகலன் சக்தி 30 கிலோவாட் வரை உள்ளது), சிறிய அளவு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு (சில தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்படும்).

எரிவாயு கொதிகலன்களின் தீமைகள்: நிறுவலுக்கு முன், காஸ்கோர்டெக்னாட்ஸரிடமிருந்து அனுமதி பெறுவது அவசியம், எரிவாயு கசிவு ஆபத்து, கொதிகலன் நிறுவப்பட்ட அறைக்கு சில தேவைகள், ஆட்டோமேஷன் இருப்பதால் எரிவாயு அணுகலைத் தடுக்கிறது. கசிவு அல்லது காற்றோட்டம் இல்லாமை.

மின்சார கொதிகலன்களின் நன்மைகள்: குறைந்த விலை, நிறுவலின் எளிமை, சுருக்கம் மற்றும் குறைந்த எடை - மின்சார கொதிகலன்களை சுவரில் தொங்கவிட்டு பயனுள்ள இடத்தை சேமிக்கலாம், பாதுகாப்பு (திறந்த சுடர் இல்லை), செயல்பாட்டின் எளிமை, மின்சார கொதிகலன்களுக்கு தனி அறை தேவையில்லை ( கொதிகலன் அறை), புகைபோக்கி நிறுவல் தேவையில்லை, சிறப்பு கவனிப்பு தேவையில்லை, சத்தமில்லாத, சுற்றுச்சூழல் நட்பு - தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் மற்றும் நாற்றங்கள் இல்லை.

மின்சார கொதிகலன்களின் பரவலைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய காரணங்கள் எல்லா பகுதிகளிலிருந்தும் வெகு தொலைவில் உள்ளன, பல பத்து கிலோவாட் மின்சாரம், மின்சாரத்தின் அதிக செலவு, மின் தடைகள் ஆகியவற்றை ஒதுக்குவது சாத்தியமாகும்.

முதலில், திட எரிபொருள் கொதிகலன்களின் தீமைகளை முன்னிலைப்படுத்துவோம்: முதலில், திட எரிபொருள் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள் திட எரிபொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. உண்மையில், ஒரு பெரிய வீட்டை உயர் தரத்துடன் சூடாக்க, நீங்கள் நிறைய எரிபொருளையும் நேரத்தையும் செலவிட வேண்டியிருக்கும். கூடுதலாக, எரிபொருள் மிக விரைவாக எரியும் - இரண்டு முதல் நான்கு மணி நேரத்தில். அதன் பிறகு, வீடு போதுமான அளவு வெப்பமடையவில்லை என்றால், நீங்கள் மீண்டும் நெருப்பை மூட்ட வேண்டும். மேலும், இதற்காக, நீங்கள் முதலில் உருவான நிலக்கரி மற்றும் சாம்பலில் இருந்து உலை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். அப்போதுதான் எரிபொருளைச் சேர்த்து மீண்டும் நெருப்பை மூட்ட முடியும். இவை அனைத்தும் கையால் செய்யப்படுகின்றன.

மறுபுறம், திட எரிபொருள் கொதிகலன்கள் சில நன்மைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, எரிபொருளைப் பற்றி கவலைப்படுவதில்லை. உண்மையில், அவை அனைத்து வகையான திட எரிபொருட்களிலும் திறம்பட செயல்பட முடியும் - மரம், கரி, நிலக்கரி மற்றும் பொதுவாக, எரிக்கக்கூடிய எதையும். நிச்சயமாக, நம் நாட்டின் பெரும்பாலான பிராந்தியங்களில் இத்தகைய எரிபொருளை விரைவாகப் பெறுவது சாத்தியம் மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்ததல்ல, இது திட எரிபொருள் கொதிகலன்களுக்கு ஆதரவாக ஒரு தீவிர வாதம். கூடுதலாக, இந்த கொதிகலன்கள் முற்றிலும் பாதுகாப்பானவை, எனவே அவை வீட்டின் அடித்தளத்தில் அல்லது அருகில் நிறுவப்படலாம். அதே நேரத்தில், எரிபொருள் கசிவு காரணமாக ஒரு பயங்கரமான வெடிப்பு ஏற்படாது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம். நிச்சயமாக, எரிபொருளை சேமிப்பதற்கு ஒரு சிறப்பு இடத்தை சித்தப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை - தரையில் எரிவாயு அல்லது டீசல் எரிபொருளை சேமிப்பதற்காக தொட்டிகளை புதைக்க.

