1.1 गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के प्रकार का चयन

2. गर्मी आपूर्ति प्रणाली और इसकी संरचना का चयन और औचित्य

3. ताप आपूर्ति में परिवर्तन के रेखांकन का निर्माण। वार्षिक ईंधन समकक्ष।

4. विनियमन की विधि का चुनाव। तापमान ग्राफ की गणना

4.1 गर्मी आपूर्ति नियंत्रण की विधि का विकल्प

4.2 निर्भर कनेक्शन के साथ हीटिंग सिस्टम में पानी के तापमान की गणना

4.2.1 हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति लाइन में पानी का तापमान, о

4.2.2 हीटिंग सिस्टम से निकलने वाले पानी का तापमान

4.2.3 मिक्सिंग डिवाइस (लिफ्ट) के बाद पानी का तापमान

4.3 गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली का पुन: समायोजन

4.4 वेंटिलेशन सिस्टम के बाद वेंटिलेशन और पानी के तापमान के लिए हीटिंग नेटवर्क से पानी की खपत की गणना

4.5 जल तापन नेटवर्क की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों में नेटवर्क जल की प्रवाह दर का निर्धारण

4.5.1 हीटिंग सिस्टम में जल प्रवाह

4.5.2 वेंटिलेशन सिस्टम में पानी की खपत

4.5.3 डीएचडब्ल्यू प्रणाली में पानी की खपत।

4.5.4 हीटिंग नेटवर्क की रिटर्न लाइन में भारित औसत तापमान।

5. वस्तुओं और कुल मिलाकर नेटवर्क पानी की खपत के चार्ट का निर्माण

6. हीटिंग नेटवर्क बिछाने के प्रकार और विधि का चुनाव

7. हीटिंग नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना। एक पीजोमेट्रिक ग्राफ प्लॉट करना

7.1. जल तापन नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना

7.2 शाखित ताप नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना

7.2.1 मुख्य राजमार्ग I - TK . के खंड की गणना

7.2.2 शाखा TK - Zh1 की गणना।

7.2.3 हीटिंग नेटवर्क की शाखाओं पर थ्रॉटल वाशर की गणना

7.3 पीजोमेट्रिक ग्राफ बनाना

7.4 पंपों का चयन

7.4.1 मुख्य पंप का चयन

7.4.2 चार्जिंग पंप का चयन

8. हीटिंग नेटवर्क की थर्मल गणना। इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

8.1 बुनियादी नेटवर्क पैरामीटर

8.2 इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

8.3 गर्मी के नुकसान की गणना

9. भाप पाइपलाइन की थर्मल और हाइड्रोलिक गणना

9.1 स्टीम लाइन की हाइड्रोलिक गणना

9.2 भाप पाइप की इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

10. गर्मी आपूर्ति स्रोत के थर्मल सर्किट की गणना। मुख्य और सहायक उपकरण का चयन।

10.1 स्रोत डेटा तालिका

11. बुनियादी उपकरणों का चयन

11.1 भाप बॉयलरों का चयन

11.2 बधिरों का चयन

11.3 फीड पंपों का चयन

12. हीटिंग वॉटर हीटर की थर्मल गणना

12.1 भाप / वॉटर हीटर

12.2 कंडेनसेट कूलर का आकार बदलना

13. ताप आपूर्ति प्रणाली के तकनीकी और आर्थिक संकेतक

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिचय

औद्योगिक उद्यम और आवास और उपयोगिता क्षेत्र तकनीकी जरूरतों, वेंटिलेशन, हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बड़ी मात्रा में गर्मी का उपभोग करते हैं। भाप और गर्म पानी के रूप में तापीय ऊर्जा संयुक्त ताप और बिजली संयंत्रों, औद्योगिक और जिला हीटिंग बॉयलरों द्वारा उत्पन्न होती है।

पूर्ण लागत लेखांकन और स्व-वित्तपोषण के लिए उद्यमों का स्थानांतरण, ईंधन की कीमतों में नियोजित वृद्धि और कई उद्यमों के दो और तीन-शिफ्ट के काम में संक्रमण के लिए उत्पादन और हीटिंग बॉयलर हाउस के डिजाइन और संचालन में गंभीर पुनर्गठन की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक और हीटिंग बॉयलर हाउस को आवास और सांप्रदायिक क्षेत्र के उद्यमों और उपभोक्ताओं को निर्बाध और उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी की आपूर्ति सुनिश्चित करनी चाहिए। गर्मी आपूर्ति की विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार काफी हद तक बॉयलर इकाइयों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है और तर्कसंगत है। बॉयलर रूम की डिज़ाइन की गई हीटिंग योजना। अग्रणी डिजाइन संस्थानों ने उत्पादन और हीटिंग बॉयलर हाउस के लिए तर्कसंगत हीटिंग योजनाओं और मानक डिजाइनों को विकसित किया है और उनमें सुधार कर रहे हैं।

इस कोर्स प्रोजेक्ट का उद्देश्य कौशल हासिल करना और उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति की गणना के तरीकों से खुद को परिचित करना है, एक विशेष मामले में - दो आवासीय क्षेत्रों की गर्मी आपूर्ति की गणना और एक गर्मी आपूर्ति स्रोत से एक औद्योगिक उद्यम। लक्ष्य मौजूदा राज्य मानकों, और गर्मी की आपूर्ति से संबंधित बिल्डिंग कोड और नियमों से परिचित होने के लिए, हीटिंग नेटवर्क और बॉयलर हाउस के विशिष्ट उपकरणों से परिचित होने के लिए भी निर्धारित किया गया था।

इस पाठ्यक्रम परियोजना में, प्रत्येक वस्तु को गर्मी आपूर्ति में परिवर्तन के ग्राफ बनाए जाएंगे, गर्मी आपूर्ति के लिए समकक्ष ईंधन की वार्षिक आपूर्ति निर्धारित की जाएगी। गणना की जाएगी और तापमान ग्राफ बनाया जाएगा, साथ ही वस्तुओं और कुल मिलाकर नेटवर्क पानी की खपत के ग्राफ भी बनाए जाएंगे। हीटिंग नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना की गई, एक पीज़ोमेट्रिक ग्राफ बनाया गया, पंपों का चयन किया गया, हीटिंग नेटवर्क की एक थर्मल गणना की गई, एक इन्सुलेट कोटिंग की मोटाई की गणना की गई। गर्मी आपूर्ति स्रोत पर उत्पन्न भाप की प्रवाह दर, दबाव और तापमान निर्धारित किया गया है। मुख्य उपकरण का चयन किया गया है, हीटिंग वॉटर हीटर की गणना की गई है।

परियोजना एक शैक्षिक प्रकृति की है, इसलिए, यह केवल अधिकतम शीतकालीन मोड में बॉयलर हाउस की हीटिंग योजना की गणना के लिए प्रदान करती है। बाकी मोड भी प्रभावित होंगे, लेकिन परोक्ष रूप से।

1. शीतलक के प्रकार और उनके मापदंडों का चयन

1.1 गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के प्रकार का चयन

गर्मी वाहक और गर्मी आपूर्ति प्रणाली की पसंद तकनीकी और आर्थिक विचारों से निर्धारित होती है और मुख्य रूप से गर्मी स्रोत के प्रकार और गर्मी भार के प्रकार पर निर्भर करती है।

हमारे पाठ्यक्रम परियोजना में, तीन ताप आपूर्ति वस्तुएं हैं: एक औद्योगिक उद्यम और 2 आवासीय क्षेत्र।

आवासीय और सार्वजनिक भवनों के हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए सिफारिशों का उपयोग करते हुए, हम जल ताप आपूर्ति प्रणाली को स्वीकार करते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि भाप की तुलना में पानी के कई फायदे हैं, अर्थात्:

ए) भाप प्रणालियों में होने वाली ग्राहक इकाइयों में घनीभूत और भाप के नुकसान की अनुपस्थिति के कारण गर्मी आपूर्ति प्रणाली की उच्च दक्षता;

b) जल प्रणाली की भंडारण क्षमता में वृद्धि।

एक औद्योगिक उद्यम के लिए, हम तकनीकी प्रक्रियाओं, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक एकल ताप वाहक के रूप में भाप का उपयोग करते हैं।

1.2 ताप वाहक के मापदंडों का चुनाव

प्रक्रिया भाप मापदंडों को उपभोक्ता की आवश्यकताओं के अनुसार और हीटिंग नेटवर्क में दबाव और गर्मी के नुकसान को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है।

इस तथ्य के कारण कि नेटवर्क में हाइड्रोलिक और गर्मी के नुकसान पर कोई डेटा नहीं है, ऑपरेटिंग और डिजाइन अनुभव के आधार पर, हम भाप पाइपलाइन में गर्मी के नुकसान के कारण विशिष्ट दबाव नुकसान और शीतलक के तापमान में कमी लेते हैं, क्रमश

उपरोक्त को ध्यान में रखते हुए, उपभोक्ता के इनलेट पर भाप का तापमान 0 है:

उपभोक्ता पर प्राप्त भाप तापमान पर भाप के संतृप्ति दबाव के अनुसार

स्रोत आउटलेट पर भाप का दबाव, स्वीकृत हाइड्रोलिक नुकसान को ध्यान में रखते हुए, एमपीए होगा:

दबाव पर भाप संतृप्ति तापमान

जहां 0

तो, अंत में स्वीकार कर लिया

गर्मी आपूर्ति प्रणाली में, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के भार को पूरा करने के लिए पानी को गर्मी वाहक के रूप में लिया जाता है। पसंद इस तथ्य के कारण है कि जिला हीटिंग सिस्टम में आवासीय और सार्वजनिक भवनों में, स्वच्छता मानकों का पालन करने के लिए, गर्मी वाहक के रूप में पानी लेना आवश्यक है। एक व्यवहार्यता अध्ययन के साथ तकनीकी प्रक्रियाओं, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भाप के गर्मी वाहक के रूप में उद्यमों के लिए आवेदन की अनुमति है। व्यवहार्यता अध्ययन करने के लिए डेटा की कमी के कारण, और इसकी आवश्यकता की अनुपस्थिति (असाइनमेंट द्वारा प्रदान नहीं किया गया) के कारण, गर्म पानी को अंततः आवासीय क्षेत्रों के हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी वाहक के रूप में लिया जाता है और एक औद्योगिक उद्यम।

4.1 डिजाइन प्रलेखन के अनुभागों की संरचना और उनकी सामग्री के लिए आवश्यकताएं इसमें दी गई हैं।

4.2 मानकीकरण के क्षेत्र में दस्तावेजों द्वारा स्थापित मामलों में डिजाइन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और सामग्री के पास रूसी मानदंडों और मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन का प्रमाण पत्र होना चाहिए, साथ ही उनके उपयोग के लिए रोस्तेखनादज़ोर से परमिट भी होना चाहिए।

4.3 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के भाप दबाव और 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के पानी के तापमान के साथ भाप और गर्म पानी के बॉयलर के साथ बॉयलर हाउस डिजाइन करते समय, प्रासंगिक नियमों और विनियमों का पालन करना आवश्यक है औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में, साथ ही क्षेत्र मानकीकरण में दस्तावेज।

4.4 नए और पुनर्निर्मित बॉयलर हाउसों का डिजाइन स्थापित तरीके से विकसित और सहमत गर्मी आपूर्ति योजनाओं के अनुसार या जिला योजना, शहरों की मास्टर प्लान की योजनाओं और परियोजनाओं में अपनाए गए निर्माण में निवेश के औचित्य के साथ किया जाना चाहिए। , टाउनशिप और ग्रामीण बस्तियां, आवासीय, औद्योगिक और अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों या सूचीबद्ध व्यक्तिगत वस्तुओं के लिए परियोजनाओं की योजना बनाना।

4.5 बॉयलर हाउस के डिजाइन की अनुमति नहीं है जिसके लिए स्थापित प्रक्रिया के अनुसार ईंधन का प्रकार निर्धारित नहीं किया गया है। ईंधन का प्रकार और उसका वर्गीकरण (मुख्य, आपातकालीन, यदि आवश्यक हो) क्षेत्रीय अधिकृत अधिकारियों के साथ समझौते में निर्धारित किया जाता है। वितरण की मात्रा और विधि को ईंधन आपूर्ति करने वाले संगठनों के साथ सहमत होना चाहिए।

4.6 बॉयलर हाउस गर्मी आपूर्ति प्रणाली में उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उप-विभाजित हैं:

• जिला हीटिंग सिस्टम में केंद्रीय;
• संयुक्त ताप और बिजली उत्पादन के आधार पर केंद्रीकृत और विकेन्द्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणाली में शिखर;
• विकेंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति की स्वायत्त प्रणाली।

4.7 उद्देश्य से उपविभाजित हैं:

• हीटिंग - हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी ऊर्जा प्रदान करने के लिए;
• हीटिंग और उत्पादन - हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग, गर्म पानी की आपूर्ति, प्रक्रिया गर्मी आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी ऊर्जा प्रदान करने के लिए;
• औद्योगिक - तकनीकी ताप आपूर्ति प्रणालियों को तापीय ऊर्जा प्रदान करने के लिए।

4.8 बॉयलर हाउस उपभोक्ताओं को गर्मी ऊर्जा आपूर्ति की विश्वसनीयता के अनुसार पहली और दूसरी श्रेणी के बॉयलर हाउसों में विभाजित हैं (एसपी 74.13330 के अनुसार)।

• बॉयलर हाउस, जो गर्मी आपूर्ति प्रणाली की तापीय ऊर्जा का एकमात्र स्रोत हैं;
• पहली और दूसरी श्रेणी के उपभोक्ताओं को ऊष्मा ऊर्जा प्रदान करने वाले बॉयलर हाउस जिनके पास ऊष्मा ऊर्जा के व्यक्तिगत आरक्षित स्रोत नहीं हैं। श्रेणी के अनुसार उपभोक्ताओं की सूची डिज़ाइन असाइनमेंट में स्थापित की जाती है।

4.9 भाप और भाप-पानी के बॉयलर वाले बॉयलर हाउस में 10 मेगावाट से अधिक की कुल स्थापित तापीय शक्ति के साथ, विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता बढ़ाने के लिए, 0.4 केवी के वोल्टेज के साथ कम-शक्ति वाले भाप टरबाइन जनरेटर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। बायलर हाउस की सहायक जरूरतों या उद्यमों में जहां वे स्थित हैं, के विद्युत भार को कवर करने के लिए व्यवहार्यता अध्ययन में स्टीम बैकप्रेशर टर्बाइन। टर्बाइनों के बाद खर्च की गई भाप का उपयोग किया जा सकता है: उपभोक्ताओं को तकनीकी भाप आपूर्ति के लिए, गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में पानी गर्म करने के लिए, बॉयलर हाउस की सहायक जरूरतों के लिए।

इस तरह के प्रतिष्ठानों के डिजाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।

तरल और गैसीय ईंधन पर चलने वाले गर्म पानी के बॉयलरों में, इन उद्देश्यों के लिए गैस टरबाइन या डीजल प्रतिष्ठानों का उपयोग करने की अनुमति है।

बॉयलर हाउस की अपनी जरूरतों के लिए विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने और / या इसे नेटवर्क में स्थानांतरित करने के लिए एक विद्युत शक्ति अधिरचना को डिजाइन करते समय, इसके अनुसार किया जाना चाहिए। यदि नियामक दस्तावेजों द्वारा स्थापित विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकताएं परियोजना प्रलेखन के विकास के लिए पर्याप्त नहीं हैं, या ऐसी आवश्यकताएं स्थापित नहीं हैं, तो विशेष तकनीकी स्थितियों को विकसित और निर्धारित तरीके से अनुमोदित किया जाना चाहिए।

4.10 ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस से इमारतों और संरचनाओं की गर्मी आपूर्ति के लिए, बॉयलर रूम के उपकरण को स्थायी रूप से मौजूद कर्मियों के बिना संचालित करना संभव होना चाहिए।

4.11 बॉयलर हाउस की अनुमानित थर्मल पावर हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग के लिए थर्मल ऊर्जा की अधिकतम प्रति घंटा खपत, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए थर्मल ऊर्जा की औसत प्रति घंटा खपत और तकनीकी उद्देश्यों के लिए थर्मल ऊर्जा की खपत के योग के रूप में निर्धारित की जाती है। . बॉयलर हाउस की अनुमानित तापीय शक्ति का निर्धारण करते समय, बॉयलर हाउस की सहायक जरूरतों के लिए गर्मी ऊर्जा की खपत, बॉयलर हाउस में नुकसान और हीटिंग नेटवर्क में, सिस्टम की ऊर्जा दक्षता को ध्यान में रखते हुए, भी लिया जाना चाहिए। खाते में।

4.12 तकनीकी उद्देश्यों के लिए अनुमानित ताप ऊर्जा खपत को डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार लिया जाना चाहिए। इस मामले में, व्यक्तिगत उपभोक्ताओं के लिए तापीय ऊर्जा की अधिकतम खपत में बेमेल होने की संभावना को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

4.13 हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी ऊर्जा की अनुमानित प्रति घंटा खपत को डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार लिया जाना चाहिए, ऐसे डेटा की अनुपस्थिति में - एसपी 74.13330 के साथ-साथ सिफारिशों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

4.14 बॉयलर रूम में स्थापित बॉयलरों की संख्या और क्षमता का चयन यह सुनिश्चित करते हुए किया जाना चाहिए:

• डिजाइन क्षमता (4.11 के अनुसार बॉयलर हाउस का ताप उत्पादन);
• गर्म मौसम के दौरान न्यूनतम अनुमेय भार पर बॉयलरों का स्थिर संचालन।

पहली श्रेणी के बॉयलर हाउस में उत्पादकता के मामले में सबसे बड़े बॉयलर की विफलता के मामले में, शेष बॉयलरों को पहली श्रेणी के उपभोक्ताओं को गर्मी ऊर्जा की आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए:

• प्रक्रिया के लिए गर्मी की आपूर्ति और वेंटिलेशन सिस्टम - न्यूनतम अनुमेय भार (बाहरी तापमान की परवाह किए बिना) द्वारा निर्धारित राशि में;
• हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए - सबसे ठंडे महीने के शासन द्वारा निर्धारित राशि में।

एक बॉयलर की विफलता के मामले में, बॉयलर रूम की श्रेणी की परवाह किए बिना, दूसरी श्रेणी के उपभोक्ताओं को आपूर्ति की जाने वाली गर्मी की मात्रा एसपी 74.13330 की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान की जानी चाहिए।

बॉयलर रूम में स्थापित बॉयलरों की संख्या और उनके प्रदर्शन का निर्धारण तकनीकी और आर्थिक गणनाओं के आधार पर किया जाना चाहिए।

बॉयलर रूम में कम से कम दो बॉयलर स्थापित करने की व्यवस्था होनी चाहिए; दूसरी श्रेणी के औद्योगिक बॉयलर हाउस में - एक बॉयलर की स्थापना।

4.15 बॉयलर हाउस परियोजनाओं में, बॉयलर, अर्थशास्त्री, एयर हीटर, बैकप्रेशर टर्बाइन, गैस टर्बाइन और 0.4 केवी जनरेटर, राख कलेक्टर और अन्य उपकरण के साथ पूर्ण कारखाने के मॉड्यूलर परिवहन योग्य डिजाइन और स्थापना तत्परता के साथ गैस पिस्टन संयंत्रों का उपयोग किया जाना चाहिए।

4.16 स्थापना संगठनों के आदेश और असाइनमेंट के अनुसार पाइपलाइनों, स्वचालित नियंत्रण, विनियमन, सिग्नलिंग सिस्टम और बढ़ी हुई फैक्ट्री तत्परता के विद्युत उपकरण के साथ सहायक उपकरण ब्लॉक की परियोजनाएं विकसित की जाती हैं।

4.17 विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में उपकरणों की खुली स्थापना संभव है यदि यह निर्माताओं के निर्देशों द्वारा अनुमत है और एसपी 51.13330 और में शोर विशेषताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4.18 बॉयलर रूम के तकनीकी उपकरणों का लेआउट और प्लेसमेंट सुनिश्चित करना चाहिए:

• मरम्मत कार्य के मशीनीकरण के लिए शर्तें;
• मरम्मत कार्य के दौरान फर्श उठाने और परिवहन तंत्र और उपकरणों का उपयोग करने की संभावना।

50 किलोग्राम से अधिक वजन वाले उपकरण इकाइयों और पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए, एक नियम के रूप में, इन्वेंट्री उठाने वाले उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए। यदि इन्वेंट्री उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करना असंभव है, तो स्थिर उठाने वाले उपकरण (होइस्ट, टेलीफ़र्स, ओवरहेड और ब्रिज क्रेन) प्रदान किए जाने चाहिए।

4.19 बॉयलर रूम में डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार मरम्मत कार्य के लिए मरम्मत क्षेत्र या परिसर प्रदान किया जाना चाहिए। इस मामले में, किसी को औद्योगिक उद्यमों या विशेष संगठनों की संबंधित सेवाओं द्वारा निर्दिष्ट उपकरणों पर मरम्मत कार्य करने की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए।

4.20 परियोजना में अपनाए गए मुख्य तकनीकी समाधान प्रदान करने चाहिए:

• उपकरण संचालन की विश्वसनीयता और सुरक्षा;
• बॉयलर रूम की अधिकतम ऊर्जा दक्षता;
• निर्माण, संचालन और मरम्मत की आर्थिक रूप से उचित लागत;
• श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं;
• संचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए आवश्यक स्वच्छता और रहने की स्थिति;
• पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताएं।

4.21 एसपी 60.13330 और एसपी 61.13330 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए बॉयलर उपकरण, पाइपलाइन, फिटिंग, गैस नलिकाएं, वायु नलिकाएं और धूल पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन प्रदान किया जाना चाहिए।

उसी खंड में:

प्रस्तावना

"गैस तभी सुरक्षित है जब इसे ठीक से संचालित किया जाए"

गैस बॉयलर रूम उपकरण "।

ऑपरेटर का मैनुअल गैसीय (तरल) ईंधन पर चलने वाले गर्म पानी के बॉयलर हाउस के बारे में बुनियादी जानकारी प्रदान करता है, औद्योगिक सुविधाओं के लिए बॉयलर हाउस और गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के योजनाबद्ध आरेखों पर विचार करता है। मैनुअल भी:

• • गर्मी इंजीनियरिंग, हाइड्रोलिक्स, वायुगतिकी से बुनियादी जानकारी प्रस्तुत की जाती है;

• • ऊर्जा ईंधन और उनके दहन के संगठन के बारे में जानकारी प्रदान करता है;

• • गर्म पानी के बॉयलर और हीटिंग नेटवर्क के लिए पानी की तैयारी के मुद्दों पर प्रकाश डाला;

• • गर्म पानी के बॉयलर और गैसीफाइड बॉयलर हाउस के सहायक उपकरण के उपकरण पर विचार किया जाता है;

• • बॉयलर हाउस के लिए गैस आपूर्ति योजनाएं प्रस्तुत की जाती हैं;

• • कई उपकरण और स्वचालित नियंत्रण योजनाओं और सुरक्षा स्वचालन का विवरण दिया गया है;

• • बॉयलर इकाइयों और सहायक उपकरणों के संचालन के मुद्दों पर बहुत ध्यान दिया गया था;

• • दुर्घटना के शिकार लोगों को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने पर बॉयलर और सहायक उपकरणों की दुर्घटनाओं को रोकने के मुद्दों पर विचार किया गया;

• गर्मी और बिजली संसाधनों के कुशल उपयोग के संगठन पर बुनियादी जानकारी प्रदान करता है।

इस ऑपरेटर के मैनुअल का उद्देश्य गैस बॉयलर हाउस के ऑपरेटरों के लिए संबंधित पेशे में प्रशिक्षण, प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण के लिए है, और यह भी उपयोगी हो सकता है: छात्रों और छात्रों के लिए "गर्मी और गैस की आपूर्ति" और प्रेषण का आयोजन करते समय परिचालन प्रेषण कर्मियों के लिए स्वचालित बॉयलर हाउस के संचालन के लिए सेवा। अधिक हद तक, सामग्री "टर्बोटरम" प्रकार के गैस-ट्यूब बॉयलरों के साथ 5 Gcal तक की क्षमता वाले गर्म पानी के बॉयलर घरों के लिए प्रस्तुत की जाती है।

बॉयलर हाउस ऑपरेटर के लिए शैक्षिक और कार्यप्रणाली सामग्री के सेट की सदस्यता लेकर, आपको "ज्ञान की परिभाषा" पुस्तक प्राप्त होगी। बॉयलर रूम ऑपरेटर के लिए टेस्ट ”। और भविष्य में आप मुझसे मुफ्त और सशुल्क सूचना सामग्री दोनों प्राप्त करेंगे।

परिचय

निम्न और मध्यम उत्पादकता की आधुनिक बॉयलर तकनीक निम्नलिखित दिशाओं में विकसित हो रही है:

• हर संभव तरीके से गर्मी के नुकसान को कम करके और ईंधन की ऊर्जा क्षमता का अधिकतम लाभ उठाकर ऊर्जा दक्षता बढ़ाना;
• भट्ठी और हीटिंग सतहों में ईंधन दहन प्रक्रिया और गर्मी विनिमय की तीव्रता के कारण बॉयलर इकाई के आकार को कम करना;
• हानिकारक विषाक्त उत्सर्जन में कमी (सीओ, एनओ एक्स, एसओ वी);
• बॉयलर इकाई की विश्वसनीयता में सुधार।

नई दहन तकनीक लागू की जा रही है, उदाहरण के लिए, स्पंदित बॉयलरों में। इस तरह के बॉयलर का दहन कक्ष एक ध्वनिक प्रणाली है जिसमें उच्च स्तर की ग्रिप गैसों की अशांति होती है। स्पंदनशील दहन वाले बॉयलरों के दहन कक्ष में कोई बर्नर नहीं होता है, और इसलिए कोई मशाल नहीं होती है। विशेष स्पंदनात्मक वाल्वों के माध्यम से लगभग 50 बार प्रति सेकंड की आवृत्ति के साथ गैस और हवा की आपूर्ति रुक-रुक कर की जाती है, और दहन प्रक्रिया पूरे भट्ठी की मात्रा में होती है। जब भट्ठी में ईंधन जलाया जाता है, तो दबाव बढ़ जाता है, दहन उत्पादों की दर बढ़ जाती है, जिससे गर्मी विनिमय प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण तेज हो जाता है, बॉयलर के आकार और वजन को कम करने की संभावना, और आवश्यकता की अनुपस्थिति भारी और महंगी चिमनी। ऐसे बॉयलरों का संचालन निम्न CO और N0 x उत्सर्जन की विशेषता है। ऐसे बॉयलरों की दक्षता 96 . तक पहुँच जाती है %.

जापानी कंपनी ताकुमा का वैक्यूम हॉट वॉटर बॉयलर एक सीलबंद कंटेनर है जो एक निश्चित मात्रा में अच्छी तरह से शुद्ध पानी से भरा होता है। बॉयलर भट्ठी तरल स्तर के नीचे स्थित एक लौ ट्यूब है। स्टीम स्पेस में जल स्तर के ऊपर, दो हीट एक्सचेंजर्स स्थापित होते हैं, जिनमें से एक हीटिंग सर्किट में शामिल होता है, और दूसरा गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में काम करता है। एक छोटे से वैक्यूम के कारण, बॉयलर के अंदर स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है, इसमें पानी 100 o C से नीचे के तापमान पर उबलता है। वाष्पित होने के बाद, यह हीट एक्सचेंजर्स पर संघनित होता है और फिर वापस बह जाता है। यूनिट से कहीं भी शुद्ध पानी नहीं निकाला जाता है, और आवश्यक राशि प्रदान करना मुश्किल नहीं है। इस प्रकार, बॉयलर पानी की रासायनिक तैयारी की समस्या को हटा दिया गया था, जिसकी गुणवत्ता बॉयलर इकाई के विश्वसनीय और दीर्घकालिक संचालन के लिए एक अनिवार्य शर्त है।

अमेरिकी कंपनी Teledyne Laars के हीटिंग बॉयलर फिनेड कॉपर पाइप से बने क्षैतिज हीट एक्सचेंजर के साथ वॉटर-ट्यूब इंस्टॉलेशन हैं। ऐसे बॉयलरों की एक विशेषता, जिन्हें हाइड्रोनिक बॉयलर कहा जाता है, उन्हें अनुपचारित नेटवर्क पानी पर उपयोग करने की क्षमता है। ये बॉयलर हीट एक्सचेंजर (2 m / s से अधिक) के माध्यम से जल प्रवाह की उच्च गति प्रदान करते हैं। इस प्रकार, यदि पानी उपकरण को खराब कर देता है, तो परिणामी कण बॉयलर हीट एक्सचेंजर में कहीं भी जमा हो जाएंगे। कठोर जल के मामले में, एक तेज़ प्रवाह पैमाने के निर्माण को कम करेगा या रोकेगा। उच्च गति की आवश्यकता ने डेवलपर्स को बॉयलर के पानी के हिस्से की मात्रा को यथासंभव कम करने के निर्णय के लिए प्रेरित किया। अन्यथा, एक बहुत शक्तिशाली परिसंचरण पंप की आवश्यकता होती है, जो बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करता है। हाल ही में, बड़ी संख्या में विदेशी फर्मों और संयुक्त विदेशी और रूसी उद्यमों के उत्पाद, बॉयलर उपकरण की एक विस्तृत विविधता विकसित कर रहे हैं, रूसी बाजार में दिखाई दिए हैं।

चित्र .1। अंतरराष्ट्रीय कंपनी LOOS . के Unitat ब्रांड का गर्म पानी का बॉयलर

1 - बर्नर; 2 - दरवाजा; 3 - पीपहोल; 4 - थर्मल इन्सुलेशन; 5 - गैस ट्यूब हीटिंग सतह; 6 - बॉयलर के पानी की जगह में हैच; 7- फायर ट्यूब (फायरबॉक्स); 8 - बॉयलर को पानी की आपूर्ति के लिए शाखा पाइप; 9 - गर्म पानी का आउटलेट; 10 - ग्रिप गैस वाहिनी; 11 - खिड़की देखना; 12 - जल निकासी पाइपलाइन; 13 - समर्थन फ्रेम

आधुनिक गर्म पानी और छोटे और मध्यम शक्ति के भाप बॉयलरों को अक्सर फायर-ट्यूब या फ्लेम-गैस-ट्यूब बॉयलर के रूप में किया जाता है। इन बॉयलरों को उच्च दक्षता, जहरीली गैसों के कम उत्सर्जन, कॉम्पैक्टनेस, उच्च स्तर के स्वचालन, संचालन में आसानी और विश्वसनीयता द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। अंजीर में। 1 अंतरराष्ट्रीय कंपनी LOOS के Unimat ब्रांड के एक संयुक्त आग और गैस-ट्यूब गर्म पानी के बॉयलर को दिखाता है। बॉयलर में एक फायरबॉक्स होता है, जिसे लौ ट्यूब 7 के रूप में बनाया जाता है, जिसे पानी से पक्षों से धोया जाता है। लौ ट्यूब के सामने के छोर में दो-परत थर्मल इन्सुलेशन के साथ एक टिका हुआ दरवाजा 2 है। बर्नर 1 दरवाजे में स्थापित है। लौ ट्यूब से दहन उत्पाद संवहनी गैस ट्यूब सतह 5 में प्रवेश करते हैं, जिसमें वे बनाते हैं एक दो-तरफा आंदोलन, और फिर बॉयलर को गैस डक्ट 10 के माध्यम से छोड़ दें। पाइप 8 के माध्यम से बॉयलर को पानी की आपूर्ति की जाती है, और पाइप 9 के माध्यम से गर्म पानी निकाल दिया जाता है। बॉयलर की बाहरी सतहों को थर्मल रूप से इन्सुलेट किया जाता है। लौ का निरीक्षण करने के लिए, दरवाजे में एक पीपहोल स्थापित किया जाता है। 3. की ​​स्थिति का निरीक्षण गैस ट्यूब की सतह का बाहरी हिस्सा हैच 6 के माध्यम से किया जा सकता है, और शरीर के अंत भाग - निरीक्षण खिड़की के माध्यम से 11. बॉयलर से पानी निकालने के लिए नाली पाइप 12 प्रदान किया जाता है। बॉयलर एक समर्थन फ्रेम 13 पर स्थापित किया गया है।

ऊर्जा संसाधनों के कुशल उपयोग का आकलन करने और ईंधन और ऊर्जा आपूर्ति के लिए उपभोक्ता लागत को कम करने के लिए, "ऊर्जा बचत पर" कानून ऊर्जा लेखा परीक्षा प्रदान करता है। इन सर्वेक्षणों के परिणामों के आधार पर, उद्यम की गर्मी और बिजली सुविधाओं में सुधार के उपाय विकसित किए जा रहे हैं। ये गतिविधियाँ इस प्रकार हैं:

• • अधिक आधुनिक लोगों के साथ गर्मी और बिजली उपकरण (बॉयलर) का प्रतिस्थापन;

• • हीटिंग नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना;

• • गर्मी की खपत वाली वस्तुओं के हाइड्रोलिक मोड का समायोजन;

• • गर्मी की खपत का राशनिंग;

• • संलग्न संरचनाओं में दोषों का उन्मूलन और ऊर्जा-कुशल संरचनाओं की शुरूआत;

• ईंधन और ऊर्जा संसाधनों के प्रभावी उपयोग के लिए कर्मियों के लिए पुनर्प्रशिक्षण, उन्नत प्रशिक्षण और सामग्री प्रोत्साहन।

अपने स्वयं के ताप स्रोतों वाले उद्यमों के लिए, योग्य बॉयलर ऑपरेटरों के प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। बॉयलरों की सेवा के अधिकार के लिए प्रशिक्षित, प्रमाणित और प्रमाण पत्र रखने वाले व्यक्तियों को बॉयलरों की सेवा करने की अनुमति दी जा सकती है। इस ऑपरेटर का प्रशिक्षण मैनुअल इन समस्याओं को हल करने के लिए बिल्कुल काम करता है।

अध्याय 1. बायलर और ताप आपूर्ति प्रणालियों के मुख्य आरेख

1.1. गैस ईंधन पर चलने वाले गर्म पानी के बॉयलर हाउस का मूल थर्मल आरेख

अंजीर में। 1.1 एक बंद गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली पर काम कर रहे गर्म पानी के बॉयलर हाउस का एक बुनियादी थर्मल आरेख दिखाता है। इस योजना का मुख्य लाभ जल उपचार संयंत्र और फीड पंपों की अपेक्षाकृत कम उत्पादकता है, नुकसान गर्म पानी की आपूर्ति करने वाले ग्राहकों के लिए उपकरणों की लागत में वृद्धि है (हीट एक्सचेंजर्स स्थापित करने की आवश्यकता जिसमें नेटवर्क से गर्मी स्थानांतरित की जाती है) गर्म पानी की आपूर्ति के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी के लिए पानी)। उपभोक्ता के ताप भार में उतार-चढ़ाव की परवाह किए बिना, निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर पानी की निरंतर प्रवाह दर को बनाए रखते हुए गर्म पानी के बॉयलर विश्वसनीय रूप से संचालित होते हैं। इसलिए, गर्म पानी के बॉयलरों के थर्मल सर्किट में, उच्च-गुणवत्ता वाले शेड्यूल के अनुसार नेटवर्क को गर्मी ऊर्जा की आपूर्ति का विनियमन, अर्थात। बायलर से निकलने वाले पानी का तापमान बदलकर।

हीटिंग नेटवर्क के प्रवेश द्वार पर पानी के डिजाइन तापमान को सुनिश्चित करने के लिए, योजना बायपास लाइन के माध्यम से बॉयलरों को छोड़ने वाले पानी में आवश्यक मात्रा में रिटर्न नेटवर्क पानी (जी प्रति) को मिलाने की संभावना प्रदान करती है। प्राकृतिक गैस पर काम करते समय 60 डिग्री सेल्सियस से कम और कम और उच्च सल्फर ईंधन तेल पर काम करते समय 70-90 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर बॉयलर की पूंछ हीटिंग सतहों के कम तापमान के क्षरण को खत्म करने के लिए। , बायलर से निकलने वाले गर्म पानी को रीसर्क्युलेशन पंप का उपयोग करके रिटर्न वाटर सप्लाई में मिलाया जाता है।

चित्र 1.1। बॉयलर रूम का मूल थर्मल आरेख। सिंगल-सर्किट, रीसर्क्युलेशन पंपों पर निर्भर

1 - गर्म पानी का बॉयलर; 2-5 - नेटवर्क के लिए पंप, रीसर्क्युलेशन, कच्चा और मेकअप पानी; 6- मेकअप पानी की टंकी; 7, 8 - कच्चे और रासायनिक रूप से शुद्ध पानी के लिए हीटर; 9, 11 - मेकअप वॉटर और वेपर कूलर; 10 - बहरा; 12 - रासायनिक जल उपचार के लिए स्थापना।

चित्र 1.2. बॉयलर रूम का मूल थर्मल आरेख। डबल-सर्किट, हाइड्रोलिक एडाप्टर के साथ निर्भर

1 - गर्म पानी का बॉयलर; 2-बॉयलर परिसंचरण पंप; 3- नेटवर्क हीटिंग पंप; 4- नेटवर्क वेंटिलेशन पंप; घरेलू गर्म पानी की आपूर्ति के लिए 5-पंप; 6- डीएचडब्ल्यू परिसंचरण पंप; गर्म पानी की आपूर्ति के लिए 7-वाटर-टू-वॉटर हीटर; 8-कीचड़ फिल्टर; 9-अभिकर्मक जल उपचार; 10-हाइड्रोलिक एडाप्टर; 11-झिल्ली टैंक।

1.2. हीटिंग नेटवर्क के योजनाबद्ध आरेख। खुले और बंद हीटिंग नेटवर्क

जल ताप आपूर्ति प्रणालियों को बंद और खुले में विभाजित किया गया है। बंद प्रणालियों में, हीटिंग नेटवर्क में परिसंचारी पानी का उपयोग केवल गर्मी वाहक के रूप में किया जाता है, लेकिन नेटवर्क से नहीं लिया जाता है। खुली प्रणालियों में, हीटिंग नेटवर्क में परिसंचारी पानी का उपयोग गर्मी वाहक के रूप में किया जाता है और इसे आंशिक रूप से या पूरी तरह से गर्म पानी की आपूर्ति और तकनीकी उद्देश्यों के लिए नेटवर्क से लिया जाता है।

बंद जल ताप आपूर्ति प्रणालियों के मुख्य लाभ और नुकसान:

• • ग्राहक प्रतिष्ठानों को आपूर्ति किए गए गर्म पानी की स्थिर गुणवत्ता, जो नल के पानी की गुणवत्ता से अलग नहीं है;

• स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रतिष्ठानों के स्वच्छता नियंत्रण की सादगी और हीटिंग सिस्टम के घनत्व का नियंत्रण;

• • गर्म पानी की आपूर्ति करने वाले ग्राहकों के उपकरण और संचालन की जटिलता;

• • स्थानीय गर्म पानी के प्रतिष्ठानों का क्षरण, उनमें गैर-बहिष्कृत नल के पानी के प्रवेश के कारण;

• • बढ़े हुए कार्बोनेट (अस्थायी) कठोरता (Zh से ≥ 5 mg-eq / kg) के साथ नल के पानी के साथ जल-वाटर हीटर और स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रतिष्ठानों की पाइपलाइनों में बड़े पैमाने पर वर्षा;

• नल के पानी की एक निश्चित गुणवत्ता के साथ, बंद गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के साथ, स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रतिष्ठानों के एंटीकोर्सिव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उपाय करना या नल के पानी के डीऑक्सीजनेशन या स्थिरीकरण और सुरक्षा के लिए ग्राहक इनपुट पर विशेष उपकरण स्थापित करना आवश्यक है। कीचड़ से।

खुले जल ताप आपूर्ति प्रणालियों के मुख्य लाभ और नुकसान:

• • गर्म पानी की आपूर्ति के लिए उद्योग के कम क्षमता वाले (30-40 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर) थर्मल संसाधनों का उपयोग करने की संभावना;

• • सब्सक्राइबर इनपुट का सरलीकरण और सस्ता करना और स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रतिष्ठानों के स्थायित्व को बढ़ाना;

• पारगमन गर्मी के लिए सिंगल-पाइप लाइनों का उपयोग करने की संभावना;

• • गर्म पानी की आपूर्ति के लिए पानी की खपत की भरपाई के लिए डिज़ाइन किए गए जल उपचार संयंत्रों और मेकअप उपकरणों के निर्माण की आवश्यकता के कारण स्टेशन उपकरणों की लागत में वृद्धि और जटिलता;

• • जल उपचार को पानी का स्पष्टीकरण, नरमी, विचलन और जीवाणु उपचार प्रदान करना चाहिए;

• • सैनिटरी संकेतकों के अनुसार पानी के सेवन के लिए आपूर्ति की गई पानी की अस्थिरता;

• • गर्मी आपूर्ति प्रणाली पर स्वच्छता नियंत्रण की जटिलता;

• गर्मी आपूर्ति प्रणाली की जकड़न के नियंत्रण की जटिलता।

1.3. ताप भार के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए तापमान ग्राफ