தற்போது, ​​நீராவி கொதிகலன்களில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன, அதாவது எரிவாயு-குழாய் மற்றும் நீர்-குழாய். எரிவாயு குழாய் கொதிகலன்கள் கொதிகலன்கள் ஆகும், இதில் அதிக வெப்பநிலை வாயுக்கள் சுடர் மற்றும் புகை குழாய்களுக்குள் பாய்கின்றன, இதனால் குழாய்களைச் சுற்றியுள்ள தண்ணீருக்கு வெப்பத்தை அளிக்கிறது. நீர்-குழாய் கொதிகலன்கள் குழாய்களின் வழியாக சூடான நீர் பாய்கிறது என்பதன் மூலம் வேறுபடுகின்றன, மேலும் குழாய்கள் வாயுக்களால் வெளியே கழுவப்படுகின்றன.


நூல் பட்டியல்


1.Boyko E.A., Shpikov A.A., கொதிகலன் ஆலைகள் மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் (சக்தி கொதிகலன் அலகுகளின் கட்டமைப்பு பண்புகள்) - க்ராஸ்நோயார்ஸ்க், 2003.

.Bryukhanov O.N. எரிவாயு கொதிகலன் அலகுகள். பாடநூல். இன்ஃப்ரா-எம். - 2007.

.GOST 23172-78. குவாக்கிங். நிபந்தனைகளும் விளக்கங்களும். - கொதிகலன்களின் வரையறை "நீராவியை உருவாக்குவதற்கு அல்லது அழுத்தத்தின் கீழ் தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கு."

.Dvoinishnikov VA மற்றும் பலர் கொதிகலன்கள் மற்றும் கொதிகலன் ஆலைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கீடு: சிறப்பு "கொதிகலன் பொறியியல்" / V.А இல் தொழில்நுட்ப பள்ளிகளுக்கான பாடநூல். டிவோனிஷ்னிகோவ், எல்.வி. தேவ், எம்.ஏ. இஸியுமோவ். - எம்.: மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், 1988.

.லெவின் ஐ.எம்., போட்காச்சிக் ஐ.ஏ., ஸ்மோக் எக்ஸ்ஹாஸ்டர்கள் மற்றும் சக்திவாய்ந்த மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் ரசிகர்கள், எம். - எல்., 1962.

.Maksimov V.M., பெரிய நீராவி திறன் கொதிகலன் அலகுகள், M., 1961.

.டிகோமிரோவ் கே.வி. Sergeenko E. S. "வெப்ப பொறியியல், வெப்பம் மற்றும் எரிவாயு வழங்கல் மற்றும் காற்றோட்டம்." பாடநூல். பல்கலைக்கழகங்களுக்கு. 4வது பதிப்பு., ரெவ். மற்றும் சேர்க்க. - எம்.: ஸ்ட்ரோயிஸ்டாட், 1991

.என்சைக்ளோபீடியா "க்ருகோஸ்வெட் யுனிவர்சல்னயா" ஒரு பிரபலமான அறிவியல் ஆன்லைன் கலைக்களஞ்சியம் ஆகும்.


பயிற்சி

தலைப்பை ஆராய்வதற்கு உதவி தேவையா?

உங்களுக்கு ஆர்வமுள்ள தலைப்புகளில் எங்கள் நிபுணர்கள் ஆலோசனை வழங்குவார்கள் அல்லது பயிற்சி சேவைகளை வழங்குவார்கள்.
கோரிக்கையை அனுப்பவும்ஒரு ஆலோசனையைப் பெறுவதற்கான சாத்தியக்கூறு பற்றி அறிய இப்போது தலைப்பின் குறிப்புடன்.