हीटिंग लोड को विनियमित करने के चार तरीके हैं: गुणात्मक, मात्रात्मक, गुणात्मक-मात्रात्मक और आंतरायिक (अंतराल)। उच्च गुणवत्ता वाले विनियमन में पानी की निरंतर मात्रा (प्रवाह) को बनाए रखते हुए गर्म पानी के तापमान को बदलकर गर्मी की आपूर्ति को विनियमित करना शामिल है; मात्रात्मक - नियंत्रित स्थापना के लिए इनलेट पर अपने निरंतर तापमान पर जल प्रवाह दर को बदलकर गर्मी की आपूर्ति के नियमन में; गुणात्मक और मात्रात्मक - प्रवाह दर और पानी के तापमान में एक साथ परिवर्तन द्वारा गर्मी की आपूर्ति के नियमन में; आंतरायिक, या, जैसा कि आमतौर पर कहा जाता है, अंतराल द्वारा विनियमन - हीटिंग नेटवर्क से समय-समय पर हीटिंग इंस्टॉलेशन को डिस्कनेक्ट करके गर्मी की आपूर्ति के नियमन में। संवहन-उज्ज्वल ताप उपकरणों से लैस और एक लिफ्ट योजना के अनुसार हीटिंग नेटवर्क से जुड़े हीटिंग सिस्टम के लिए गर्मी की आपूर्ति के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण के लिए तापमान अनुसूची की गणना सूत्रों के आधार पर की जाती है:

टी 3 = टी इंट.आर + 0.5 (टी 3पी - टी 2पी) * (टी इंट.आर - टी एन) / (टी इंट.आर - टी एनआर) + 0.5 * (टी 3पी + टी 2पी -2 * टी इंट। r) * [(t int.r - tn) / (t int.r - t nr)] 0.8। टी 2 = टी 3 - (टी 3पी - टी 2पी) * (टी इंट.आर - टी एन) / (टी इंट.आर - टी एनआर)। टी 1 = (1+ यू) * टी 3 - यू * टी 2

जहां टी 1 आपूर्ति लाइन (गर्म पानी) में आपूर्ति पानी का तापमान है, ओ सी; 2 - हीटिंग सिस्टम (वापसी पानी) से हीटिंग नेटवर्क में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान, о ; टी 3 हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान है, लगभग सी; टी एन - बाहर हवा का तापमान, लगभग ; टी वीएन - आंतरिक हवा का तापमान, लगभग ; आप मिश्रण गुणांक है; सूचकांक "पी" के साथ समान पदनाम डिजाइन की स्थिति को संदर्भित करते हैं। संवहन-उज्ज्वल ताप उपकरणों से लैस हीटिंग सिस्टम के लिए और बिना लिफ्ट के सीधे हीटिंग नेटवर्क से जुड़े, यू = 0 और टी 3 = टी 1 लिया जाना चाहिए। टॉम्स्क शहर के लिए गर्मी भार के गुणात्मक विनियमन का तापमान ग्राफ चित्र 1.3 में दिखाया गया है।

केंद्रीय विनियमन की अपनाई गई विधि के बावजूद, हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति पाइप में पानी का तापमान गर्म पानी की आपूर्ति की शर्तों द्वारा निर्धारित स्तर से कम नहीं होना चाहिए: बंद गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के लिए - 70 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं, के लिए खुली गर्मी आपूर्ति प्रणाली - 60 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं। आपूर्ति पाइपलाइन में पानी का तापमान ग्राफ पर एक टूटी हुई रेखा की तरह दिखता है। कम तापमान पर टी एन< t н.и (где t н.и – наружная температура, соответствующая излому температурного графика) Т 1 определяется по законам принятого метода центрального регулирования. При t н >टी एन। और आपूर्ति पाइपलाइन में पानी का तापमान स्थिर है (टी 1 = टी 1i = स्थिरांक), और हीटिंग प्रतिष्ठानों को मात्रात्मक और आंतरायिक (स्थानीय पास) विधि दोनों को नियंत्रित किया जा सकता है। बाहरी तापमान की इस सीमा में हीटिंग इंस्टॉलेशन (सिस्टम) के दैनिक संचालन के घंटों की संख्या सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

n = 24 * (t int.r - t n) / (t int.r - t n.i)

उदाहरण: तापमान ग्राफ बनाने के लिए तापमान टी 1 और टी 2 निर्धारित करना

टी 1 = टी 3 = 20 + 0.5 (95- 70) * (20 - (-11) / (20 - (-40) + 0.5 (95+ 70 -2 * 20) * [(20 - (-11) / (20 - (-40)] 0.8 = 63.1 o C. T 2 = 63.1 - (95- 70) * (95- 70) * (20 - (-11) = 49.7 o C

उदाहरण: बाहरी तापमान रेंज t n> t ni पर हीटिंग इंस्टॉलेशन (सिस्टम) के दैनिक संचालन के घंटों की संख्या का निर्धारण। बाहरी हवा का तापमान t n = -5 o C के बराबर है। इस मामले में, हीटिंग इंस्टॉलेशन को प्रति दिन काम करना चाहिए

n = 24 * (20 - (-5) / (20 - (-11) = 19.4 घंटे / दिन।

1.4. हीटिंग नेटवर्क का पीजोमेट्रिक ग्राफ

गर्मी आपूर्ति प्रणाली के विभिन्न बिंदुओं पर पानी के दबाव के ग्राफ (पीजोमेट्रिक ग्राफ) का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है, जो विभिन्न कारकों के पारस्परिक प्रभाव को ध्यान में रखते हैं:

• • हीटिंग मुख्य की भूगर्भीय प्रोफ़ाइल;

• • नेटवर्क में दबाव का नुकसान;

• गर्मी खपत प्रणाली की ऊंचाई, आदि।

हीटिंग नेटवर्क के संचालन के हाइड्रोलिक मोड को गतिशील (जब शीतलक परिसंचारी होता है) और स्थिर (जब शीतलक आराम पर होता है) में विभाजित किया जाता है। स्थिर मोड में, सिस्टम में शीर्ष को पानी की उच्चतम स्थिति के निशान से 5 मीटर ऊपर सेट किया जाता है और एक क्षैतिज रेखा द्वारा दर्शाया जाता है। आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के लिए एक स्थिर हेड लाइन है। दोनों पाइपलाइनों में सिर बराबर हैं, क्योंकि पाइपलाइनें गर्मी की खपत प्रणालियों का उपयोग करके और लिफ्ट इकाइयों में जंपर्स को मिलाकर जुड़ी हुई हैं। आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के लिए गतिशील मोड में दबाव रेखाएं अलग हैं। दबाव लाइनों के ढलानों को हमेशा शीतलक के साथ निर्देशित किया जाता है और पाइपलाइनों में दबाव के नुकसान की विशेषता होती है, जो हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों की हाइड्रोलिक गणना के अनुसार प्रत्येक खंड के लिए निर्धारित होती है। पीजोमेट्रिक ग्राफ की स्थिति का चुनाव निम्नलिखित स्थितियों पर आधारित है:

• • रिटर्न लाइन में किसी भी बिंदु पर दबाव स्थानीय प्रणालियों में अनुमेय ऑपरेटिंग दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए। (6 किग्रा / सेमी 2 से अधिक नहीं);

• • रिटर्न पाइपलाइन में दबाव स्थानीय हीटिंग सिस्टम के ऊपरी उपकरणों को भरना सुनिश्चित करना चाहिए;

• • रिटर्न लाइन में सिर, वैक्यूम के गठन से बचने के लिए, 5-10 m.w से कम नहीं होना चाहिए;

• • नेटवर्क पंप के चूषण पक्ष पर दबाव 5 mWC से कम नहीं होना चाहिए;

• • आपूर्ति पाइपलाइन में किसी भी बिंदु पर दबाव शीतलक के अधिकतम (डिज़ाइन) तापमान पर उबलते दबाव से अधिक होना चाहिए;

• नेटवर्क के अंतिम बिंदु पर उपलब्ध हेड कूलेंट के परिकलित प्रवाह पर सब्सक्राइबर इनपुट पर परिकलित हेड लॉस के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए।

ज्यादातर मामलों में, जब पीजोमीटर को ऊपर या नीचे ले जाया जाता है, तो ऐसा हाइड्रोलिक मोड स्थापित करना संभव नहीं होता है जिसमें सभी जुड़े हुए स्थानीय हीटिंग सिस्टम को सबसे सरल आश्रित सर्किट के अनुसार जोड़ा जा सके। इस मामले में, आपको उपभोक्ताओं के इनपुट पर इंस्टॉलेशन पर ध्यान देना चाहिए, सबसे पहले, बैक-प्रेशर रेगुलेटर, लिंटेल पर पंप, इनपुट की रिटर्न या सप्लाई लाइन पर, या हीटिंग की स्थापना के साथ एक स्वतंत्र कनेक्शन चुनें। उपभोक्ताओं पर वॉटर-टू-वॉटर हीटर (बॉयलर)। हीटिंग नेटवर्क का पीजोमेट्रिक ग्राफ चित्र 1.4 में दिखाया गया है।

हीटिंग सिस्टम के मुख्य तत्वों की सूची बनाएं। एक खुले और बंद हीटिंग नेटवर्क की परिभाषा दें, इन नेटवर्क के फायदे और नुकसान का नाम दें।

1. 1. अपने बॉयलर रूम के मुख्य उपकरण और उसकी विशेषताओं की एक अलग शीट पर लिखें।

1. 1. आप डिवाइस के बारे में कौन से हीटिंग नेटवर्क जानते हैं? आपके हीटिंग नेटवर्क के लिए तापमान अनुसूची क्या है?

1. 1. तापमान ग्राफ का उद्देश्य क्या है? तापमान ग्राफ में ब्रेक का तापमान क्या निर्धारित करता है?

1. 1. पीजोमेट्रिक ग्राफ का उद्देश्य क्या है? हीटिंग इकाइयों में लिफ्ट, यदि कोई हो, की क्या भूमिका है?

1. एक अलग शीट पर, गर्मी आपूर्ति प्रणाली (बॉयलर, हीटिंग नेटवर्क, गर्मी उपभोक्ता) के प्रत्येक तत्व के संचालन की विशेषताओं को सूचीबद्ध करें। अपने काम में हमेशा इन विशेषताओं पर विचार करें! परीक्षण कार्यों के एक सेट के साथ संचालिका का मैनुअल, उस संचालिका के लिए एक संदर्भ पुस्तक बन जाना चाहिए जो उसके कार्य का सम्मान करता है।

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पानीतथा भाप, जिसके संबंध में पानी और भाप गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के बीच अंतर करते हैं। पानी, एक गर्मी वाहक के रूप में, जिला बॉयलर घरों से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से गर्म पानी के बॉयलरों से सुसज्जित होता है और भाप बॉयलरों से वॉटर हीटर को गर्म करता है।

गर्मी वाहक के रूप में पानी के भाप पर कई फायदे हैं। सीएचपी संयंत्रों से गर्मी की आपूर्ति करते समय इनमें से कुछ फायदे विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। उत्तरार्द्ध में इसकी ऊर्जा क्षमता के महत्वपूर्ण नुकसान के बिना लंबी दूरी पर पानी के परिवहन की संभावना शामिल है, अर्थात। इसका तापमान (बड़े सिस्टम में पानी के तापमान में गिरावट 1 ° प्रति 1 किमी ट्रैक से कम है)। भाप की ऊर्जा क्षमता - इसका दबाव - परिवहन के दौरान अधिक महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाती है, औसतन 0.1 - 0.15 एमपीए प्रति 1 किमी ट्रैक। इस प्रकार, जल प्रणालियों में, टर्बाइनों के निष्कर्षण में भाप का दबाव बहुत कम (0.06 से 0.2 एमपीए तक) हो सकता है, जबकि भाप प्रणालियों में यह 1-1.5 एमपीए तक होना चाहिए। टरबाइन आउटलेट में भाप के दबाव में वृद्धि से सीएचपीपी में ईंधन की खपत में वृद्धि होती है और गर्मी की खपत के आधार पर बिजली उत्पादन में कमी आती है।

गर्मी वाहक के रूप में पानी के अन्य लाभों में स्थानीय जल तापन प्रणालियों के हीटिंग नेटवर्क के लिए कनेक्शन की कम लागत, और खुली प्रणालियों के साथ, स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली भी शामिल है। गर्मी वाहक के रूप में पानी के फायदे पानी के तापमान को बदलकर उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति के केंद्रीय (गर्मी स्रोत पर) विनियमन की संभावना है। पानी का उपयोग करते समय, इसे संचालित करना आसान होता है - उपभोक्ताओं (भाप का उपयोग करते समय अपरिहार्य) के पास घनीभूत वापसी के लिए घनीभूत नालियाँ और पंपिंग इकाइयाँ नहीं होती हैं।

अंजीर में। 4.1 गर्म पानी के बॉयलर हाउस का एक योजनाबद्ध आरेख है।

चावल। 4.1 गर्म पानी के बॉयलर हाउस का योजनाबद्ध आरेख: 1 - नेटवर्क पंप; 2 - गर्म पानी का बॉयलर; 3 - परिसंचरण पंप; 4 - रासायनिक रूप से शुद्ध पानी के लिए हीटर; 5 - कच्चा वॉटर हीटर; 6 - वैक्यूम डिएरेटर; 7 - मेकअप पंप; 8 - कच्चा पानी पंप; 9 - रासायनिक जल उपचार; 10 - वाष्प कूलर; 11 - जल जेट बेदखलदार; 12 - बेदखलदार आपूर्ति टैंक; 13 - बेदखलदार पंप।

गर्म पानी के बॉयलर हाउस अक्सर सीएचपी के चालू होने से पहले नव निर्मित क्षेत्रों में और सीएचपी से संकेतित बॉयलर हाउस तक मुख्य हीटिंग नेटवर्क का निर्माण किया जाता है। यह सीएचपी प्लांट के लिए हीट लोड तैयार करता है, ताकि जब तक हीटिंग टर्बाइनों को चालू किया जाता है, तब तक उनका एक्सट्रैक्शन पूरी तरह से लोड हो जाता है। गर्म पानी के बॉयलर तब पीक या स्टैंडबाय बॉयलर के रूप में उपयोग किए जाते हैं। स्टील के गर्म पानी के बॉयलरों की मुख्य विशेषताओं को तालिका 4.1 में दिखाया गया है।

तालिका 4.1

5. जिला बॉयलर हाउस (भाप) से केंद्रीकृत ताप आपूर्ति।

6. जिला हीटिंग सिस्टम।

ताप वाहक की तैयारी, परिवहन और उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए प्रतिष्ठानों का परिसर केंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणाली का गठन करता है।

केंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणाली उपभोक्ताओं को निम्न और मध्यम क्षमता (350 डिग्री सेल्सियस तक) की गर्मी प्रदान करती है, जिसके उत्पादन में देश में उत्पादित सभी ईंधन का लगभग 25% खर्च होता है। गर्मी, जैसा कि आप जानते हैं, ऊर्जा के प्रकारों में से एक है, इसलिए, व्यक्तिगत वस्तुओं और क्षेत्रीय क्षेत्रों को ऊर्जा आपूर्ति के मुख्य मुद्दों को हल करते समय, अन्य ऊर्जा आपूर्ति प्रणालियों - बिजली और गैस की आपूर्ति के साथ गर्मी की आपूर्ति पर विचार किया जाना चाहिए।

गर्मी आपूर्ति प्रणाली में निम्नलिखित मुख्य तत्व (इंजीनियरिंग संरचनाएं) शामिल हैं: एक गर्मी स्रोत, हीटिंग नेटवर्क, ग्राहक इनपुट और स्थानीय गर्मी खपत प्रणाली।

केंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों में ताप स्रोत या तो संयुक्त ताप और बिजली संयंत्र (सीएचपी) होते हैं, जो एक साथ बिजली और गर्मी दोनों का उत्पादन करते हैं, या बड़े बॉयलर हाउस, जिन्हें कभी-कभी जिला हीटिंग स्टेशन कहा जाता है। सीएचपी संयंत्रों पर आधारित ताप आपूर्ति प्रणालियों को कहा जाता है "गरम करना".

स्रोत में प्राप्त ऊष्मा को एक या दूसरे ऊष्मा वाहक (पानी, भाप) में स्थानांतरित किया जाता है, जिसे हीटिंग नेटवर्क के माध्यम से उपभोक्ताओं के ग्राहक इनपुट तक पहुँचाया जाता है। गर्मी को लंबी दूरी (100 किमी से अधिक) पर स्थानांतरित करने के लिए, रासायनिक रूप से बाध्य अवस्था में गर्मी परिवहन प्रणालियों का उपयोग किया जा सकता है।

शीतलक की गति के संगठन के आधार पर, गर्मी आपूर्ति प्रणाली को बंद, अर्ध-बंद और खुला किया जा सकता है।

वी बंद प्रणालीउपभोक्ता शीतलक में निहित गर्मी के केवल एक हिस्से का उपयोग करता है, और शीतलक स्वयं, शेष गर्मी की मात्रा के साथ, स्रोत पर वापस आ जाता है, जहां इसे फिर से गर्मी से भर दिया जाता है (दो-पाइप बंद सिस्टम)।

वी अर्ध-बंद सिस्टमउपभोक्ता इसे आपूर्ति की जाने वाली गर्मी के एक हिस्से का उपयोग करता है, और गर्मी वाहक का एक हिस्सा, और शेष मात्रा में गर्मी वाहक और गर्मी स्रोत (दो-पाइप ओपन सिस्टम) में वापस आती है।

वी ओपन सिस्टम,शीतलक और उसमें निहित गर्मी दोनों ही उपभोक्ता (वन-पाइप सिस्टम) द्वारा पूरी तरह से उपयोग किए जाते हैं।

केंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों में, ऊष्मा वाहक का उपयोग किया जाता है पानीतथा भाप, जिसके संबंध में पानी और भाप गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के बीच अंतर करते हैं।

गर्मी वाहक के रूप में पानी के भाप पर कई फायदे हैं। सीएचपी संयंत्रों से गर्मी की आपूर्ति करते समय इनमें से कुछ फायदे विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। उत्तरार्द्ध में इसकी ऊर्जा क्षमता के महत्वपूर्ण नुकसान के बिना लंबी दूरी पर पानी के परिवहन की संभावना शामिल है, अर्थात। इसका तापमान, बड़ी प्रणालियों में पानी के तापमान में कमी 1 डिग्री सेल्सियस प्रति 1 किमी ट्रैक से कम है)। भाप की ऊर्जा क्षमता - इसका दबाव - परिवहन के दौरान अधिक महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाती है, औसतन 0.1 - 0.15 एमपीए प्रति 1 किमी ट्रैक। इस प्रकार, जल प्रणालियों में, टर्बाइनों के निष्कर्षण में भाप का दबाव बहुत कम (0.06 से 0.2 एमपीए तक) हो सकता है, जबकि भाप प्रणालियों में यह 1-1.5 एमपीए तक होना चाहिए। टरबाइन आउटलेट में भाप के दबाव में वृद्धि से सीएचपीपी में ईंधन की खपत में वृद्धि होती है और गर्मी की खपत के आधार पर बिजली उत्पादन में कमी आती है।

इसके अलावा, जल प्रणालियाँ महंगे और जटिल स्टीम कन्वर्टर्स की आवश्यकता के बिना सीएचपी पर भाप हीटिंग पानी के घनीभूत को साफ रखना संभव बनाती हैं। स्टीम सिस्टम के साथ, उपभोक्ताओं से कंडेनसेट रिटर्न अक्सर दूषित और पूरी तरह से (40-50%) से दूर होता है, जिसके लिए इसके शुद्धिकरण और अतिरिक्त बॉयलर फीड पानी की तैयारी के लिए महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता होती है।

गर्मी वाहक के रूप में पानी के अन्य लाभों में स्थानीय जल तापन प्रणालियों के हीटिंग नेटवर्क के लिए कनेक्शन की कम लागत, और खुली प्रणालियों के साथ, स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली भी शामिल है। गर्मी वाहक के रूप में पानी के फायदे पानी के तापमान को बदलकर उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति के केंद्रीय (गर्मी स्रोत पर) विनियमन की संभावना है। पानी का उपयोग करते समय, इसे संचालित करना आसान होता है - उपभोक्ताओं (भाप का उपयोग करते समय अपरिहार्य) के पास घनीभूत वापसी के लिए घनीभूत नालियाँ और पंपिंग इकाइयाँ नहीं होती हैं।

7. स्थानीय और विकेंद्रीकृत गर्मी की आपूर्ति।

विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों के लिए, भाप या गर्म पानी के बॉयलरों का उपयोग क्रमशः भाप और गर्म पानी के बॉयलरों में किया जाता है। बॉयलर के प्रकार का चुनाव गर्मी उपभोक्ताओं की प्रकृति और गर्मी वाहक के प्रकार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। आवासीय और सार्वजनिक भवनों में गर्मी की आपूर्ति, एक नियम के रूप में, गर्म पानी की मदद से की जाती है। औद्योगिक उपभोक्ताओं को गर्म पानी और भाप दोनों की आवश्यकता होती है।

उत्पादन और हीटिंग बॉयलर हाउस उपभोक्ताओं को आवश्यक मापदंडों और गर्म पानी के साथ भाप दोनों प्रदान करता है। उनमें स्टीम बॉयलर स्थापित किए जाते हैं, जो संचालन में अधिक विश्वसनीय होते हैं, क्योंकि उनकी पूंछ की हीटिंग सतहों को गर्म पानी वाले के रूप में ग्रिप गैसों द्वारा इस तरह के महत्वपूर्ण क्षरण के अधीन नहीं किया जाता है।

गर्म पानी के बॉयलरों की एक विशेषता भाप की अनुपस्थिति है, और इसलिए औद्योगिक उपभोक्ताओं की आपूर्ति सीमित है, और मेकअप पानी को कम करने के लिए, वैक्यूम डेरेटर्स का उपयोग करना आवश्यक है, जो पारंपरिक वायुमंडलीय लोगों की तुलना में संचालित करना अधिक कठिन है। हालांकि, इन बॉयलर घरों में बॉयलर के लिए पाइपिंग योजना भाप वाले की तुलना में बहुत सरल है। ग्रिप गैसों में जल वाष्प से टेल हीटिंग सतहों पर संघनन को गिरने से रोकने में कठिनाई के कारण, जंग के परिणामस्वरूप गर्म पानी के बॉयलरों के विफल होने का जोखिम बढ़ जाता है।

त्रैमासिक और समूह गर्मी पैदा करने वाले प्रतिष्ठानों को एक या कई तिमाहियों में गर्मी की आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है, आवासीय भवनों या एकल अपार्टमेंट के समूह, सार्वजनिक भवन स्वायत्त (विकेंद्रीकृत) और स्थानीय गर्मी आपूर्ति के स्रोत के रूप में कार्य कर सकते हैं। ये प्रतिष्ठान, एक नियम के रूप में, हीटिंग हैं।

स्थानीय ताप आपूर्ति का उपयोग आवासीय क्षेत्रों में किया जाता है, जिसमें शहर से दूर आवासीय और औद्योगिक भवनों के छोटे समूहों के हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए 2.5 मेगावाट से अधिक की गर्मी की मांग नहीं होती है, या मुख्य से पहले गर्मी की आपूर्ति के अस्थायी स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है। नवनिर्मित क्षेत्रों में चालू कर दिया गया है। स्थानीय ताप आपूर्ति वाले बॉयलर हाउस को कच्चा लोहा अनुभागीय, स्टील वेल्डेड, ऊर्ध्वाधर-क्षैतिज-बेलनाकार भाप और गर्म पानी के बॉयलर से सुसज्जित किया जा सकता है। हाल ही में बाजार में दिखाई देने वाले गर्म पानी के बॉयलर विशेष रूप से आशाजनक हैं।

केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति के मौजूदा हीटिंग नेटवर्क की पर्याप्त रूप से मजबूत गिरावट और उनके प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक धन की कमी के साथ, विकेन्द्रीकृत (स्वायत्त) गर्मी आपूर्ति के छोटे हीटिंग नेटवर्क अधिक आशाजनक और अधिक किफायती हैं। कम से कम 90% की दक्षता के साथ कम गर्मी उत्पादन के अत्यधिक कुशल बॉयलरों के बाजार में आने के बाद स्वायत्त गर्मी आपूर्ति के लिए संक्रमण संभव हो गया।

घरेलू बॉयलर उद्योग में, प्रभावी समान बॉयलर दिखाई दिए, उदाहरण के लिए, बोरिसोग्लबस्क संयंत्र के। इनमें एमटी / 4,8 / प्रकार के मॉड्यूलर परिवहन योग्य स्वचालित बॉयलरों में स्थापित "खोपर" प्रकार (चित्र। 7.1) के बॉयलर शामिल हैं। बॉयलर हाउस भी स्वचालित मोड में काम करते हैं, क्योंकि "खोपर -80 ई" बॉयलर विद्युत नियंत्रित ऑटोमैटिक्स (छवि 2.4) से लैस है।

चित्र 7.1। "खोपर" बॉयलर का सामान्य दृश्य: 1 - पीपहोल, 2 - ड्राफ्ट सेंसर, 3 - ट्यूब, 4 - बॉयलर, 5 - ऑटोमेशन यूनिट, 6 - थर्मामीटर, 7 - तापमान सेंसर, 8 - इग्नाइटर, 9 - बर्नर, 10 - थर्मोस्टेट, - 11 - कनेक्टर, 12 - बर्नर वाल्व, 13 - गैस पाइपलाइन, 14 - इग्नाइटर वाल्व, 15 - ड्रेन प्लग, 16- इग्नाइटर स्टार्ट, 17 - गैस आउटलेट, 18 - हीटिंग पाइप, 19 - पैनल, 20 - दरवाजा, 21 - यूरो प्लग के साथ कॉर्ड।

चित्र 7.2। हीटिंग सिस्टम के साथ वॉटर हीटर का फ़ैक्टरी इंस्टॉलेशन आरेख दिखाता है।

चित्र 7.2। हीटिंग सिस्टम के साथ वॉटर हीटर की स्थापना आरेख: 1- बॉयलर, 2 - टैप, 3 - डी-एयरर, 3 - विस्तार टैंक फिटिंग, 5 - रेडिएटर, 6 - विस्तार टैंक, 7 - वॉटर हीटर, 8 - सुरक्षा वाल्व, 9 - पंप

खोपर बॉयलरों के वितरण सेट में आयातित उपकरण शामिल हैं: एक परिसंचरण पंप, एक सुरक्षा वाल्व, एक विद्युत चुंबक, एक स्वचालित वायु वाल्व, फिटिंग के साथ एक विस्तार टैंक।

मॉड्यूलर बॉयलर हाउस के लिए, 2.5 मेगावाट तक की क्षमता वाले "केवीए" प्रकार के बॉयलर विशेष रूप से आशाजनक हैं। वे आवासीय परिसर की कई बहुमंजिला इमारतों को गर्मी और गर्म पानी की आपूर्ति प्रदान करते हैं।

"केवीए" स्वचालित गर्म पानी बॉयलर इकाई, दबाव के तहत कम दबाव वाली प्राकृतिक गैस पर काम कर रही है, जिसे हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले पानी को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर यूनिट में हीट रिकवरी यूनिट के साथ एक गर्म पानी बॉयलर, एक स्वचालन प्रणाली के साथ एक ब्लॉक स्वचालित गैस बर्नर शामिल है जो विनियमन, नियंत्रण, पैरामीटर निगरानी और आपातकालीन सुरक्षा प्रदान करता है। यह शट-ऑफ वाल्व और सुरक्षा वाल्व के साथ एक स्वायत्त जल आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित है, जिससे बॉयलर रूम में लाइन अप करना आसान हो जाता है। बॉयलर इकाई ने पर्यावरणीय विशेषताओं में सुधार किया है: दहन उत्पादों में नाइट्रोजन ऑक्साइड की सामग्री नियामक आवश्यकताओं की तुलना में कम हो जाती है, कार्बन मोनोऑक्साइड की उपस्थिति व्यावहारिक रूप से शून्य के करीब है।

फ्लैगमैन स्वचालित गैस बॉयलर उसी प्रकार का है। इसमें दो बिल्ट-इन फिनड ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स हैं, जिनमें से एक को हीटिंग सिस्टम से जोड़ा जा सकता है, दूसरे को गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली से जोड़ा जा सकता है। दोनों हीट एक्सचेंजर्स को एक साथ लोड किया जा सकता है।

पिछले दो प्रकार के गर्म पानी के बॉयलरों की संभावना इस तथ्य में निहित है कि उनके पास हीट एक्सचेंजर्स या फिनेड ट्यूबों के साथ निर्मित हीट एक्सचेंजर्स के उपयोग के कारण ग्रिप गैसों का पर्याप्त कम तापमान होता है। ऐसे बॉयलरों की दक्षता अन्य प्रकार के बॉयलरों की तुलना में 3-4% अधिक होती है, जिनमें हीट रिकवरी इकाइयाँ नहीं होती हैं।

एयर हीटिंग का भी उपयोग किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, टेप्लोसर्विस एलएलसी, कमेंस्क-शख्तिंस्की, रोस्तोव क्षेत्र द्वारा निर्मित वीआरके-एस प्रकार के एयर हीटर, 0.45-1.0 मेगावाट की क्षमता वाले गैसीय ईंधन भट्ठी के साथ संयुक्त होते हैं। गर्म पानी की आपूर्ति के लिए, इस मामले में, MORA-5510 प्रकार का एक फ्लो-थ्रू गैस वॉटर हीटर स्थापित किया गया है। स्थानीय ताप आपूर्ति के साथ, शीतलक (गर्म पानी या भाप) के तापमान और दबाव की आवश्यकताओं के आधार पर बॉयलर और बॉयलर उपकरण का चयन किया जाता है। हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक गर्मी वाहक के रूप में, एक नियम के रूप में, पानी लिया जाता है, और कभी-कभी 0.17 एमपीए तक के दबाव के साथ भाप लिया जाता है। कई औद्योगिक उपभोक्ताओं को 0.9 एमपीए तक के दबाव के साथ भाप प्रदान की जाती है। हीटिंग नेटवर्क की न्यूनतम लंबाई होती है। शीतलक के पैरामीटर, साथ ही हीटिंग नेटवर्क के थर्मल और हाइड्रोलिक ऑपरेटिंग मोड, स्थानीय हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के ऑपरेटिंग मोड के अनुरूप हैं।

ऐसी गर्मी आपूर्ति के फायदे गर्मी आपूर्ति स्रोतों और हीटिंग नेटवर्क की कम लागत हैं; स्थापना और रखरखाव में आसानी; त्वरित कमीशनिंग; हीटिंग क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ विभिन्न प्रकार के बॉयलर।

विकेंद्रीकृत उपभोक्ता, जो सीएचपीपी से बड़ी दूरी के कारण, केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति द्वारा कवर नहीं किया जा सकता है, के पास एक तर्कसंगत (कुशल) गर्मी की आपूर्ति होनी चाहिए जो आधुनिक तकनीकी स्तर और आराम को पूरा करती हो।

गर्मी की आपूर्ति के लिए ईंधन की खपत का पैमाना बहुत बड़ा है। वर्तमान में, औद्योगिक, सार्वजनिक और आवासीय भवनों को बॉयलर हाउस से लगभग 40 + 50% पर गर्मी की आपूर्ति की जाती है, जो उनकी कम दक्षता के कारण अप्रभावी है (बॉयलर हाउस में, ईंधन का दहन तापमान लगभग 1500 डिग्री सेल्सियस है, और गर्मी है उपभोक्ता को काफी कम तापमान (60 + 100 ओएस)) पर आपूर्ति की जाती है।

इस प्रकार, ईंधन का तर्कहीन उपयोग, जब गर्मी का हिस्सा पाइप में निकल जाता है, तो ईंधन और ऊर्जा संसाधनों (FER) की कमी हो जाती है।

एक ऊर्जा-बचत उपाय बिखरे हुए स्वायत्त ताप स्रोतों के साथ विकेन्द्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों का विकास और कार्यान्वयन है।

वर्तमान में, गैर-पारंपरिक ताप स्रोतों पर आधारित विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियां सबसे अधिक समीचीन हैं, जैसे: सूर्य, हवा, पानी।

अपरंपरागत ऊर्जा:

गर्मी पंपों के आधार पर गर्मी की आपूर्ति;

स्वायत्त जल ताप जनरेटर के आधार पर गर्मी की आपूर्ति।

विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों के विकास की संभावनाएँ:

1. विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों को लंबे हीटिंग मेन की आवश्यकता नहीं होती है, और इसलिए - बड़ी पूंजी लागत।

2. विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों का उपयोग ईंधन के दहन से वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन को काफी कम कर सकता है, जिससे पर्यावरण की स्थिति में सुधार होता है।

3. औद्योगिक और नागरिक सुविधाओं के लिए विकेन्द्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों में ताप पंपों का उपयोग, बॉयलर हाउस की तुलना में, 6 + 8 किलो ईंधन समकक्ष की मात्रा में ईंधन बचाने की अनुमति देता है। प्रति 1 Gcal उत्पन्न ऊष्मा, जो लगभग 30 -: - 40% है।

4. TN पर आधारित विकेंद्रीकृत प्रणालियाँ कई विदेशी देशों (यूएसए, जापान, नॉर्वे, स्वीडन, आदि) में सफलतापूर्वक उपयोग की जाती हैं। गर्मी पंपों के निर्माण में 30 से अधिक कंपनियां लगी हुई हैं।

5. पीटीएस एमपीईआई विभाग की ओटीटी प्रयोगशाला में एक केन्द्रापसारक जल ताप जनरेटर पर आधारित एक स्वायत्त (विकेंद्रीकृत) ताप आपूर्ति प्रणाली स्थापित की गई थी।

सिस्टम स्वचालित मोड में काम करता है, किसी भी अंतराल में आपूर्ति लाइन में पानी का तापमान 60 से 90 डिग्री सेल्सियस तक बनाए रखता है।

सिस्टम का ताप परिवर्तन अनुपात m = 1.5 -: - 2 है, और दक्षता लगभग 25% है।

6. विकेंद्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणालियों की ऊर्जा दक्षता में और वृद्धि के लिए इष्टतम ऑपरेटिंग मोड निर्धारित करने के लिए वैज्ञानिक और तकनीकी अनुसंधान की आवश्यकता है।

8. गर्मी वाहक और गर्मी आपूर्ति प्रणाली का विकल्प।

गर्मी वाहक और गर्मी आपूर्ति प्रणाली की पसंद तकनीकी और आर्थिक विचारों से निर्धारित होती है और मुख्य रूप से गर्मी स्रोत के प्रकार और गर्मी भार के प्रकार पर निर्भर करती है। जितना संभव हो सके हीटिंग सिस्टम को सरल बनाने की सिफारिश की जाती है। प्रणाली जितनी सरल होगी, उसका निर्माण और संचालन उतना ही सस्ता होगा। सभी प्रकार के ताप भार के लिए एकल शीतलक के उपयोग द्वारा सबसे सरल समाधान प्रदान किए जाते हैं।

यदि जिले के ताप भार में केवल हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति होती है, तो आमतौर पर हीटिंग का उपयोग किया जाता है दो-पाइप पानी की व्यवस्था... ऐसे मामलों में जहां, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के अलावा, उस क्षेत्र में एक छोटा तकनीकी भार भी होता है जिसके लिए बढ़ी हुई क्षमता की गर्मी की आवश्यकता होती है, हीटिंग के दौरान तीन-पाइप जल प्रणालियों का उपयोग करना तर्कसंगत है। सिस्टम की आपूर्ति लाइनों में से एक का उपयोग बढ़े हुए संभावित भार को संतुष्ट करने के लिए किया जाता है।

ऐसे मामलों में जहां जब जिले का मुख्य ताप भार बढ़ी हुई क्षमता का तकनीकी भार है, और मौसमी गर्मी का भार छोटा है; आमतौर पर भाप.

गर्मी आपूर्ति प्रणाली और गर्मी वाहक मापदंडों का चयन करते समय, सभी तत्वों के लिए तकनीकी और आर्थिक संकेतकों को ध्यान में रखा जाता है: गर्मी स्रोत, नेटवर्क, ग्राहक स्थापना। ऊर्जा की दृष्टि से जल भाप से अधिक लाभदायक है। सीएचपीपी में पानी के मल्टी-स्टेज हीटिंग का उपयोग विद्युत और तापीय ऊर्जा के विशिष्ट संयुक्त उत्पादन को बढ़ाने की अनुमति देता है, जिससे ईंधन की बचत होती है। स्टीम सिस्टम का उपयोग करते समय, संपूर्ण ताप भार आमतौर पर उच्च दबाव निकास भाप द्वारा अवशोषित किया जाता है, जो विशिष्ट संयुक्त विद्युत उत्पादन को कम करता है।

स्रोत में प्राप्त ऊष्मा को एक या दूसरे ऊष्मा वाहक (पानी, भाप) में स्थानांतरित किया जाता है, जिसे हीटिंग नेटवर्क के माध्यम से उपभोक्ताओं के ग्राहक इनपुट तक पहुँचाया जाता है।

शीतलक की गति के संगठन के आधार पर, गर्मी आपूर्ति प्रणाली को बंद, अर्ध-बंद और खुला किया जा सकता है।

हीटिंग नेटवर्क में गर्मी पाइपलाइनों की संख्या के आधार पर, जल ताप आपूर्ति प्रणाली एकल-पाइप, दो-पाइप, तीन-पाइप, चार-पाइप और संयुक्त हो सकती है, यदि हीटिंग नेटवर्क में पाइपों की संख्या स्थिर नहीं रहती है।

बंद प्रणालियों में, उपभोक्ता शीतलक में निहित गर्मी के केवल एक हिस्से का उपयोग करता है, और शीतलक स्वयं, शेष गर्मी की मात्रा के साथ, स्रोत पर लौटता है, जहां इसे गर्मी (दो-पाइप बंद सिस्टम) से भर दिया जाता है। अर्ध-बंद प्रणालियों में, उपभोक्ता उसे आपूर्ति की गई गर्मी के दोनों हिस्से और गर्मी वाहक के हिस्से का उपयोग करता है, और शेष मात्रा में गर्मी वाहक और गर्मी स्रोत (दो-पाइप ओपन सिस्टम) में वापस आ जाती है। खुली प्रणालियों में, स्वयं ताप वाहक और उसमें निहित ऊष्मा दोनों ही उपभोक्ता (वन-पाइप सिस्टम) द्वारा पूरी तरह से उपयोग की जाती हैं।

सब्सक्राइबर इनपुट पर, हीट (और कुछ मामलों में हीट कैरियर ही) को हीटिंग नेटवर्क से स्थानीय हीट खपत सिस्टम में स्थानांतरित किया जाता है। इसी समय, ज्यादातर मामलों में, गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए पानी तैयार करने के लिए स्थानीय हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में अप्रयुक्त गर्मी का उपयोग किया जाता है।

स्थानीय सिस्टम को हस्तांतरित गर्मी की मात्रा और क्षमता का स्थानीय (ग्राहक) विनियमन भी इनपुट पर होता है, और इन प्रणालियों के संचालन की निगरानी की जाती है।

स्वीकृत इनपुट योजना के आधार पर, अर्थात। हीटिंग नेटवर्क से स्थानीय सिस्टम में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए अपनाई गई तकनीक के आधार पर, गर्मी आपूर्ति प्रणाली में गर्मी वाहक की अनुमानित प्रवाह दर 1.5-2 गुना भिन्न हो सकती है, जो कि अर्थव्यवस्था पर ग्राहक इनपुट के बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव को इंगित करती है। संपूर्ण ताप आपूर्ति प्रणाली।

केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में, पानी और भाप का उपयोग गर्मी वाहक के रूप में किया जाता है, जिसके संबंध में पानी और भाप गर्मी आपूर्ति प्रणालियों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

जल एक ऊष्मा वाहक के रूप में भाप की तुलना में कई फायदे हैं; सीएचपी संयंत्र से गर्मी की आपूर्ति करते समय इनमें से कुछ फायदे विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। उत्तरार्द्ध में इसकी ऊर्जा क्षमता के महत्वपूर्ण नुकसान के बिना लंबी दूरी पर पानी के परिवहन की संभावना शामिल है, अर्थात। इसका तापमान, बड़ी प्रणालियों में पानी के तापमान में कमी 1 डिग्री सेल्सियस प्रति 1 किमी ट्रैक से कम है)। भाप की ऊर्जा क्षमता - इसका दबाव - परिवहन के दौरान अधिक महत्वपूर्ण रूप से कम हो जाती है, औसतन 0.1 - 015 एमपीए प्रति 1 किमी ट्रैक। इस प्रकार, जल प्रणालियों में, टर्बाइनों के निष्कर्षण में भाप का दबाव बहुत कम (0.06 से 0.2 एमपीए तक) हो सकता है, जबकि भाप प्रणालियों में यह 1-1.5 एमपीए तक होना चाहिए। टरबाइन आउटलेट में भाप के दबाव में वृद्धि से सीएचपीपी में ईंधन की खपत में वृद्धि होती है और गर्मी की खपत के आधार पर बिजली उत्पादन में कमी आती है।

इसके अलावा, जल प्रणालियाँ महंगे और जटिल स्टीम कन्वर्टर्स की आवश्यकता के बिना सीएचपी पर भाप हीटिंग पानी के घनीभूत को साफ रखना संभव बनाती हैं। स्टीम सिस्टम के साथ, उपभोक्ताओं से कंडेनसेट रिटर्न अक्सर दूषित और पूरी तरह से (40-50%) से दूर होता है, जिसके लिए इसके शुद्धिकरण और अतिरिक्त बॉयलर फीड पानी की तैयारी के लिए महत्वपूर्ण लागत की आवश्यकता होती है।

गर्मी वाहक के रूप में पानी के अन्य लाभों में शामिल हैं: स्थानीय जल तापन प्रणालियों के हीटिंग नेटवर्क के लिए कनेक्शन की कम लागत, और खुली प्रणालियों के साथ भी स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली; पानी के तापमान को बदलकर उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति के केंद्रीय (गर्मी स्रोत पर) विनियमन की संभावना; संचालन में आसानी - उपभोक्ताओं के लिए अपरिहार्य स्टीम ट्रैप और कंडेनसेट रिटर्न पंपिंग इकाइयों की अनुपस्थिति।

गर्मी वाहक के रूप में भाप, बदले में, पानी पर कुछ फायदे हैं:

ए) महान बहुमुखी प्रतिभा, जिसमें तकनीकी प्रक्रियाओं सहित सभी प्रकार की गर्मी खपत को संतुष्ट करने की संभावना शामिल है;

बी) शीतलक को स्थानांतरित करने के लिए कम बिजली की खपत (वाष्प प्रणालियों में घनीभूत की वापसी के लिए बिजली की खपत जल प्रणालियों में चलने वाले पानी के लिए बिजली की लागत की तुलना में बहुत कम है);

ग) पानी के घनत्व की तुलना में भाप के कम विशिष्ट घनत्व के कारण निर्मित हाइड्रोस्टेटिक दबाव का महत्व।

हमारे देश में अधिक किफायती ताप आपूर्ति प्रणालियों और जल प्रणालियों के संकेतित सकारात्मक गुणों की ओर लगातार पीछा किया गया उन्मुखीकरण शहरों और कस्बों के आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में उनके व्यापक उपयोग में योगदान देता है। कुछ हद तक, उद्योग में जल प्रणालियों का उपयोग किया जाता है, जहां कुल गर्मी की मांग का 2/3 से अधिक भाप से संतुष्ट होता है। चूंकि औद्योगिक गर्मी की खपत देश में कुल गर्मी खपत का लगभग 2/3 हिस्सा है, कुल गर्मी खपत को कवर करने में भाप का हिस्सा बहुत महत्वपूर्ण है।

हीटिंग नेटवर्क में गर्मी पाइपलाइनों की संख्या के आधार पर, जल ताप आपूर्ति प्रणाली एकल-पाइप, दो-पाइप, तीन-पाइप, चार-पाइप और संयुक्त हो सकती है, यदि हीटिंग नेटवर्क में पाइपों की संख्या स्थिर नहीं रहती है। इन प्रणालियों के सरलीकृत योजनाबद्ध आरेख चित्र 8.1 में दिखाए गए हैं।

सबसे किफायती वन-पाइप (ओपन-लूप) सिस्टम (चित्र 8.1.ए) केवल तभी सलाह दी जाती है जब हीटिंग और वेंटिलेशन के लिए आपूर्ति किए गए नेटवर्क पानी की औसत प्रति घंटा खपत गर्म पानी की आपूर्ति के लिए खपत पानी की औसत प्रति घंटा खपत के साथ मेल खाती है। लेकिन हमारे देश के अधिकांश क्षेत्रों के लिए, दक्षिणी क्षेत्रों को छोड़कर, हीटिंग और वेंटिलेशन की जरूरतों के लिए आपूर्ति किए गए नेटवर्क पानी की अनुमानित लागत गर्म पानी की आपूर्ति के लिए खपत पानी की खपत से अधिक है। संकेतित लागतों के इस तरह के असंतुलन के साथ, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए अप्रयुक्त पानी को जल निकासी में भेजना पड़ता है, जो कि बहुत ही अलाभकारी है। इस संबंध में, हमारे देश में सबसे व्यापक दो-पाइप ताप आपूर्ति प्रणालियाँ हैं: खुली (अर्ध-बंद) (चित्र। 8.1।, बी) और बंद (बंद) (चित्र। 8.1।, सी)

चित्र 8.1. जल तापन प्रणालियों का योजनाबद्ध आरेख

ए - एक-पाइप (खुला), बी - दो-पाइप खुला (अर्ध-बंद), सी - दो-पाइप बंद (बंद), डी-संयुक्त, ई-तीन-पाइप, ई-चार-पाइप, 1-गर्मी स्रोत, हीटिंग नेटवर्क की 2-आपूर्ति पाइप, 3-सब्सक्राइबर इनपुट, 4 - वेंटिलेशन एयर हीटर, 5 - सब्सक्राइबर हीटिंग हीट एक्सचेंजर, 6-हीटर, 7 - स्थानीय हीटिंग सिस्टम पाइपलाइन, 8 - स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली, 9 - हीटिंग सिस्टम रिटर्न पाइपलाइन, 10 - गर्म पानी की आपूर्ति हीट एक्सचेंजर, 11 - ठंडे पानी की आपूर्ति, 12- तकनीकी उपकरण, 13 - गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइन, 14 - गर्म पानी की पुनरावर्तन पाइपलाइन, 15 - बॉयलर रूम, 16 - गर्म पानी बॉयलर, 17 - पंप।

गर्मी की आपूर्ति वाले क्षेत्र ("उपनगरीय" सीएचपीपी के साथ) से गर्मी स्रोत से एक महत्वपूर्ण दूरी के साथ, संयुक्त गर्मी आपूर्ति प्रणाली की सलाह दी जाती है, जो एक-पाइप प्रणाली और एक अर्ध-बंद दो-पाइप प्रणाली (चित्रा) का एक संयोजन है। 8.1, डी)। ऐसी प्रणाली में, पीक हॉट वॉटर बॉयलर, जो सीएचपीपी का हिस्सा है, सीधे गर्मी-आपूर्ति वाले क्षेत्र में स्थित होता है, जिससे एक अतिरिक्त गर्म पानी बॉयलर रूम बनता है। सीएचपीपी से बॉयलर हाउस तक एक पाइप के माध्यम से केवल उतनी ही मात्रा में उच्च तापमान वाले पानी की आपूर्ति की जाती है, जो गर्म पानी की आपूर्ति के लिए आवश्यक है। गर्मी की आपूर्ति वाले क्षेत्र के अंदर, एक साधारण अर्ध-बंद दो-पाइप प्रणाली की व्यवस्था की जाती है।

बायलर हाउस में सीएचपी प्लांट के पानी को टू-पाइप सिस्टम की रिटर्न पाइप लाइन से बायलर में गर्म पानी में डाला जाता है और सीएचपी से आने वाले पानी के तापमान से कम तापमान वाले पानी का कुल प्रवाह होता है। जिला हीटिंग नेटवर्क को भेजा जाता है। भविष्य में, इस पानी का एक हिस्सा स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, और बाकी को बॉयलर रूम में वापस कर दिया जाता है।

तकनीकी जरूरतों के लिए आपूर्ति किए गए पानी के निरंतर प्रवाह के साथ औद्योगिक ताप आपूर्ति प्रणालियों में तीन-पाइप सिस्टम का उपयोग किया जाता है (चित्र 8.1, ई)। ऐसी प्रणालियों में दो आपूर्ति पाइप होते हैं। उनमें से एक के अनुसार, निरंतर तापमान वाला पानी तकनीकी उपकरणों और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीट एक्सचेंजर्स में जाता है, दूसरे के अनुसार, एक चर तापमान वाला पानी हीटिंग और वेंटिलेशन की जरूरतों को पूरा करता है। सभी स्थानीय प्रणालियों से ठंडा पानी एक सामान्य पाइपलाइन के माध्यम से ऊष्मा स्रोत में लौटा दिया जाता है।

फोर-पाइप सिस्टम (चित्र 8.1, ई), धातु की अधिक खपत के कारण, सब्सक्राइबर इनपुट को सरल बनाने के लिए केवल छोटी प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। ऐसी प्रणालियों में, स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए पानी सीधे गर्मी स्रोत (बॉयलर हाउस में) पर तैयार किया जाता है और उपभोक्ताओं को एक विशेष पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाती है, जहां यह सीधे स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में प्रवेश करता है। इस मामले में, ग्राहकों के पास गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीटिंग इंस्टॉलेशन नहीं होते हैं और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों से पुन: परिचालित पानी को हीटिंग के लिए गर्मी स्रोत में वापस कर दिया जाता है। ऐसी प्रणाली में अन्य दो पाइप स्थानीय हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए अभिप्रेत हैं।

दो-पाइप जल ताप प्रणाली

बंद और खुली प्रणाली... दो-पाइप जल प्रणालियाँ बंद और खुली हैं। ये प्रणालियाँ स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों (चित्र। 8.2) के लिए पानी तैयार करने की तकनीक में भिन्न हैं। गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बंद प्रणालियों में, नल के पानी का उपयोग किया जाता है, जिसे सतह के ताप विनिमायकों में हीटिंग नेटवर्क से पानी के साथ गर्म किया जाता है (चित्र। 8.2, ए)। खुली प्रणालियों में, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए पानी सीधे हीटिंग नेटवर्क से लिया जाता है। हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति और रिटर्न पाइप से पानी की निकासी इतनी मात्रा में की जाती है कि मिश्रण के बाद, पानी गर्म पानी की आपूर्ति के लिए आवश्यक तापमान प्राप्त कर लेता है (चित्र 8.2, बी)।

चित्र 8.2 ... दो-पाइप जल ताप आपूर्ति प्रणालियों में ग्राहक के गर्म पानी की आपूर्ति के लिए पानी की तैयारी के योजनाबद्ध आरेख... ए - एक बंद प्रणाली के साथ, बी - एक खुली प्रणाली, 1 - हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन; 2 - गर्म पानी की आपूर्ति हीट एक्सचेंजर, 3 - ठंडे पानी की आपूर्ति, 4 - स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली, 5 - तापमान नियंत्रक , 6 — मिक्सर, 7 — रिवर्स वाल्व

बंद गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में, शीतलक का कहीं भी उपभोग नहीं किया जाता है, लेकिन केवल गर्मी स्रोत और स्थानीय ताप खपत प्रणालियों के बीच प्रसारित होता है। इसका मतलब है कि वातावरण के संबंध में ऐसे सिस्टम बंद हैं, जो उनके नाम से परिलक्षित होता है। बंद प्रणालियों के लिए, सैद्धांतिक रूप से, समानता मान्य है, अर्थात। स्रोत से निकलने और उसमें आने वाले पानी की मात्रा समान होती है। वास्तविक प्रणालियों में, हालांकि, हमेशा। इसमें लीक के माध्यम से सिस्टम से पानी का कुछ हिस्सा खो जाता है: पंपों की ग्रंथियों, विस्तार जोड़ों, फिटिंग आदि के माध्यम से। सिस्टम से ये पानी के रिसाव छोटे होते हैं और अच्छे संचालन के साथ, सिस्टम में पानी की मात्रा के 0.5% से अधिक नहीं होते हैं। हालांकि, इतनी मात्रा में भी, वे कुछ नुकसान पहुंचाते हैं, क्योंकि उनके साथ गर्मी और शीतलक दोनों बेकार हो जाते हैं।

लीक की व्यावहारिक अनिवार्यता पानी के हीटिंग सिस्टम के उपकरण से विस्तार जहाजों को बाहर करना संभव बनाती है, क्योंकि सिस्टम से पानी का रिसाव हमेशा हीटिंग अवधि के दौरान इसके तापमान में वृद्धि के साथ पानी की मात्रा में संभावित वृद्धि से अधिक होता है। गर्मी स्रोत पर रिसाव की भरपाई के लिए सिस्टम को पानी से भर दिया जाता है।

खुली व्यवस्थाओं में, लीक की अनुपस्थिति में भी, असमानता विशेषता है। स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के पानी के नल से निकलने वाला मुख्य पानी, वातावरण के संपर्क में आता है, अर्थात। ऐसे सिस्टम वातावरण के लिए खुले हैं। पानी के साथ खुली प्रणालियों की पुनःपूर्ति आमतौर पर उसी तरह होती है जैसे बंद सिस्टम के लिए, गर्मी स्रोत पर, हालांकि, सिद्धांत रूप में, ऐसी प्रणालियों में, सिस्टम में अन्य बिंदुओं पर पुनःपूर्ति संभव है। खुले सिस्टम में मेकअप वॉटर की मात्रा बंद सिस्टम की तुलना में बहुत अधिक होती है। यदि बंद सिस्टम में मेकअप पानी केवल सिस्टम से पानी के रिसाव को कवर करता है, तो खुले सिस्टम में इसे पानी की निकासी के लिए भी क्षतिपूर्ति करनी चाहिए।

गर्म पानी की आपूर्ति के लिए सतह हीट एक्सचेंजर्स के सब्सक्राइबर इनपुट पर ओपन हीट सप्लाई सिस्टम की अनुपस्थिति और सस्ते मिक्सिंग डिवाइस के साथ उनका प्रतिस्थापन बंद सिस्टम पर ओपन सिस्टम का मुख्य लाभ है। ओपन सिस्टम का मुख्य नुकसान हीटिंग इंस्टॉलेशन और हीटिंग नेटवर्क में जंग और पैमाने की उपस्थिति से बचने के लिए मेकअप पानी की वापसी के लिए बंद सिस्टम की तुलना में गर्मी स्रोत पर अधिक शक्तिशाली इंस्टॉलेशन की आवश्यकता है।

सरल और सस्ते सब्सक्राइबर इनपुट के साथ, ओपन सिस्टम में क्लोज्ड सिस्टम की तुलना में निम्नलिखित सकारात्मक गुण होते हैं:

ए) बड़ी मात्रा में निम्न-श्रेणी के अपशिष्ट ताप के उपयोग की अनुमति दें, जो सीएचपी पर भी उपलब्ध है(टरबाइन कंडेनसर की गर्मी), और कई उद्योगों में, जो शीतलक की तैयारी के लिए ईंधन की खपत को कम करता है;

बी) एक अवसर प्रदान करें ऊष्मा स्रोत की अनुमानित उत्पादकता में कमीऔर गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी की खपत के औसत से केंद्रीय गर्म पानी संचायक स्थापित करते समय;

वी) सेवा जीवन में वृद्धिस्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली, क्योंकि वे हीटिंग नेटवर्क से पानी प्राप्त करते हैं, जिसमें आक्रामक गैसें और स्केल बनाने वाले लवण नहीं होते हैं;

जी) ठंडे जल वितरण नेटवर्क के व्यास को कम करें (लगभग 16% तक),हीटिंग पाइपलाइनों के माध्यम से स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए ग्राहकों को पानी की आपूर्ति;

इ) जाने दो हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए पानी की खपत के संयोग के साथ एक-पाइप सिस्टम के लिए .

ओपन सिस्टम के नुकसानबड़ी मात्रा में मेकअप पानी के उपचार से जुड़ी बढ़ी हुई लागतों के अलावा, इसमें शामिल हैं:

ए) संभावना, पानी के अपर्याप्त संपूर्ण उपचार के साथ, विघटित पानी में रंग की उपस्थिति, और रेडिएटर हीटिंग सिस्टम को मिक्सिंग नोड्स (लिफ्ट, पंपिंग) के माध्यम से हीटिंग नेटवर्क से जोड़ने के मामले में, भी रेडिएटर्स में तलछट के जमाव के कारण विघटित पानी के दूषित होने और उसमें गंध की उपस्थिति की संभावनाऔर उनमें विशेष जीवाणुओं का विकास;

बी) प्रणाली के घनत्व पर नियंत्रण की बढ़ती जटिलता, चूंकि खुले सिस्टम में मेकअप पानी की मात्रा सिस्टम से पानी के रिसाव की मात्रा को नहीं दर्शाती है, जैसा कि बंद सिस्टम में होता है।

मूल नल के पानी की कम कठोरता (1-1.5 mg eq / l) खुले सिस्टम के उपयोग की सुविधा प्रदान करती है, जिससे महंगे और जटिल एंटी-स्केल जल उपचार की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। बहुत कठोर या संक्षारक स्रोत जल के साथ भी खुली प्रणालियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि बंद प्रणालियों में ऐसे पानी के साथ प्रत्येक ग्राहक इनपुट पर जल उपचार की व्यवस्था करना आवश्यक है, जो कि मेक- के एकल उपचार की तुलना में कई गुना अधिक जटिल और महंगा है- खुले सिस्टम में गर्मी स्रोत पर पानी ऊपर।

एकल पाइप जल तापन प्रणाली

एक-पाइप ताप आपूर्ति प्रणाली के ग्राहक इनपुट का आरेख चित्र 8.3 में दिखाया गया है।

चावल। 8.3. एक-पाइप ताप आपूर्ति प्रणाली के इनपुट की योजना

गर्म पानी की आपूर्ति में पानी की औसत प्रति घंटा प्रवाह दर के बराबर मात्रा में पानी की आपूर्ति निरंतर प्रवाह मशीन के माध्यम से इनपुट को की जाती है। मशीन 2 गर्म पानी की आपूर्ति मिक्सर और हीटिंग हीट एक्सचेंजर 3 के बीच मुख्य पानी का पुनर्वितरण करती है और हीट एक्सचेंजर के बाद हीटिंग आपूर्ति से पानी के मिश्रण का निर्धारित तापमान प्रदान करता है। वी रात में, जब पानी की निकासी नहीं होती है, तो गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में प्रवेश करने वाला पानी भंडारण टैंक 6 में स्वचालित बैक-अप मशीन 5 (स्वचालित "अपस्ट्रीम") के माध्यम से निकाला जाता है, जो सुनिश्चित करता है कि स्थानीय सिस्टम पानी से भरे हुए हैं .औसत से अधिक पानी की खपत के साथ, पंप 7 अतिरिक्त रूप से टैंक से गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में पानी की आपूर्ति करता है। गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली का परिसंचारी पानी भी स्वचालित बूस्टर 4 के माध्यम से संचायक में निकाला जाता है। संचयक टैंक सहित परिसंचरण सर्किट में गर्मी के नुकसान की भरपाई के लिए, स्वचालित उपकरण 2 पानी के तापमान को आमतौर पर स्वीकार किए गए तापमान से थोड़ा अधिक बनाए रखता है। गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए।

भाप ताप प्रणाली

चित्र 8.4। भाप गर्मी आपूर्ति प्रणालियों के योजनाबद्ध आरेख

ए - घनीभूत वापसी के बिना एक-पाइप; बी - घनीभूत वापसी के साथ दो-पाइप; में - घनीभूत वापसी के साथ तीन-पाइप; 1 - गर्मी स्रोत; 2 - भाप लाइन; 3-ग्राहक इनपुट; 4 - वेंटिलेशन हीटर; 5 - स्थानीय हीटिंग सिस्टम का हीट एक्सचेंजर; 6 - स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली का हीट एक्सचेंजर; 7 - तकनीकी उपकरण; 8 - घनीभूत नाली; 9 - जल निकासी, 10 - घनीभूत संग्रह टैंक; 11 - घनीभूत पंप; 12 - चेक वाल्व; 13 - घनीभूत रेखा

पानी की तरह, स्टीम हीट सप्लाई सिस्टम सिंगल-पाइप, डबल-पाइप और मल्टी-पाइप हैं (चित्र 8.4)

एक-पाइप स्टीम सिस्टम (चित्र। 8.4, ए) में, स्टीम कंडेनसेट गर्मी उपभोक्ताओं से स्रोत पर वापस नहीं आता है, लेकिन गर्म पानी की आपूर्ति और तकनीकी जरूरतों के लिए उपयोग किया जाता है या जल निकासी में फेंक दिया जाता है। ऐसे सिस्टम कम लागत और कम भाप खपत पर उपयोग किया जाता है।

गर्मी स्रोत में घनीभूत वापसी के साथ दो-पाइप स्टीम सिस्टम (चित्र 8.4, बी) अभ्यास में सबसे आम हैं... व्यक्तिगत स्थानीय ताप खपत प्रणालियों से कंडेनसेट को ताप बिंदु पर स्थित एक सामान्य टैंक में एकत्र किया जाता है, और फिर एक पंप द्वारा गर्मी स्रोत में पंप किया जाता है। भाप घनीभूत एक मूल्यवान उत्पाद है: इसमें कठोर लवण और घुलित आक्रामक गैसें नहीं होती हैं और आपको भाप में निहित 15% तक गर्मी बचाने की अनुमति मिलती है... भाप बॉयलरों के लिए फ़ीड पानी के नए हिस्से तैयार करने के लिए आमतौर पर कंडेनसेट को वापस करने की लागत से अधिक महत्वपूर्ण लागतों की आवश्यकता होती है। प्रत्येक विशिष्ट मामले में तकनीकी और आर्थिक गणना के आधार पर कंडेनसेट को ऊष्मा स्रोत में वापस करने की समीचीनता का प्रश्न तय किया जाता है।

मल्टी-पाइप स्टीम सिस्टम (चित्र 8.4, सी) का उपयोग औद्योगिक स्थलों पर सीएचपी से भाप प्राप्त करते समय और के मामले में किया जाता है अगर उत्पादन तकनीक को विभिन्न दबावों की एक जोड़ी की आवश्यकता होती है... विभिन्न दबावों की भाप के लिए अलग भाप पाइपलाइनों के निर्माण की लागत एक सीएचपी पर ईंधन की अधिक खपत की लागत से कम हो जाती है जब भाप केवल एक के लिए आपूर्ति की जाती है, उच्चतम दबाव और उन ग्राहकों के लिए इसके बाद की कमी जिन्हें कम दबाव की एक जोड़ी की आवश्यकता होती है... तीन-पाइप सिस्टम में कंडेनसेट रिटर्न एक सामान्य कंडेनसेट लाइन के माध्यम से किया जाता है। कई मामलों में, उपभोक्ताओं को विश्वसनीय और निर्बाध भाप आपूर्ति प्रदान करने के लिए उनमें एक ही भाप के दबाव पर डबल स्टीम पाइपलाइन भी बिछाई जाती हैं। भाप पाइपलाइनों की संख्या दो से अधिक हो सकती है, उदाहरण के लिए, जब सीएचपीपी से विभिन्न दबावों की भाप की आपूर्ति को आरक्षित किया जाता है या यदि सीएचपीपी से तीन अलग-अलग दबावों की भाप की आपूर्ति करना समीचीन है।

बड़े औद्योगिक केंद्रों में, कई उद्यमों को मिलाकर बनाया जा रहा है जटिल पानी और भाप प्रणालीप्रौद्योगिकी के लिए भाप और हीटिंग और वेंटिलेशन की जरूरतों के लिए पानी की आपूर्ति के साथ।

सिस्टम के सब्सक्राइबर इनपुट पर, स्थानीय ताप खपत प्रणालियों को गर्मी हस्तांतरण प्रदान करने वाले उपकरणों के अलावा, घनीभूत एकत्र करने और इसे ऊष्मा स्रोत में वापस करने की प्रणाली का भी बहुत महत्व है।

ग्राहक इनपुट पर पहुंचने वाले जोड़े आमतौर पर गिरते हैं वितरक कंघी, जहां से सीधे या दबाव कम करने वाले वाल्व के माध्यम से (स्वचालित दबाव "स्वयं के बाद") गर्मी का उपयोग करने वाले उपकरणों को निर्देशित किया जाता है।

शीतलक मापदंडों की सही पसंद का बहुत महत्व है। बॉयलर घरों से गर्मी की आपूर्ति करते समय, एक नियम के रूप में, शीतलक के उच्च मापदंडों को चुनना तर्कसंगत है, जो नेटवर्क के माध्यम से गर्मी के परिवहन और ग्राहक प्रतिष्ठानों में इसका उपयोग करने के लिए प्रौद्योगिकी की शर्तों के अनुसार अनुमेय हैं। शीतलक के मापदंडों में वृद्धि से हीटिंग नेटवर्क के व्यास में कमी और पंपिंग लागत (पानी के लिए) में कमी आती है। गर्म करते समय, सीएचपीपी की अर्थव्यवस्था पर ताप वाहक के मापदंडों के प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है।

एक बंद या खुले प्रकार के जल तापन प्रणाली का चुनाव मुख्य रूप से सीएचपी संयंत्र की पानी की आपूर्ति, नल के पानी की गुणवत्ता (कठोरता, संक्षारण, ऑक्सीकरण) और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए निम्न-श्रेणी की गर्मी के उपलब्ध स्रोतों पर निर्भर करता है।

खुली और बंद दोनों ताप आपूर्ति प्रणालियों के लिए एक पूर्वापेक्षा है गर्म पानी की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करनाग्राहकों पर GOST 2874-73 "पीने ​​के पानी" के अनुसार। अधिकतर मामलों में स्रोत नल के पानी की गुणवत्ता गर्मी आपूर्ति प्रणाली (एसटीएस) की पसंद निर्धारित करती है.

बंद प्रणाली: संतृप्ति सूचकांक J> -0.5; कार्बोनेट कठोरता Zh to<7мг-экв/л; (Сl+SО 4) 200мг/л; перманганатная окисляемость не регламентируется.

एक खुली प्रणाली में: O . की परमैंगनेट ऑक्सीकरण क्षमता<4мг/л, индекс насыщения, карбонатная жёсткость, концентрация хлорида и сульфатов не регламентируется.

बढ़ी हुई ऑक्सीकरण क्षमता (O> 4 mg / l) के साथ, खुली गर्मी आपूर्ति प्रणालियों (रेडिएटर, आदि) के स्थिर क्षेत्रों में सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाएं विकसित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पानी का सल्फाइड प्रदूषण होता है। तो गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीटिंग प्रतिष्ठानों से लिए गए पानी में एक अप्रिय हाइड्रोजन सल्फाइड गंध है।

ऊर्जा प्रदर्शन और प्रारंभिक लागत के संदर्भ में, आधुनिक दो-पाइप बंद और खुले टीएस सिस्टम औसत समकक्ष हैं। प्रारंभिक लागत के संदर्भ में, खुली प्रणालियों के कुछ आर्थिक लाभ हो सकते हैं। यदि सीएचपीपी में शीतल जल स्रोत हैंजिसे जल उपचार की आवश्यकता नहीं है और पीने के पानी के लिए स्वच्छता मानकों को पूरा करता है। ग्राहकों के ठंडे पानी की आपूर्ति नेटवर्क अनलोड है और सीएचपी को अतिरिक्त आपूर्ति की आवश्यकता है। ऑपरेशन में, हीटिंग नेटवर्क के हाइड्रोलिक शासन की अस्थिरता, सिस्टम के घनत्व के सैनिटरी नियंत्रण की जटिलता के कारण खुले सिस्टम बंद लोगों की तुलना में अधिक कठिन होते हैं।

ईबीसी के उच्च भार के साथ लंबी दूरी के परिवहन के लिए, जल स्रोतों की उपस्थिति में जो सीएचपीपी या बॉयलर रूम के पास स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं, एक-पाइप (यूनिडायरेक्शनल) ट्रांजिट और दो- पाइप वितरण नेटवर्क।

लगभग 100-150 किमी या उससे अधिक की दूरी पर ऊष्मा के अति-लंबी दूरी के परिवहन के मामले में, काइमोथर्मल हीट ट्रांसफर सिस्टम (उदाहरण के लिए, रासायनिक रूप से बाध्य अवस्था में) का उपयोग करने की दक्षता की जांच करना अधिक समीचीन है। मीथेन + पानी = सीओ + 3 एच 2)।

9. सीएचपी के लिए उपकरण। बुनियादी उपकरण (टरबाइन, बॉयलर)।

गर्मी उपचार स्टेशनों के उपकरणों को मोटे तौर पर विभाजित किया जा सकता है प्राथमिक और माध्यमिक... प्रति सीएचपी के मुख्य उपकरणऔर हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर हाउस में टर्बाइन और बॉयलर शामिल हैं। सीएचपी संयंत्रों को हीटिंग, औद्योगिक हीटिंग और औद्योगिक के लिए प्रमुख ताप भार के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। उन पर क्रमशः टी, पीटी और आर प्रकार के टर्बाइन लगाए जाते हैं। CPSU (LMZ) की XXII कांग्रेस, लेनिनग्राद, कलुगा टर्बाइन, ब्रांस्क इंजीनियरिंग और खार्कोव टर्बो-जनरेटर संयंत्रों में नेवस्की और किरोव्स्की संयंत्र। वर्तमान में, वी.आई. के नाम पर यूराल टर्बोमोटर प्लांट द्वारा बड़े कोजेनरेशन टर्बाइन का उत्पादन किया जाता है। के.ई. वोरोशिलोवा (UTMZ)।

12 मेगावाट की क्षमता वाला पहला घरेलू टरबाइन 1931 में बनाया गया था। 1935 से, सभी सीएचपीपी 2.9 एमपीए और 400 डिग्री सेल्सियस के टर्बाइनों के लिए भाप मापदंडों के लिए बनाए गए थे, और हीटिंग टर्बाइनों का आयात व्यावहारिक रूप से बंद कर दिया गया था। 1950 की शुरुआत में, सोवियत बिजली उद्योग ने बिजली आपूर्ति प्रतिष्ठानों की दक्षता में गहन वृद्धि की अवधि में प्रवेश किया, और थर्मल भार में वृद्धि के कारण उनके मुख्य उपकरण और क्षमताओं को बढ़ाने की प्रक्रिया जारी रही। 1953-1954 में। उरल्स में तेल उत्पादन में वृद्धि के संबंध में, कई उच्च क्षमता वाली तेल रिफाइनरियों का निर्माण शुरू हुआ, जिसके लिए 200-300 मेगावाट की क्षमता वाले एक संयुक्त ताप और बिजली संयंत्र की आवश्यकता थी। 50 मेगावाट की क्षमता वाले दो-नमूने वाले टर्बाइन उनके लिए (1956 में लेनिनग्राद मेटल प्लांट में 9.0 एमपीए के दबाव में और 1957 में यूटीएमजेड में 13.0 एमपीए के दबाव में) बनाए गए थे। केवल 10 वर्षों में, 90 * 10 3 मेगावाट की कुल क्षमता के साथ 9.0 एमपीए के दबाव के साथ 500 से अधिक टर्बाइन स्थापित किए गए थे। कई विद्युत प्रणालियों की सीएचपीपी की इकाई क्षमता बढ़कर 125-150 मेगावाट हो गई है। जैसे-जैसे तेल रिफाइनरियों का तकनीकी ताप भार बढ़ता है, साथ ही उर्वरक, प्लास्टिक और कृत्रिम रेशों के उत्पादन के लिए रासायनिक संयंत्रों के निर्माण की शुरुआत के साथ, जिन्हें 600-800 t / h तक भाप की आवश्यकता होती है, बैक प्रेशर टर्बाइनों के उत्पादन को फिर से शुरू करना आवश्यक हो गया। 50 मेगावाट की क्षमता के साथ 13.0 एमपीए के दबाव के लिए ऐसे टर्बाइनों का उत्पादन 1962 में एलएमजेड में शुरू किया गया था। बड़े शहरों में आवास निर्माण के विकास ने 300-400 मेगावाट और उससे अधिक की क्षमता वाले महत्वपूर्ण संख्या में ताप विद्युत संयंत्रों के निर्माण का आधार बनाया है। इस प्रयोजन के लिए, UTMZ में 50 MW की क्षमता वाले T-50-130 टर्बाइनों का उत्पादन 1960 में शुरू हुआ, और 1962 में T-100-130 की क्षमता वाले 100 MW टर्बाइनों का उत्पादन शुरू हुआ।इस प्रकार के टर्बाइनों के बीच मूलभूत अंतर है 0.05-0.2 एमपीए और ऊपरी एक 0.06-0.25 एमपीए के दबाव के साथ कम भाप निकासी के कारण उनमें हीटिंग सिस्टम के पानी के दो-चरण हीटिंग का उपयोग।इन टर्बाइनों को बैक प्रेशर में बदला जा सकता है ( खराब वैक्यूम) गर्म पानी के लिए कंडेनसर में स्थित नेटवर्क बंडल की एक विशेष सतह में निकास वाष्प के संघनन के साथ। कुछ सीएचपी संयंत्रों में, कम किए गए वैक्यूम टर्बाइनों के कंडेनसर पूरी तरह से मुख्य हीटर के रूप में उपयोग किए जाते हैं। 1970 तक, CHPP को गर्म करने की इकाई क्षमता 650 MW (CHPP No.20 Mosenergo), और औद्योगिक ताप संयंत्र - 400 MW (Tolyatti CHPP) तक पहुंच गई थी। ऐसे स्टेशनों पर भाप की कुल आपूर्ति कुल आपूर्ति की गई गर्मी का लगभग 60% है, और कुछ CHPP में यह 1000 t / h से अधिक है।

कोजेनरेशन टर्बाइन निर्माण के विकास में एक नया चरण और भी बड़े टर्बाइनों का विकास और निर्माण है जो थर्मल पावर प्लांटों की दक्षता में और वृद्धि करेगा और उनके निर्माण की लागत को कम करेगा। टर्बाइन टी-250, 350 हजार लोगों की आबादी वाले शहर को गर्मी और बिजली प्रदान करने में सक्षम, 24.0 एमपीए, 560 डिग्री सेल्सियस के सुपरक्रिटिकल स्टीम मापदंडों के लिए 4.0 / 3.6 एमपीए के दबाव पर भाप के मध्यवर्ती सुपरहीटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। 565 डिग्री सेल्सियस का तापमान ... 13.0 एमपीए के दबाव के लिए पीटी-135 टर्बाइन में निचले आउटलेट में 0.04-0.2 एमपीए और ऊपरी में 0.05-0.25 एमपीए की सीमा के भीतर स्वतंत्र दबाव नियंत्रण के साथ दो हीटिंग आउटलेट हैं। यह टरबाइन 1.5 ± 0.3 एमपीए के दबाव के साथ औद्योगिक निष्कर्षण भी प्रदान करता है। आर -100 बैकप्रेशर टर्बाइन थर्मल पावर प्लांट में प्रक्रिया भाप की महत्वपूर्ण खपत के साथ उपयोग के लिए है। प्रत्येक टरबाइन से, 1.2-1.5 एमपीए के दबाव के साथ लगभग 650 टी / एच भाप को निकास पर 2.1 एमपीए तक बढ़ाने की संभावना के साथ छोड़ा जा सकता है। उपभोक्ताओं को आपूर्ति करने के लिए, 3.0-3.5 एमपीए के दबाव के साथ टर्बाइन के अतिरिक्त अनियंत्रित निष्कर्षण से भाप का भी उपयोग किया जा सकता है। 13.0 एमपीए के भाप दबाव के लिए टी-170 टर्बाइन और 565 डिग्री सेल्सियस का तापमान बिना किसी इंटरमीडिएट ओवरहीटिंग के, विद्युत शक्ति और निकाले गए भाप की मात्रा दोनों के मामले में, टी -100 और टी -250 टर्बाइनों के बीच एक मध्यवर्ती स्थान रखता है। . इस टरबाइन को मध्यम आकार के शहर सीएचपीपी में महत्वपूर्ण उपयोगिता भार के साथ स्थापित करने की सलाह दी जाती है। सीएचपी संयंत्र की इकाई क्षमता लगातार बढ़ रही है। वर्तमान में, 1.5 मिलियन kW से अधिक की विद्युत क्षमता वाले CHPP पहले से ही संचालित, निर्मित और डिज़ाइन किए जा रहे हैं। बड़े शहरी और औद्योगिक सीएचपी संयंत्रों को और अधिक शक्तिशाली इकाइयों के विकास और निर्माण की आवश्यकता होगी। 400-450 मेगावाट की इकाई क्षमता वाले कोजेनरेशन टर्बाइनों की रूपरेखा निर्धारित करने के लिए काम शुरू हो चुका है।

टरबाइन निर्माण के विकास के समानांतर, अधिक शक्तिशाली बॉयलर इकाइयाँ बनाई गईं। 1931-1945 में। घरेलू डिजाइन के डायरेक्ट-फ्लो बॉयलर, 3.5 एमपीए के दबाव और 430 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ भाप पैदा करने वाले, बिजली उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वर्तमान में, ठोस ईंधन के चैम्बर दहन के साथ 120, 160 और 220 t / h की क्षमता वाली बॉयलर इकाइयाँ, साथ ही साथ CHPP में टरबाइन के साथ 50 MW तक की क्षमता वाले टर्बाइनों में स्थापना के लिए ईंधन तेल और गैस का उत्पादन किया जाता है। 9 एमपीए और 500-535 डिग्री सेल्सियस। इन बॉयलरों के डिजाइन 50 के दशक से देश के लगभग सभी मुख्य बॉयलर संयंत्रों - टैगान्रोग, पोडॉल्स्क और बरनौल द्वारा विकसित किए गए हैं। इन बॉयलरों के लिए सामान्य यू-आकार का लेआउट, प्राकृतिक परिसंचरण का उपयोग, एक आयताकार खुला दहन कक्ष और एक स्टील ट्यूबलर एयर हीटर है।

1955-1965 में। टीपीपी पर 10 एमपीए और 540 डिग्री सेल्सियस के मापदंडों के साथ इकाइयों के विकास के साथ, 14 एमपीए और 570 डिग्री सेल्सियस के मापदंडों के साथ बड़ी टर्बाइन और बॉयलर इकाइयां बनाई गईं। इनमें से 50 और 100 मेगावाट की क्षमता वाले टर्बाइन, तगानरोग बॉयलर प्लांट (TKZ) के बॉयलरों के साथ 420 t / h प्रकार की क्षमता वाले TP-80 - TP-86 ठोस ईंधन और TGM-84 गैस और ईंधन के लिए हैं। तेल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इस संयंत्र की सबसे शक्तिशाली इकाई, जिसका उपयोग उप-महत्वपूर्ण मापदंडों के सीएचपीपी में किया जाता है, टीजीएम -96 प्रकार की एक इकाई है जिसमें 480-500 टी / एच की क्षमता के साथ गैस और ईंधन तेल जलाने के लिए एक दहन कक्ष होता है।

सुपरक्रिटिकल स्टीम मापदंडों के लिए एक ब्लॉक-प्रकार बॉयलर-टरबाइन (T-250) डिज़ाइन को फिर से गरम करने के लिए लगभग 1000 t / h की भाप क्षमता वाले एक बार-थ्रू बॉयलर के निर्माण की आवश्यकता होती है। एक सीएचपी के निर्माण की लागत को कम करने के लिए, सोवियत वैज्ञानिक एम.ए. स्टायर्सकोविच और आई.के. स्टेसिलीविचस दुनिया में पहले थे जिन्होंने 210 मेगावाट तक की ताप क्षमता वाले नए गर्म पानी के बॉयलरों का उपयोग करके एक संयुक्त ताप और बिजली संयंत्र को गर्म करने की योजना का प्रस्ताव दिया था। विशेष शिखर गर्म पानी के बॉयलरों के साथ अनुसूची के चरम भाग में सीएचपीपी में हीटिंग नेटवर्क के पानी की उपयुक्तता साबित हुई, इन उद्देश्यों के लिए अधिक महंगे स्टीम पावर बॉयलरों का उपयोग करने से इनकार करते हुए। अनुसंधान वीटीआई उन्हें। F.E.Dzerzhinsky ने 58, 116 और 210 MW की यूनिट हीटिंग क्षमता के साथ एकीकृत टॉवर गैस-और-तेल वॉटर-हीटिंग बॉयलर इकाइयों के कई मानक आकारों के विकास और उत्पादन को पूरा किया। बाद में, कम क्षमता के बॉयलर विकसित किए गए। टॉवर-प्रकार के बॉयलर (PTVM) के विपरीत, KVGM बॉयलरों को कृत्रिम ड्राफ्ट के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 58 और 116 मेगावाट की ताप क्षमता वाले ऐसे बॉयलरों में यू-आकार का लेआउट होता है और इन्हें मुख्य मोड में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एक समय में यूएसएसआर के यूरोपीय भाग के लिए भाप टरबाइन सीएचपीपी की लाभप्रदता 350-580 मेगावाट के न्यूनतम ताप भार के साथ हासिल की गई थी। इसलिए, सीएचपीपी के निर्माण के साथ-साथ आधुनिक गर्म पानी और भाप बॉयलरों से लैस औद्योगिक और हीटिंग बॉयलर संयंत्रों का निर्माण बड़े पैमाने पर किया जा रहा है। पीटीवीएम, केवीजीएम प्रकार के बॉयलर वाले जिला थर्मल स्टेशनों का उपयोग 35-350 मेगावाट के भार पर किया जाता है, और डीकेवीआर प्रकार और अन्य के बॉयलर वाले स्टीम बॉयलरों का उपयोग 3.5-47 मेगावाट के भार पर किया जाता है। छोटे गांवों और कृषि सुविधाओं, अलग-अलग शहरों के आवासीय क्षेत्रों को 1.1 मेगावाट तक की क्षमता वाले कच्चा लोहा और स्टील बॉयलर वाले छोटे बॉयलर हाउस द्वारा गर्म किया जाता है।

10. सीएचपी के लिए उपकरण। सहायक उपकरण (हीटर, पंप, कम्प्रेसर, स्टीम कन्वर्टर्स, बाष्पीकरणकर्ता, आरओयू कमी और शीतलन इकाइयाँ, घनीभूत टैंक)।

11. जल उपचार। जल गुणवत्ता मानक।

12. जल उपचार। स्पष्टीकरण, नरमी (वर्षा, कटियन विनिमय, पानी की कठोरता का स्थिरीकरण)।

13. जल उपचार। विचलन।

14. थर्मल खपत। मौसमी भार।

15. थर्मल खपत। साल भर का भार।

16. थर्मल खपत। रॉसेंडर चार्ट।

परिचय

बॉयलर संयंत्रों की सामान्य जानकारी और अवधारणा

1 बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण

इमारतों को गर्म करने के लिए हीटिंग बॉयलर के प्रकार

1 गैस बॉयलर

2 इलेक्ट्रिक बॉयलर

3 ठोस ईंधन बॉयलर

इमारतों को गर्म करने के लिए बॉयलर के प्रकार

1 गैस-ट्यूब बॉयलर

2 पानी ट्यूब बॉयलर

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिचय

समशीतोष्ण अक्षांशों में रहना, जहां अधिकांश वर्ष ठंडा होता है, इमारतों को गर्मी की आपूर्ति प्रदान करना आवश्यक है: आवासीय भवन, कार्यालय और अन्य परिसर। गर्मी की आपूर्ति आरामदायक जीवन प्रदान करती है, अगर यह एक अपार्टमेंट या घर है, उत्पादक कार्य है, अगर यह एक कार्यालय या गोदाम है।

सबसे पहले, आइए जानें कि "हीट सप्लाई" शब्द का क्या अर्थ है। गर्मी की आपूर्ति गर्म पानी या भाप के साथ एक इमारत के हीटिंग सिस्टम की आपूर्ति है। थर्मल पावर प्लांट और बॉयलर हाउस गर्मी की आपूर्ति के सामान्य स्रोत हैं। इमारतों के लिए दो प्रकार की गर्मी आपूर्ति होती है: केंद्रीकृत और स्थानीय। एक केंद्रीकृत के साथ, अलग-अलग जिलों (औद्योगिक या आवासीय) की आपूर्ति की जाती है। एक केंद्रीकृत ताप आपूर्ति नेटवर्क के कुशल संचालन के लिए, इसे स्तरों में विभाजित करके बनाया गया है, प्रत्येक तत्व का कार्य एक कार्य करना है। प्रत्येक स्तर के साथ, तत्व का कार्य कम हो जाता है। स्थानीय ताप आपूर्ति - एक या अधिक घरों में गर्मी की आपूर्ति। केंद्रीकृत हीटिंग नेटवर्क के कई फायदे हैं: कम ईंधन की खपत और लागत बचत, निम्न-श्रेणी के ईंधन का उपयोग, और आवासीय क्षेत्रों में बेहतर स्वच्छता की स्थिति। जिला हीटिंग सिस्टम में एक ताप स्रोत (सीएचपी), एक हीटिंग नेटवर्क और गर्मी की खपत करने वाले प्रतिष्ठान शामिल हैं। संयुक्त ताप और बिजली संयंत्र गर्मी और ऊर्जा पैदा करते हैं। स्थानीय ताप आपूर्ति के स्रोत स्टोव, बॉयलर, वॉटर हीटर हैं।

मेरा लक्ष्य बॉयलर प्रतिष्ठानों के बारे में सामान्य जानकारी और अवधारणा से परिचित होना है, जो बॉयलर का उपयोग इमारतों को गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है।

1. बॉयलर संयंत्रों के बारे में सामान्य जानकारी और अवधारणाएं

बॉयलर प्लांट विशेष कमरों में स्थित उपकरणों का एक परिसर है और ईंधन की रासायनिक ऊर्जा को भाप या गर्म पानी की तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए काम करता है। बॉयलर प्लांट के मुख्य तत्व बॉयलर, एक दहन उपकरण (भट्ठी), फ़ीड और ड्राफ्ट डिवाइस हैं।

बॉयलर एक हीट एक्सचेंज डिवाइस है जिसमें ईंधन के दहन के गर्म उत्पादों से गर्मी को पानी में स्थानांतरित किया जाता है। नतीजतन, भाप बॉयलरों में, पानी भाप में बदल जाता है, और गर्म पानी के बॉयलरों में इसे आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।

दहन उपकरण का उपयोग ईंधन को जलाने और उसकी रासायनिक ऊर्जा को गर्म गैसों की गर्मी में बदलने के लिए किया जाता है।

बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए फीडिंग डिवाइस (पंप, इंजेक्टर) डिज़ाइन किए गए हैं।

ड्राफ्ट डिवाइस में उड़ने वाले पंखे, गैस नलिकाओं की एक प्रणाली, धुआं निकास और एक चिमनी होती है, जिसकी मदद से भट्ठी को आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति की जाती है और बॉयलर गैस नलिकाओं के माध्यम से दहन उत्पादों की आवाजाही होती है, साथ ही साथ वातावरण में उनका निष्कासन। दहन उत्पाद, गैस नलिकाओं के साथ चलते हुए और हीटिंग सतह के संपर्क में, गर्मी को पानी में स्थानांतरित करते हैं।

अधिक किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक बॉयलर संयंत्रों में सहायक तत्व होते हैं: एक जल अर्थशास्त्री और एक वायु हीटर, जो क्रमशः पानी और हवा को गर्म करने का काम करता है; ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने के लिए उपकरण, ग्रिप गैसों और फ़ीड पानी की सफाई के लिए; थर्मल कंट्रोल डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण जो बॉयलर रूम के सभी हिस्सों के सामान्य और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

जिस उद्देश्य के लिए तापीय ऊर्जा का उपयोग किया जाता है, उसके आधार पर बॉयलर हाउस को ऊर्जा, हीटिंग और उत्पादन और हीटिंग में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर हाउस भाप बिजली संयंत्रों को भाप की आपूर्ति करते हैं जो बिजली उत्पन्न करते हैं और आमतौर पर एक बिजली संयंत्र परिसर का हिस्सा होते हैं। हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर औद्योगिक उद्यमों में बनाए जाते हैं और हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, इमारतों की गर्म पानी की आपूर्ति और उत्पादन प्रक्रियाओं को गर्मी ऊर्जा प्रदान करते हैं। हीटिंग बॉयलर एक ही उद्देश्य के लिए अभिप्रेत हैं, लेकिन आवासीय और सार्वजनिक भवनों की सेवा करते हैं। उन्हें फ्री-स्टैंडिंग, इंटरलॉक्ड, यानी में विभाजित किया गया है। अन्य इमारतों से सटे, और इमारतों में एम्बेडेड। हाल ही में, अधिक से अधिक फ्रीस्टैंडिंग बढ़े हुए बॉयलर हाउस इमारतों के एक समूह, एक आवासीय क्वार्टर, एक माइक्रोडिस्ट्रिक्ट की सर्विसिंग की उम्मीद के साथ बनाए जा रहे हैं। आवासीय और सार्वजनिक भवनों में निर्मित बॉयलर हाउस के उपकरण को वर्तमान में केवल उचित औचित्य और स्वच्छता पर्यवेक्षण अधिकारियों के साथ समझौते के साथ ही अनुमति दी जाती है। लो-पावर बॉयलर हाउस (व्यक्तिगत और छोटे समूह) में आमतौर पर बॉयलर, सर्कुलेशन और फीड पंप और ड्राफ्ट डिवाइस होते हैं। इस उपकरण के आधार पर, बॉयलर रूम के आयाम मुख्य रूप से निर्धारित होते हैं। मध्यम और उच्च शक्ति के बॉयलर हाउस - 3.5 मेगावाट और उससे अधिक - उपकरण की जटिलता और सेवा और उपयोगिता कमरों की संरचना से प्रतिष्ठित हैं। इन बॉयलर हाउसों के अंतरिक्ष-नियोजन समाधानों को औद्योगिक उद्यमों के डिजाइन के लिए स्वच्छता मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1.1 बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण

बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन-हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार से, उन्हें भाप (भाप पैदा करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी पैदा करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर प्लांट थर्मल पावर प्लांट में स्टीम टर्बाइन के लिए भाप उत्पन्न करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस आमतौर पर बड़ी और मध्यम शक्ति के बॉयलर से लैस होते हैं, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप उत्पन्न करते हैं।

औद्योगिक हीटिंग बॉयलर प्लांट (आमतौर पर भाप) न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप उत्पन्न करते हैं।

हीटिंग बॉयलर इंस्टॉलेशन (मुख्य रूप से गर्म पानी, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) को औद्योगिक और आवासीय परिसर के हीटिंग सिस्टम की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस को स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिले में विभाजित किया जाता है।

स्थानीय बॉयलर हाउस आमतौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान पर गर्म पानी के बॉयलर या 70 kPa तक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों से सुसज्जित होते हैं। ऐसे बॉयलर रूम एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

समूह बॉयलर संयंत्र भवनों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस होते हैं, एक नियम के रूप में, स्थानीय बॉयलर हाउस के लिए बॉयलर की तुलना में उच्च ताप क्षमता के साथ। ये बॉयलर रूम आमतौर पर विशेष रूप से निर्मित अलग भवनों में स्थित होते हैं।

जिला हीटिंग बॉयलर का उपयोग बड़े आवासीय क्षेत्रों में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है: वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी या भाप बॉयलर से लैस होते हैं।

2. हीटिंग बॉयलर के प्रकार

.1 गैस बॉयलर

यदि साइट पर मुख्य गैस की आपूर्ति की जाती है, तो अधिकांश मामलों में, गैस बॉयलर का उपयोग करके घर को गर्म करना इष्टतम है, क्योंकि आपको सस्ता ईंधन नहीं मिल सकता है। गैस बॉयलरों के कई निर्माता और मॉडल हैं। इस किस्म को समझना आसान बनाने के लिए, हम सभी गैस बॉयलरों को दो समूहों में विभाजित करेंगे: फ्लोर-स्टैंडिंग और वॉल-माउंटेड बॉयलर। वॉल-माउंटेड और फ्लोर-स्टैंडिंग बॉयलरों में अलग-अलग डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन होते हैं।

फ़्लोर-स्टैंडिंग बॉयलर एक पारंपरिक, रूढ़िवादी चीज़ है और कई दशकों में इसमें बड़े बदलाव नहीं हुए हैं। फ्लोर-स्टैंडिंग बॉयलरों के लिए हीट एक्सचेंजर आमतौर पर कच्चा लोहा या स्टील से बना होता है। इस बारे में अलग-अलग राय है कि कौन सी सामग्री बेहतर है। एक ओर, कच्चा लोहा जंग के लिए कम संवेदनशील होता है, एक कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर आमतौर पर मोटा होता है, जो इसके सेवा जीवन पर सकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। इसी समय, कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर के नुकसान भी हैं। यह अधिक नाजुक होता है, और इसलिए, परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान माइक्रोक्रैकिंग का जोखिम होता है। इसके अलावा, कठोर पानी का उपयोग करते समय कच्चा लोहा बॉयलर के संचालन के दौरान, कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर्स की डिजाइन सुविधाओं और स्वयं कच्चा लोहा के गुणों के कारण, स्थानीय अति ताप के परिणामस्वरूप समय के साथ उनका विनाश होता है। अगर हम स्टील बॉयलरों के बारे में बात करते हैं, तो वे हल्के होते हैं, वे परिवहन के दौरान झटके से बहुत डरते नहीं हैं। उसी समय, यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो स्टील हीट एक्सचेंजर खराब हो सकता है। लेकिन, स्टील बॉयलर के लिए सामान्य संचालन की स्थिति बनाना बहुत मुश्किल नहीं है। यह महत्वपूर्ण है कि बॉयलर में तापमान ओस बिंदु तापमान से नीचे न गिरे। एक अच्छा डिजाइनर हमेशा एक ऐसी प्रणाली बनाने में सक्षम होगा जो बॉयलर के जीवन को अधिकतम करे। बदले में, सभी फ्लोर-स्टैंडिंग गैस बॉयलरों को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है: वायुमंडलीय और दबावयुक्त (कभी-कभी उन्हें बदली, हवादार, घुड़सवार) बर्नर कहा जाता है। पूर्व सरल, सस्ता और शांत हैं। मजबूर ड्राफ्ट बर्नर वाले बॉयलरों में उच्च दक्षता होती है और वे काफी अधिक महंगे होते हैं (बर्नर की लागत को ध्यान में रखते हुए)। मजबूर ड्राफ्ट बर्नर के साथ संचालन के लिए बॉयलर में गैस या तरल ईंधन पर चलने वाले बर्नर स्थापित करने का विकल्प होता है। एक वायुमंडलीय बर्नर के साथ फर्श-खड़े गैस बॉयलरों की शक्ति, ज्यादातर मामलों में, 10 से 80 किलोवाट तक होती है (लेकिन ऐसी कंपनियां हैं जो इस प्रकार के अधिक शक्तिशाली बॉयलर का उत्पादन करती हैं), जबकि प्रतिस्थापन योग्य inflatable वाले मॉडल

बर्नर कई हजार किलोवाट की शक्ति तक पहुंच सकते हैं। हमारी स्थितियों में, गैस बॉयलर का एक और पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण है - बिजली पर इसके स्वचालन की निर्भरता। दरअसल, हमारे देश में अक्सर बिजली की समस्या के मामले सामने आते रहते हैं - कहीं रुक-रुक कर आपूर्ति की जाती है, तो कहीं यह पूरी तरह से नदारद है। वायुमंडलीय बर्नर वाले अधिकांश आधुनिक गैस बॉयलर बिजली की आपूर्ति की उपस्थिति से स्वतंत्र रूप से काम करते हैं। आयातित बॉयलरों के लिए, यह स्पष्ट है कि पश्चिमी देशों में ऐसी कोई समस्या नहीं है, और अक्सर यह सवाल उठता है कि क्या अच्छे आयातित गैस बॉयलर बिजली से स्वतंत्र रूप से काम कर रहे हैं? हां, वहां हैं। यह स्वायत्तता दो तरह से हासिल की जा सकती है। पहला बॉयलर नियंत्रण प्रणाली को यथासंभव सरल बनाना है और स्वचालन की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति के कारण, बिजली से स्वतंत्रता प्राप्त करना (यह घरेलू बॉयलरों पर भी लागू होता है)। इस मामले में, बॉयलर केवल शीतलक के निर्धारित तापमान को बनाए रख सकता है, और आपके कमरे में हवा के तापमान से निर्देशित नहीं होगा। दूसरा, अधिक प्रगतिशील तरीका, गर्मी जनरेटर का उपयोग कर रहा है, जो गर्मी से बिजली उत्पन्न करता है, जो बॉयलर स्वचालन के संचालन के लिए आवश्यक है। इन बॉयलरों का उपयोग रिमोट रूम थर्मोस्टैट्स के साथ किया जा सकता है जो बॉयलर को नियंत्रित करेंगे और आपके द्वारा सेट किए गए कमरे के तापमान को बनाए रखेंगे।

गैस बॉयलर सिंगल-स्टेज (केवल एक पावर लेवल पर काम करते हैं) और टू-स्टेज (2 पावर लेवल), साथ ही पावर के मॉड्यूलेशन (स्मूद रेगुलेशन) के साथ हो सकते हैं, क्योंकि बॉयलर की पूरी पावर के लिए लगभग 15-20% की आवश्यकता होती है। हीटिंग सीजन का, और 80-85% चूंकि यह अनावश्यक है, यह स्पष्ट है कि बॉयलर का उपयोग दो पावर स्तरों या पावर मॉड्यूलेशन के साथ करना अधिक किफायती है। दो-चरण बॉयलर के मुख्य लाभ हैं: बॉयलर के सेवा जीवन में वृद्धि, बर्नर की आवृत्ति में कमी के कारण चालू / बंद, पहले चरण में कम शक्ति के साथ संचालन और की संख्या में कमी बर्नर ऑन / ऑफ गैस बचाता है, और, परिणामस्वरूप, पैसा।

वॉल-माउंटेड बॉयलर अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दिए, लेकिन इस अपेक्षाकृत कम समय अवधि के दौरान भी, उन्होंने दुनिया भर में समर्थकों का एक समूह जीता। इन उपकरणों की सबसे सटीक और व्यापक परिभाषाओं में से एक "मिनी बॉयलर रूम" है। यह शब्द संयोग से प्रकट नहीं हुआ, क्योंकि एक छोटे से मामले में न केवल एक बर्नर, एक हीट एक्सचेंजर और एक नियंत्रण उपकरण होता है, बल्कि, अधिकांश मॉडलों में, एक या दो परिसंचरण पंप, एक विस्तार टैंक, एक प्रणाली जो सुरक्षित सुनिश्चित करती है बॉयलर का संचालन, एक दबाव नापने का यंत्र, एक थर्मामीटर, और कई अन्य तत्व, जिसके बिना एक सामान्य बॉयलर रूम का काम नहीं हो सकता। इस तथ्य के बावजूद कि वॉल-माउंटेड बॉयलरों में हीटिंग के क्षेत्र में सबसे उन्नत तकनीकी विकास जीवन में आए हैं, "वॉल-माउंटिंग" की लागत अक्सर उनके फ्लोर-स्टैंडिंग समकक्षों की तुलना में 1.5-2 गुना कम होती है। एक और महत्वपूर्ण लाभ स्थापना में आसानी है। अक्सर, खरीदार मानते हैं कि स्थापना में आसानी एक गुण है जो केवल इंस्टॉलरों के लिए चिंता का विषय होना चाहिए। यह पूरी तरह से सच नहीं है, क्योंकि एक वास्तविक उपभोक्ता को वॉल-माउंटेड बॉयलर स्थापित करने या बॉयलर रूम स्थापित करने के लिए भुगतान करना होगा, जहां बॉयलर, बॉयलर, पंप, विस्तार टैंक और बहुत कुछ अलग से स्थापित किया जाता है, बहुत भिन्न होता है। महत्वपूर्ण रूप से। कॉम्पैक्टनेस और दीवार पर लगे बॉयलर को लगभग किसी भी इंटीरियर में फिट करने की क्षमता बॉयलर के इस वर्ग का एक और प्लस है।

इस तथ्य के बावजूद कि वॉल-माउंटेड बॉयलरों में हीटिंग के क्षेत्र में सबसे उन्नत तकनीकी विकास जीवन में आए हैं, "वॉल-माउंटिंग" की लागत अक्सर उनके फ्लोर-स्टैंडिंग समकक्षों की तुलना में 1.5-2 गुना कम होती है। एक और महत्वपूर्ण लाभ स्थापना में आसानी है। अक्सर, खरीदार मानते हैं कि स्थापना में आसानी एक गुण है जो केवल इंस्टॉलरों के लिए चिंता का विषय होना चाहिए। यह पूरी तरह से सच नहीं है, क्योंकि एक वास्तविक उपभोक्ता को वॉल-माउंटेड बॉयलर स्थापित करने या बॉयलर रूम स्थापित करने के लिए भुगतान करना होगा, जहां बॉयलर, बॉयलर, पंप, विस्तार टैंक और बहुत कुछ अलग से स्थापित किया जाता है, बहुत भिन्न होता है। महत्वपूर्ण रूप से। कॉम्पैक्टनेस और दीवार पर लगे बॉयलर को लगभग किसी भी इंटीरियर में फिट करने की क्षमता बॉयलर के इस वर्ग का एक और प्लस है।

निकास गैस हटाने की विधि के अनुसार, सभी गैस बॉयलरों को प्राकृतिक ड्राफ्ट (चिमनी में उत्पन्न मसौदे के कारण निकास गैसों को हटा दिया जाता है) और मजबूर ड्राफ्ट (बॉयलर में निर्मित पंखे का उपयोग करके) के साथ मॉडल में विभाजित किया जा सकता है। वॉल-माउंटेड गैस बॉयलरों का उत्पादन करने वाली अधिकांश कंपनियां प्राकृतिक मसौदे और मजबूर दोनों के साथ मॉडल का उत्पादन करती हैं। प्राकृतिक ड्राफ्ट बॉयलर बहुतों को अच्छी तरह से ज्ञात हैं और छत के ऊपर की चिमनी किसी को भी आश्चर्यचकित नहीं करती है। मजबूर ड्राफ्ट वाले बॉयलर हाल ही में दिखाई दिए और स्थापना और संचालन के दौरान बहुत सारे फायदे हैं। जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेख किया गया है, इन बॉयलरों से निकलने वाली गैसों को उनमें बने पंखे का उपयोग करके हटा दिया जाता है। ऐसे मॉडल पारंपरिक चिमनी के बिना कमरे के लिए आदर्श हैं, क्योंकि इस मामले में दहन उत्पादों को एक विशेष समाक्षीय चिमनी के माध्यम से हटा दिया जाता है, जिसके लिए दीवार में केवल एक छेद बनाने के लिए पर्याप्त है। एक समाक्षीय चिमनी को अक्सर "पाइप के भीतर पाइप" भी कहा जाता है। ऐसी चिमनी के भीतरी पाइप के माध्यम से, दहन उत्पादों को पंखे की मदद से सड़क पर हटा दिया जाता है, और हवा बाहरी पाइप के माध्यम से प्रवेश करती है। इसके अलावा, ये बॉयलर परिसर से ऑक्सीजन नहीं जलाते हैं, दहन प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए सड़क से इमारत में ठंडी हवा के अतिरिक्त प्रवाह की आवश्यकता नहीं होती है, और स्थापना के दौरान निवेश लागत को कम करने की अनुमति देते हैं, क्योंकि एक महंगी पारंपरिक चिमनी बनाने की आवश्यकता नहीं है, जिसके बजाय एक छोटी और सस्ती समाक्षीय चिमनी का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। पारंपरिक चिमनी होने पर मजबूर ड्राफ्ट बॉयलरों का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन कमरे से दहन हवा का सेवन अवांछनीय है।

इग्निशन के प्रकार से, वॉल-माउंटेड गैस बॉयलर इलेक्ट्रिक या पीजो इग्निशन के साथ हो सकते हैं। इलेक्ट्रिक इग्निशन बॉयलर अधिक किफायती होते हैं, क्योंकि लगातार जलती हुई लौ के साथ कोई इग्नाइटर नहीं होता है। लगातार जलती हुई बाती की अनुपस्थिति के कारण, इलेक्ट्रिक इग्निशन वाले बॉयलरों का उपयोग गैस की खपत को काफी कम कर सकता है, जो तरलीकृत गैस का उपयोग करते समय सबसे महत्वपूर्ण है। तरलीकृत गैस में बचत प्रति वर्ष 100 किलो तक पहुंच सकती है। इलेक्ट्रिक इग्निशन के साथ बॉयलरों का एक और प्लस है - यदि बिजली की आपूर्ति अस्थायी रूप से काट दी जाती है, तो बिजली की आपूर्ति फिर से शुरू होने पर बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा, और पीजो इग्निशन वाले मॉडल को मैन्युअल रूप से चालू करना होगा।

बर्नर के प्रकार के अनुसार, दीवार पर लगे बॉयलरों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक पारंपरिक बर्नर के साथ और एक मॉड्यूलेटिंग बर्नर के साथ। मॉड्यूलेटिंग बर्नर सबसे किफायती ऑपरेटिंग मोड प्रदान करता है, क्योंकि बॉयलर गर्मी की मांग के आधार पर अपने आउटपुट को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। इसके अलावा, मॉड्यूलेटिंग बर्नर भी डीएचडब्ल्यू मोड में अधिकतम आराम प्रदान करता है, जिससे आप गर्म पानी के तापमान को स्थिर स्तर पर बनाए रख सकते हैं।

अधिकांश वॉल-हंग बॉयलर ऐसे उपकरणों से लैस होते हैं जो उनके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हैं। तो लौ के नुकसान के मामले में लौ डिटेक्टर गैस की आपूर्ति बंद कर देता है, बॉयलर के पानी के तापमान में आपातकालीन वृद्धि के मामले में अवरुद्ध थर्मोस्टेट बॉयलर को बंद कर देता है, एक विशेष उपकरण बिजली की विफलता के मामले में बॉयलर को बंद कर देता है, एक अन्य उपकरण गैस बंद होने पर बॉयलर को ब्लॉक कर देता है। एक बॉयलर शटडाउन डिवाइस भी होता है जब शीतलक की मात्रा आदर्श से नीचे गिरती है और एक ड्राफ्ट कंट्रोल सेंसर होता है।

2.2 इलेक्ट्रिक बॉयलर

इलेक्ट्रिक बॉयलरों के वितरण को सीमित करने के कई मुख्य कारण हैं: सभी क्षेत्रों से दूर एक घर को गर्म करने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति आवंटित करना संभव है (उदाहरण के लिए, 200 वर्ग मीटर के क्षेत्र वाले घर में लगभग 20 किलोवाट की आवश्यकता होती है) , बिजली की बहुत अधिक लागत, बिजली की कटौती। इलेक्ट्रिक बॉयलर के वास्तव में कई फायदे हैं। उनमें से: अपेक्षाकृत कम कीमत, स्थापना में आसानी, हल्के और कॉम्पैक्ट, उन्हें दीवार पर लटका दिया जा सकता है, परिणामस्वरूप - अंतरिक्ष की बचत, सुरक्षा (कोई खुली लौ नहीं), संचालन में आसानी, एक इलेक्ट्रिक बॉयलर को एक अलग कमरे की आवश्यकता नहीं होती है (बॉयलर रूम), एक इलेक्ट्रिक बॉयलर को चिमनी की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, इलेक्ट्रिक बॉयलर को विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है, नीरव, इलेक्ट्रिक बॉयलर पर्यावरण के अनुकूल है, कोई हानिकारक उत्सर्जन और गंध नहीं है। इसके अलावा, ऐसे मामलों में जहां बिजली की कटौती संभव है, एक इलेक्ट्रिक बॉयलर का उपयोग अक्सर आरक्षित ठोस ईंधन के साथ मिलकर किया जाता है। बिजली बचाने के लिए उसी विकल्प का उपयोग किया जाता है (पहले, घर को सस्ते ठोस ईंधन से गर्म किया जाता है, और फिर इलेक्ट्रिक बॉयलर का उपयोग करके तापमान स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है)।

यह ध्यान देने योग्य है कि सख्त पर्यावरण मानकों और समन्वय समस्याओं वाले बड़े शहरों में स्थापित होने पर, इलेक्ट्रिक बॉयलर अक्सर अन्य सभी प्रकार के बॉयलर (गैस बॉयलर सहित) से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। संक्षेप में इलेक्ट्रिक बॉयलरों के डिजाइन और उपकरणों के बारे में। एक इलेक्ट्रिक बॉयलर एक काफी सरल उपकरण है। इसके मुख्य तत्व एक हीट एक्सचेंजर हैं, जिसमें एक टैंक होता है जिसमें इलेक्ट्रिक हीटर (हीटिंग तत्व) लगे होते हैं, और एक नियंत्रण और विनियमन इकाई होती है। कुछ कंपनियों के इलेक्ट्रिक बॉयलर पहले से ही सर्कुलेशन पंप, प्रोग्रामर, एक्सपेंशन टैंक, सेफ्टी वॉल्व और फिल्टर से लैस हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कम-शक्ति वाले इलेक्ट्रिक बॉयलर दो अलग-अलग संस्करणों में उपलब्ध हैं - एकल-चरण (220 वी) और तीन-चरण (380 वी)।

12 kW से अधिक के बॉयलर आमतौर पर केवल तीन-चरण के साथ निर्मित होते हैं। 6 kW से अधिक की क्षमता वाले अधिकांश इलेक्ट्रिक बॉयलर मल्टीस्टेज में उत्पादित होते हैं, जो बिजली के कुशल उपयोग की अनुमति देता है और संक्रमण अवधि के दौरान - वसंत और शरद ऋतु में बॉयलर को पूरी क्षमता से चालू नहीं करता है। इलेक्ट्रिक बॉयलरों का उपयोग करते समय, सबसे महत्वपूर्ण ऊर्जा वाहक का तर्कसंगत उपयोग होता है।

2.3 ठोस ईंधन बॉयलर

ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए ईंधन लकड़ी (लकड़ी), भूरा या कोयला, कोक और पीट ब्रिकेट हो सकता है। दोनों "सर्वभक्षी" मॉडल हैं जो उपरोक्त सभी प्रकार के ईंधन पर काम कर सकते हैं, और वे जो उनमें से कुछ पर काम करते हैं, लेकिन अधिक दक्षता के साथ। अधिकांश ठोस ईंधन बॉयलरों के मुख्य लाभों में से एक यह है कि उनका उपयोग पूरी तरह से स्वायत्त हीटिंग सिस्टम बनाने के लिए किया जा सकता है। इसलिए, अधिक बार ऐसे बॉयलरों का उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां मुख्य गैस और बिजली की आपूर्ति में समस्या होती है। ठोस ईंधन बॉयलरों के पक्ष में दो और तर्क हैं - ईंधन की उपलब्धता और कम लागत। इस वर्ग के बॉयलरों के अधिकांश प्रतिनिधियों का नुकसान भी स्पष्ट है - वे पूरी तरह से स्वचालित मोड में काम नहीं कर सकते हैं और नियमित ईंधन लोडिंग की आवश्यकता होती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि ठोस ईंधन बॉयलर हैं जो कई वर्षों से मौजूद मॉडलों के मुख्य लाभ को जोड़ते हैं - बिजली से स्वतंत्रता और शीतलक (पानी या एंटीफ्ीज़) के निर्धारित तापमान को स्वचालित रूप से बनाए रखने में सक्षम हैं। स्वचालित तापमान रखरखाव निम्नानुसार किया जाता है। बॉयलर में एक सेंसर होता है जो शीतलक के तापमान की निगरानी करता है। यह सेंसर यंत्रवत् रूप से स्पंज से जुड़ा होता है। यदि शीतलक का तापमान आपके द्वारा निर्धारित तापमान से अधिक हो जाता है, तो स्पंज स्वतः बंद हो जाता है और दहन प्रक्रिया धीमी हो जाती है। जब तापमान गिरता है, तो स्पंज थोड़ा खुल जाता है। इस प्रकार, इस उपकरण को विद्युत कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अधिकांश पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलर लिग्नाइट और कठोर कोयले, लकड़ी, कोक, ब्रिकेट पर काम करने में सक्षम हैं।

एक ठंडा पानी सर्किट की उपस्थिति से अति ताप संरक्षण सुनिश्चित किया जाता है। इस प्रणाली को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, अर्थात। जब शीतलक का तापमान बढ़ जाता है, तो शीतलक आउटलेट पर वाल्व खोलना आवश्यक होता है (इनलेट पर वाल्व लगातार खुला रहता है)। इसके अलावा, इस प्रणाली को भी स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आउटलेट पाइप पर एक तापमान कम करने वाला वाल्व स्थापित किया जाता है, जो शीतलक के अधिकतम तापमान तक पहुंचने पर अपने आप खुल जाएगा। इसके अलावा, अपने घर को गर्म करने के लिए किस ईंधन का उपयोग करना है, यह सही बॉयलर शक्ति का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। शक्ति आमतौर पर किलोवाट में व्यक्त की जाती है। 10 वर्गमीटर को गर्म करने के लिए लगभग 1 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है। 3 मीटर तक की छत की ऊँचाई के साथ एक अच्छी तरह से अछूता कमरे का मी। यह ध्यान में रखना चाहिए कि यह सूत्र बहुत अनुमानित है।

अंतिम शक्ति गणना पर केवल उन पेशेवरों द्वारा भरोसा किया जाना चाहिए, जो क्षेत्र (मात्रा) के अलावा, दीवारों की सामग्री और मोटाई, प्रकार, आकार, संख्या और खिड़कियों के स्थान आदि सहित कई और कारकों को ध्यान में रखेंगे। .

पायरोलिसिस लकड़ी के दहन वाले बॉयलरों में उच्च दक्षता (85% तक) होती है और स्वचालित बिजली नियंत्रण की अनुमति देते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के नुकसान, सबसे पहले, पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलरों की तुलना में अधिक कीमत के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। वैसे, ऐसे बॉयलर हैं जो न केवल लकड़ी पर, बल्कि पुआल बॉयलरों पर भी काम करते हैं। ठोस ईंधन बॉयलर चुनते और स्थापित करते समय, चिमनी (इसकी ऊंचाई और आंतरिक खंड) के लिए सभी आवश्यकताओं का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

3. इमारतों को गर्म करने के लिए बॉयलर के प्रकार

गैस बॉयलर गर्मी की आपूर्ति

स्टीम बॉयलर दो मुख्य प्रकार के होते हैं: गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब। सभी बॉयलर (फायर-ट्यूब, स्मोक-ट्यूब और फायर-ट्यूब बॉयलर), जिनमें उच्च तापमान वाली गैसें लौ के अंदर से गुजरती हैं और स्मोक ट्यूब, ट्यूबों के आसपास के पानी को गर्मी देती हैं, गैस-ट्यूब बॉयलर कहलाती हैं। वाटर-ट्यूब बॉयलरों में, गर्म पानी पाइपों से बहता है, और ग्रिप गैसें पाइप को बाहर से धोती हैं। गैस-ट्यूब बॉयलरों को फर्नेस की साइड की दीवारों पर सहारा दिया जाता है, जबकि वॉटर-ट्यूब बॉयलर्स आमतौर पर बॉयलर या बिल्डिंग के फ्रेम से जुड़े होते हैं।

3.1 गैस-ट्यूब बॉयलर

आधुनिक ताप विद्युत इंजीनियरिंग में, गैस-ट्यूब बॉयलरों का उपयोग लगभग 360 kW की तापीय शक्ति और लगभग 1 MPa के ऑपरेटिंग दबाव द्वारा सीमित है।

तथ्य यह है कि बॉयलर जैसे उच्च दबाव वाले बर्तन को डिजाइन करते समय, दीवार की मोटाई व्यास, काम के दबाव और तापमान के निर्दिष्ट मूल्यों से निर्धारित होती है।

जब निर्दिष्ट सीमित पैरामीटर पार हो जाते हैं, तो आवश्यक दीवार मोटाई अस्वीकार्य रूप से बड़ी हो जाती है। इसके अलावा, सुरक्षा आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि एक बड़े भाप बॉयलर के विस्फोट के साथ, बड़ी मात्रा में भाप की तात्कालिक रिहाई के साथ, एक आपदा हो सकती है।

कला की वर्तमान स्थिति और मौजूदा सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ, गैस-ट्यूब बॉयलरों को अप्रचलित माना जा सकता है, हालांकि 700 किलोवाट तक की थर्मल पावर वाले ऐसे हजारों बॉयलर अभी भी परिचालन में हैं, जो औद्योगिक उद्यमों और आवासीय भवनों की सेवा कर रहे हैं।

3.2 जल ट्यूब बॉयलर

पानी के ट्यूब बॉयलर को भाप उत्पादन और भाप के दबाव में वृद्धि की बढ़ती मांगों के जवाब में विकसित किया गया था। तथ्य यह है कि जब बढ़े हुए दबाव की भाप और पानी बहुत बड़े व्यास के पाइप में नहीं होते हैं, तो दीवार की मोटाई की आवश्यकताएं मध्यम और आसानी से पूरी होती हैं। गैस-ट्यूब बॉयलरों की तुलना में वाटर-ट्यूब स्टीम बॉयलर डिजाइन में बहुत अधिक जटिल हैं। हालांकि, वे जल्दी से गर्म हो जाते हैं, व्यावहारिक रूप से विस्फोट-सबूत होते हैं, लोड में परिवर्तन के अनुसार आसानी से समायोजित किए जा सकते हैं, परिवहन के लिए आसान होते हैं, आसानी से डिजाइन समाधानों में पुन: कॉन्फ़िगर किए जाते हैं और महत्वपूर्ण अधिभार की अनुमति देते हैं। वाटर-ट्यूब बॉयलर का नुकसान यह है कि इसके डिजाइन में कई इकाइयाँ और असेंबलियाँ होती हैं, जिनके कनेक्शन को उच्च दबाव और तापमान पर रिसाव की अनुमति नहीं देनी चाहिए। इसके अलावा, मरम्मत के लिए ऐसे बॉयलर की दबाव इकाइयों तक पहुंचना मुश्किल है।

एक वॉटर ट्यूब बॉयलर में पाइप के बंडल होते हैं जो उनके सिरों पर मध्यम व्यास के ड्रम (या ड्रम) से जुड़े होते हैं, पूरे सिस्टम को दहन कक्ष के ऊपर रखा जाता है और बाहरी आवरण में संलग्न किया जाता है। बैफल्स ग्रिप गैसों को कई बार ट्यूब बंडलों से गुजरने के लिए मजबूर करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक पूर्ण गर्मी हस्तांतरण होता है। ड्रम (विभिन्न डिजाइनों के) पानी और भाप के लिए जलाशय के रूप में काम करते हैं; गैस-ट्यूब बॉयलरों के लिए विशिष्ट कठिनाइयों से बचने के लिए उनके व्यास को न्यूनतम चुना जाता है। वॉटर ट्यूब बॉयलर निम्न प्रकार के होते हैं: एक अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ ड्रम के साथ क्षैतिज, एक या अधिक स्टीम ड्रम के साथ लंबवत, विकिरण, लंबवत या अनुप्रस्थ ड्रम के साथ लंबवत और इन विकल्पों के संयोजन, कुछ मामलों में मजबूर परिसंचरण के साथ।

निष्कर्ष

तो, निष्कर्ष में, हम कह सकते हैं कि बॉयलर एक इमारत की गर्मी आपूर्ति में एक महत्वपूर्ण तत्व हैं। दांव चुनते समय, भवन को बेहतर प्रकार की गर्मी आपूर्ति के लिए तकनीकी, तकनीकी और आर्थिक, यांत्रिक और अन्य संकेतकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन-हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार से, उन्हें भाप और गर्म पानी में विभाजित किया जाता है।

मेरे काम में, गैस, इलेक्ट्रिक, ठोस ईंधन प्रकार के बॉयलरों पर विचार किया जाता है, साथ ही साथ गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब बॉयलर जैसे दांव के प्रकार पर भी विचार किया जाता है।

ऊपर से, यह विभिन्न प्रकार के बॉयलरों के पेशेवरों और विपक्षों को उजागर करने के लायक है।

गैस बॉयलरों के फायदे इस प्रकार हैं: दक्षता, अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में, संचालन में आसानी (बॉयलर ऑपरेशन पूरी तरह से स्वचालित है), उच्च शक्ति (आप एक बड़े क्षेत्र को गर्म कर सकते हैं), रसोई में उपकरण स्थापित करने की क्षमता (यदि बॉयलर की शक्ति 30 kW तक है), कॉम्पैक्ट आकार, पर्यावरण मित्रता (कुछ हानिकारक पदार्थ वातावरण में छोड़े जाएंगे)।

गैस बॉयलरों के नुकसान: स्थापना से पहले, गज़गोर्तेखनादज़ोर से परमिट प्राप्त करना आवश्यक है, गैस रिसाव का खतरा, उस कमरे के लिए कुछ आवश्यकताएं जहां बॉयलर स्थापित है, स्वचालन की उपस्थिति जो एक की स्थिति में गैस की पहुंच को अवरुद्ध करती है। रिसाव या वेंटिलेशन की कमी।

इलेक्ट्रिक बॉयलरों के लाभ: कम कीमत, स्थापना में आसानी, कॉम्पैक्टनेस और कम वजन - इलेक्ट्रिक बॉयलर दीवार पर लटकाए जा सकते हैं और उपयोगी स्थान, सुरक्षा (कोई खुली लौ नहीं) बचा सकते हैं, संचालन में आसानी, इलेक्ट्रिक बॉयलर को एक अलग कमरे की आवश्यकता नहीं होती है ( बॉयलर रूम), चिमनी की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं है, नीरव, पर्यावरण के अनुकूल - कोई हानिकारक उत्सर्जन और गंध नहीं।

इलेक्ट्रिक बॉयलरों के प्रसार को सीमित करने वाले मुख्य कारण सभी क्षेत्रों से दूर हैं, कई दसियों किलोवाट बिजली आवंटित करना संभव है, बिजली की काफी उच्च लागत, बिजली की कटौती।

सबसे पहले, आइए ठोस ईंधन बॉयलरों के नुकसान को उजागर करें: सबसे पहले, ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर ठोस ईंधन का उपयोग करते हैं, जिसमें अपेक्षाकृत कम गर्मी हस्तांतरण होता है। दरअसल, उच्च गुणवत्ता वाले बड़े घर को गर्म करने के लिए, आपको बहुत अधिक ईंधन और समय खर्च करना होगा। इसके अलावा, ईंधन बहुत जल्दी जल जाएगा - दो से चार घंटे में। उसके बाद, यदि घर पर्याप्त रूप से गर्म नहीं हुआ है, तो आपको फिर से आग लगानी होगी। इसके अलावा, इसके लिए, आपको सबसे पहले भट्ठी को गठित कोयले और राख से साफ करना होगा। तभी ईंधन डालना और फिर से आग लगाना संभव होगा। यह सब हाथ से किया जाता है।

दूसरी ओर, ठोस ईंधन बॉयलरों के कुछ फायदे हैं। उदाहरण के लिए, ईंधन के बारे में अचार नहीं। वास्तव में, वे सभी प्रकार के ठोस ईंधन - लकड़ी, पीट, कोयला, और सामान्य तौर पर, जो कुछ भी जल सकता है, पर प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं। बेशक, हमारे देश के अधिकांश क्षेत्रों में इस तरह के ईंधन को जल्दी से प्राप्त करना संभव है और बहुत महंगा नहीं है, जो ठोस ईंधन बॉयलरों के पक्ष में एक गंभीर तर्क है। इसके अलावा, ये बॉयलर पूरी तरह से सुरक्षित हैं, इसलिए इन्हें या तो घर के तहखाने में या बस पास में स्थापित किया जा सकता है। उसी समय, आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि ईंधन रिसाव के कारण एक भयानक विस्फोट नहीं होगा। बेशक, ईंधन के भंडारण के लिए एक विशेष स्थान से लैस करने की आवश्यकता नहीं है - जमीन में गैस या डीजल ईंधन के भंडारण के लिए टैंकों को दफनाने के लिए।

वर्तमान में, दो मुख्य प्रकार के स्टीम बॉयलर हैं, अर्थात् गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब। गैस-ट्यूब बॉयलर वे बॉयलर होते हैं जिनमें उच्च तापमान वाली गैसें लौ और धुएं की नलियों के अंदर प्रवाहित होती हैं, जिससे ट्यूबों के आसपास के पानी को गर्मी मिलती है। जल-ट्यूब बॉयलरों को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि गर्म पानी पाइपों से बहता है, और पाइपों को गैसों द्वारा बाहर धोया जाता है।

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